鐵嶺萬級潔淨（jìng）棚

萬級潔（jié）淨棚又叫萬級淨化棚或者10000級潔淨棚，質量可靠、規格尺（chǐ）寸齊全，廣州靈潔淨化具有精湛的技術水平，更有（yǒu）良好的售後服務和優質的解決方案，歡迎您來電谘詢此萬級潔淨棚與萬級淨化（huà）棚產（chǎn）品具體參數及價格等（děng）詳細信息（xī）。

萬級潔淨棚又叫萬級淨化棚或者10000級潔淨棚(簡稱：簡易無塵室)潔淨室(CLEAN BOOTH)是為最快速方便建立的一座簡易潔淨房，萬級（jí）潔淨棚具備多種潔淨等級及空間搭配可以根據使用需求設計製作，因此其簡（jiǎn）便運用彈（dàn）性大安（ān）裝容易且施（shī）工期短以（yǐ）及可（kě）移性為（wéi）其主要（yào）特點，同時可針對在（zài）一般等級的潔淨室中局部（bù）地（dì）區（qū）需要高潔淨度的地方做局部（bù）增設以降低（dī）成本。

萬級潔淨棚特別適用於電子（zǐ）、微電子、半導體、液晶、醫藥、生物、工程、光學、航天等行業。萬級潔淨棚是一種可提供局部高潔淨環境的空氣淨化設備。萬級潔淨（jìng）棚主（zhǔ）要由箱體、風機、初效空氣過濾器、阻尼層、燈具等（děng）組成，外殼噴塑。潔淨棚該產品既可懸掛，又（yòu）可地麵支撐，結構緊湊，使用方便。潔淨棚可（kě）以單個（gè）使用，也可多個連接組成帶狀潔淨區域。

萬級潔淨（jìng）棚配製：

1、框架：以工（gōng）業鋁材（或（huò）不鏽鋼方通、鐵方通（tōng）噴塑）作為框（kuàng）架（jià）穩固、美觀、不生鏽、不產（chǎn）塵;

2、防靜電垂（chuí）簾：四周圍（wéi）用防靜電垂簾（或鋼（gāng）化玻璃），防（fáng）靜電效果好、透明度高、網格清晰、柔韌度好（hǎo）、不變形、不易老（lǎo）化;

3、10000級潔淨棚風機濾網機組FFU：采用離心風機，具有長壽命、低（dī）噪聲、免維護、震動小、可無級（jí）變速等特性，風機質量可靠，工作壽命長，加上（shàng）獨特的風（fēng）道設計，大大提高了風機的效率、降低了噪聲！內部淨化級別可達100-100級;特別適用於（yú）車間（jiān）內局部淨化級別要（yào）求高的區域，如流（liú）水線作（zuò）業區域。

3、內部采用淨化室專用（yòng）淨化燈，不產塵（chén）;

萬級潔淨棚原理：

風機從FFU頂部將空氣吸入，經初效過濾器，高效過濾器過（guò）濾，過濾後的潔淨空氣在整個出風麵以0.45m/s±20%的（de）風速勻速送出到萬（wàn）級潔（jié）淨棚內。形成均流（liú）層，使（shǐ）潔淨空氣（qì）氣流呈垂直單向流，從而保證（zhèng）了工作區內所（suǒ）要求的潔淨度。

萬級潔淨棚優點：

萬級潔淨棚可單獨使用（yòng），也可組（zǔ）合使用（yòng）。

與土建式或裝配式百級潔淨室相 比，投資少，見效快，安裝簡便，運行費用（yòng）低。

模塊化結構，提高潔淨度等級容易（yì），擴展性強，且重複利用價值高

萬級潔淨棚移動（dòng）方便（可安裝萬向輪）。

潔淨棚影響因素有哪些？

影響潔淨棚（péng）的氣流（liú）因素很多，如製程設備、人員、潔淨室組裝材、照明器具等，同時對於生產設備上方氣流的分流點（diǎn），亦應列入考慮（lǜ）因素。

一般操作台或生產設備等表麵的氣流分（fèn）流點，應（yīng）設於潔淨室空間與隔牆（qiáng）板間距2/3之處，如此可使（shǐ）作業（yè）人（rén）員工作時，氣流可從製程（chéng）區（qū）內（nèi）部流向作業區，而將微塵帶走；若（ruò）分流點配置（zhì）在製（zhì）程區（qū）前方，將成（chéng）為不當的氣流（liú）分流，此時大部份的氣流將流至（zhì）製程區之後，作業員操作所引起的塵埃將被帶到設備後麵，工作台因（yīn）而將受（shòu）到（dào）汙染，良率也勢必降低。

潔淨室內的工作（zuò）桌等障礙物，在相接處均會（huì）有渦流現象發（fā）生，相對（duì）地在其（qí）附近之（zhī）潔淨度將會較（jiào）差（chà），在工作桌麵鑽上回風孔，將使渦流現象（xiàng）減少最低；組裝材料之（zhī）選擇是否恰當、設備布局（jú）是否完善，亦為氣流是否成為渦流現象之重要因素（sù）。

風（fēng）機從FFU頂部將空氣吸入，經（jīng）初（chū）效過濾器（qì），高效過濾器過濾，過濾後的潔淨空氣在整個出風麵以0.45m/s±20%的風速勻速送出到潔淨棚內。形成（chéng）均流層，使潔淨空氣氣流呈垂直單向流，從而保證（zhèng）了工作（zuò）區內所要求的潔（jié）淨度。

潔淨棚是能快（kuài）速組建的（de）簡易潔（jié）淨室,其（qí）具有安裝快速、施工周期短、價格低廉、移動方便等特點，把主要生產工序控製在較小的環境內也是潔淨室設（shè）計（jì）的更好選擇。推薦：百級潔（jié）淨棚

潔淨（jìng）棚（péng）汙染源知識及潔淨室發菌量：

發塵量（liàng）

潔淨棚內的發塵量（liàng），來自設（shè）備的可考慮（lǜ）通過局部排風（fēng）排除，不流入室內；產品，材料等在運送過程中的發塵與人（rén）體發塵量相（xiàng）比，一般極小（xiǎo），可忽略；由於金屬半壁（bì）（彩鋼夾心板）的應用來自建築表麵的發（fā）塵也很少，一般占10%以下（xià），發塵主要來自人，占90%左右。在人的發塵量（liàng）上，由於服裝材料和樣式的改進，發塵絕對（duì）量也不斷減（jiǎn）少。

A、材質：棉（mián）質發塵量最大，以下依次為（wéi）棉、的確良、去靜（jìng）電純滌綸、尼龍。

B、樣式：大掛式發（fā）塵量最大（dà），上下分裝型次之，全罩型最少（shǎo）；

C、活動：動（dòng）作時的發塵量一般達到靜止時間（jiān）3-7倍；

D、清洗：用溶劑洗滌的發塵量（liàng）降至用一般（bān）水清洗的五分（fèn）之（zhī）一。　室內維護結構表麵發塵量（liàng），以地麵為準，大約相應8平方米地麵時的表麵（miàn）發塵量與一個（gè）靜（jìng）止的人的發塵量相當。

潔（jié）淨室發（fā）菌量（liàng）主要來自工作人員產生的汙（wū）染：

1）皮膚：人類通常每四天（tiān）完成一次皮膚的完全脫換，人類每（měi）分鍾脫落約1000片（piàn）皮（pí）膚（平均大小為30*60*3微米）

2）頭發：人類的頭發（直徑約為50~100微米）一（yī）直（zhí）在脫落。

3）口水：包括鈉、酶、鹽、鉀、氯化（huà）物及食品微粒。

4）日常衣物：微（wēi）粒、纖維、矽土、纖維素、各種化（huà）學品和細菌。

5）人類靜止和坐立每（měi）分鍾將產生10000個（gè）大於0.3微米的微粒。

6）人類在頭部和軀幹做動作時（shí）每分鍾將產生1000000個大於0.3微米的微粒。

7）人類以0.9m/s的速度行走時每分鍾將產生5000000個大於0.3微米的微粒。

分析國外試驗資料可以認為（wéi）：

（1） 潔淨室內（nèi）當工作人員穿無（wú）菌服時：靜止時的發菌量一般（bān）為10-300個/min.人軀（qū）體一般活動時的（de）發（fā）菌（jun1）量（liàng）為 150-1000個/min.人　快步行走時的發菌量為 900-2500個/min.人；

（2） 咳嗽一次一般為 70~700個/ min.人　噴嚏一（yī）次一般為 4000~62000個/ min.人；

（3） 穿平（píng）常衣服時（shí）發菌量（liàng） 3300~62000個/ min.人；

（4） 無口罩發菌量:有口（kǒu）罩發菌量 1:7~1:14；

（5） 發菌量：發塵量 1:500~1:1000

（6） 手術中（zhōng）人（rén）員發菌量 878個/ min.人所以，可（kě）知潔淨（jìng）室內無菌衣人員的靜態發菌量一（yī）般（bān）不（bú）超過300個/ min.人，動態發菌量一般不（bú）超過1000個/ min/人，以此作為計算依據是可行的。