同仁負壓隔離病房高效過濾器
所屬分類:同仁高效過(guò)濾器
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- 發布日期:2020/12/10
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由(yóu)於新(xīn)冠病症(zhèng)前所未有,並且危害嚴重,因此在(zài)全世界迅(xùn)速擴散後對人們的健康造成很大危害。據世界衛生(shēng)組織公布的統計數(shù)字表明,截至2003 年8 月7 日,全球(qiú)累計SARS病例共8422 例,涉及32 個國家和地區,其中SARS 死亡人(rén)數919 人,病死率(lǜ)近11%。像SARS 這樣的突發性傳染病不但給(gěi)世界各(gè)國人民身心帶來了(le)巨大的(de)傷害,而且也給我國造(zào)成了上百億(yì)元的經(jīng)濟損失,有必要引起重視,避免再次發疫(yì)情爆發之(zhī)後,全國各地紛紛對病患者采取了隔(gé)離、觀察和治療,在此過程中,就有醫(yī)護人(rén)員、健康(kāng)人群被感染成為新的SARS 患者。
我國潔淨技術(shù)起步於上世紀(jì)60 年代,1965 年,我國研製的帶波紋隔板的高效空氣過濾器通過鑒定(dìng),標誌了我國潔淨技術正(zhèng)式起步。在近幾十年裏,我國頒發了若幹潔淨技(jì)術規(guī)範(fàn)、醫藥(yào)行業(yè)規範,並根據技術發展(zhǎn),推出相關規範的新版本(běn)或者意見征求稿。近幾年我國對傳染疾病防治問題的十分重視,我國的潔淨病房、隔離病房(fáng)技術的發(fā)展十分迅速。
70 年代,我國(guó)試製成(chéng)功潔淨室(shì)配套(tào)的淨化設備,淨化設備的生產在國內形成了初步的規模與布局(jú),我國先後(hòu)設(shè)計製造(zào)了多種型式的潔淨工作台(clean bench)、吹淋室、氣(qì)閘室、物料傳遞窗、餘壓閥等相關設備。
1979 年1 月我(wǒ)國出版了《空氣潔淨(jìng)技術措施》,起(qǐ)到了規範與推動潔淨室(shì)技術發展的重要作用,為日後國(guó)家標(biāo)準的製定奠定了基礎。
1984 年12 月我國頒發了《潔淨廠房(fáng)設計規範》(GBJ73-84),2002 年又頒(bān)發了
修訂版(GB50073—2001)。
1989 年我國頒布(bù)了《綜合醫院建(jiàn)築設(shè)計規範》(JGJ 49-88)。
1990 年我國頒發了《潔淨室施工及驗收規範》(JGJ71-90)。
1994 年美國疾病預防和控製中心(CDC)發布了《衛生(shēng)保健(jiàn)設施中(zhōng)防止結核分支杆菌傳播指南》。
1997 年我國國家(jiā)藥品監督管理局頒布了《醫藥工業潔淨(jìng)廠房設計規範(fàn)》(GMP-97)。
1998 年我國國家藥品監督管理局頒布了《藥品生產質量管理規範》(GMP-98)。
2001 年我國修訂並頒布(bù)了《潔淨廠(chǎng)房設計規(guī)範》(GB 50073-2001)。
2002 年我國(guó)頒布了《醫院潔淨手術部建(jiàn)築技術規範(fàn)》(GB 50333-2002)。
2003 年協和醫院研製成功了“呼吸器(qì)整麵防護麵罩”、完成了“負(fù)壓層流淨化滅病毒裝置”和“負壓淨化病床(chuáng)”的設計工作,向國家申報了“針(zhēn)對烈性呼吸性(xìng)傳染病的物理防護產品(pǐn)的研製和產業化”課題項(xiàng)目。
2004 年我國推出了《綜合醫院建築設計規範(2004 版征求意見稿)》。
2005 年我國(guó)推出了《傳(chuán)染病醫(yī)院建築設計規(guī)範(討(tǎo)論稿)》。
2006 年8 月,我國出(chū)版了(le)係統介紹隔離病房的(de)專著《隔離病房設計原理》。
2006 年,美(měi)國生物安全專(zhuān)家提出傳(chuán)染病患者看護單元(biocontainment patient care
unit)的概念,並整理和歸納設(shè)計要求[iii]。
2006 年12 月(yuè)由中國建築科學研究(jiū)院空氣調節所、解放軍(jun1)302醫院(yuàn)以及廣東申菱公司共14名科研人員組成的研究小組進行的“隔離病房隔離效果(guǒ)的研究(jiū)”通過了建(jiàn)設部科技發(fā)展促進中心組(zǔ)織的科技成(chéng)果評估。該研究的成果有:提出了緩衝室隔離效果的表達式和設計要求,對傳染病(bìng)隔離病房(fáng)換氣合理次數進行實驗和(hé)模擬研究[1]。提出雙送風口的模式,通(tōng)過模擬、驗(yàn)證明比單送(sòng)風口能夠改進氣流組織,降(jiàng)低醫護人員工作區域內細菌濃度[iv]。通過理(lǐ)論分析和實驗論證,溫差對汙染傳播有一定影響(xiǎng)[v],高效(xiào)過濾器(qì)濾菌(jun1)效率的(de)實驗研究,說明循環利用回風也可以得到潔淨度高的送風[8],為隔(gé)離病房的節能降耗提供了依據。這一係(xì)列成果標誌著我國對傳(chuán)染隔離(lí)病房的設計已經形成了完備的理論。
1.3 主要內容、目的(de)及研究方法
可見,為(wéi)了在疫情爆發時期盡量控(kòng)製疫情、避免擴(kuò)散、減少損失,醫院(yuàn)傳染性隔離(lí)病房的隔離效(xiào)果需要(yào)改善,相關的隔(gé)離措施值得探討和研究。患者被安置在獨立(lì)的傳染性隔離病房內,新風經過過濾處(chù)理後送到室內,排風經過過(guò)濾、消毒等淨處(chù)理,然後(hòu)排到室外。
潔淨室(Cleanroom)傳染性隔離(lí)病房高效空氣過濾器的作用
(非典型性肺炎)疫情
高(gāo)效空氣過濾器,高效過(guò)濾器,空(kōng)氣過濾器
爆發,該疾病在在2003 年(nián)2 月(yuè)首次發(fā)現於中(zhōng)國廣東、香港以(yǐ)及越南的河內(nèi)等地, 並(bìng)迅(xùn)速(sù)蔓延到世界27 個國家和地區。
2002 年底爆發(fā)的SARS 疫情,引起了我國對傳染(rǎn)性隔離病房的高度。如何提高傳染性隔離(lí)病房空調的隔離效果和如何改進傳染性隔離病房空調的設計。對於今後新建或改造的傳染病醫院具有重要的指導意義。傳染隔離病(bìng)房的空調通風設計中應(yīng)當滿足以下幾個要求:提供病患者舒適環境,提高汙染空(kōng)氣的淨化效果,保護醫護人員不受感染,避(bì)免形成渦流及換氣死角(jiǎo),兼(jiān)顧節(jiē)能的環保要求。基於以上原則(zé),筆者對傳染隔離病房設(shè)計進行了探討,說明了傳(chuán)染性隔離病房空調通風設計的任務和辦法。設計(jì)中應注(zhù)意的事項(xiàng)包括:為防止病菌逸出,傳染隔
離病房應(yīng)有良(liáng)好(hǎo)的隔離措施,如保持室內外壓力梯度(負壓控製)、設置緩衝室;
同時應改善(shàn)氣流組織、提高換氣次數、考慮局部排風的(de)設計,降低室內的汙染物濃(nóng)度,保證醫(yī)護人員工作(zuò)區(qū)空氣清潔度,降低(dī)醫護人員感染風險。計算流體力學使用計算機輔助計算,是計算機(jī)技術的發展和應(yīng)用,數值模擬分析,有助於迅速得到結論,能(néng)減少實驗費用和投入,為設計和施工提供參考。
參考國內外文獻和相關理(lǐ)論,筆者對采(cǎi)用兩個送(sòng)風口時,送風(fēng)口和排風口的不同組合的幾種方案進行討論,利用Fluent 軟件進行數值(zhí)模擬研究。首先建立一個隔離病房的模型(xíng),然後模擬送風(fēng)口(kǒu)、排風口設在不同位置時的空調通風情況,分析醫護人(rén)員工作區內的汙染物濃度、風速、溫(wēn)度分布,通過比較,得出最佳的通風方案(àn)。 傳染性隔離病房屬(shǔ)於潔淨室(Cleanroom)的(de)一種,為了治療傳染病患者、防止疾病擴散,及防止不同病患(huàn)者間相互(hù)感染,它應具(jù)有如下(xià)三種(zhǒng)功能
(1)為傳染病患者提供良好的室(shì)內環境;
(2)保證室內汙染空氣(qì)不會逸出到室外;
(3)減少醫護人員感染上傳染病的風險。
可見,隔離病房(fáng)的設計、建造和使(shǐ)用應盡可能(néng)減少(shǎo)引(yǐn)入、產生和滯留粒子等,減少滲出汙染有利於防止病菌擴散到室外(wài)的潔淨環境中。潔淨(jìng)空調的設計,不但要有效(xiào)排除病房(fáng)內產生的汙染空氣,而且要有效阻止室內的汙染物(wù)逸出到室(shì)外。保證空調(diào)的良好效果,提高清除汙染空氣的效(xiào)率,防止汙染物逸出到病房外,保持醫護人(rén)員工作區空(kōng)氣的清潔度,都(dōu)是傳染性隔離病房空調通風設計中需要考慮的問題。
綜合以上幾點要求,筆者對傳染隔離病房空調通風進行探討,以(yǐ)期達改善空調通風效果的目的(de)。
1.2 國內外的研究現狀
根據潔淨室(區)的定義(yì),潔淨室(區)指空氣懸浮粒子濃度、含菌濃度(dù)受控的房間(jiān)(空間)[i]。傳染性隔離病房的空調通風需要控製含菌濃度和防止細(xì)菌逸出,屬於潔淨室的範疇。18 世紀60 年代的(de)歐洲醫學率先有了潔(jié)淨室的概(gài)念,當時對(duì)潔淨室(shì)(cleanroom)的理解限於經(jīng)噴灑消毒後可以控製創部感(gǎn)染率的處理室、手術室這類滅菌處理的工作環(huán)境,這也是最初的(de)潔(jié)淨病房。
二戰期間,美國軍工產業中產品(pǐn)返工率、返修率(lǜ)居高不下,軍(jun1)方和廠商研究得出了生產環境清潔度不高的原因。
1951 年,美國研製出了高效空氣(qì)過濾(lǜ)器(HighEfficiency Particulate AirFilter)應用於(yú)生產車間的送風(fēng)過濾,具(jù)有現(xiàn)代意義的潔淨室由此真正誕生了。
1961 年美國提出了層流(laminar flow)(現正名(míng)為單向流(unidirectional flow))的潔淨(jìng)空氣流組織方案,並應用於實際工程,層(céng)流(單向流)潔淨室誕生(shēng)了(le)。同年美國空軍製訂、頒發(fā)了世界上第一個潔淨室標準《潔淨室與潔淨工作台的設計與運轉特(tè)性標準》。
1963 年美國頒布了潔淨室第一個(gè)軍用部分的聯(lián)邦標準209。至此形成了完善的潔淨室技術雛形。
1967 年美國又頒(bān)布了(le)美國航空宇宙局標準,通常稱為生物潔淨室標(biāo)準(zhǔn)。
1965 年前,多用於航空工業,1968 年起(qǐ)開始應用於部分醫院,並在各種行業推廣,軍工、電子、光學、微(wēi)型軸承、微型(xíng)電機、感光膠片、超純化學試劑等行業均有應用,對當時科學技術和工業發展起了(le)很大的促進作用。
70 年(nián)代初潔淨室的建設重點開始轉向(xiàng)醫療(liáo)、製藥、食(shí)品及生(shēng)化等行業。除美國而外,其它(tā)工業先進國家,日(rì)本、德國、英國、法國、瑞士、前蘇(sū)聯、荷蘭等也(yě)都十分重視和大力發展了潔淨技術。
20 世紀80 年代以後,美國和日本分別研製成功過濾對象為(wéi)0.1μm,捕集效率達99.99%的新型超高效過濾器。最終建成(chéng)0.1μm 10 級和0.1μm 1 級(jí)的超高級別
淨室,它使潔(jié)淨技術的發(fā)展又進入一個新時期。1966 年美國新(xīn)墨西哥州建成了世界上第(dì)一個垂直單向流的(de)生物潔淨技術室(Biological Clean Operating Room)。同年又在美國(guó)明蘇達大學建成了世(shì)界上第一個水平層流的無菌室。1967 年美(měi)國(guó)德州的M.D.安德遜病院建成了世界上最早的生物潔淨白血病室。1964 年美國食品藥品管理局(FDA)開始實施《醫藥品的製造和質(zhì)量管理規範》(Good Manufacturing Practice),為確保藥品的安(ān)全性、有效性提供了規範。1969 年世界衛生組織(zhī)(WH0)頒布了GMP,規定了為保證藥品無菌生產,對生產環(huán)境和用水質量的要求