天津高效空氣過濾器檢測不合格的原因有哪些

高效空（kōng）氣過濾器

關於高效空氣過濾器檢測不合格的原因有三種，那麽，有哪三種呢?以下講解。從風速分析（xī）高效空氣（qì）過濾（lǜ）器（qì）檢（jiǎn）測不合格的因素是影響高（gāo）效空氣過濾器過濾效果的很重要的因素 ,風速越高過濾效率，原材料本身原因濾（lǜ）材（cái）本身效率低。如果濾材本身的效率達不到要（yào）求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測（cè），對0.3μm粉塵過（guò）濾效率≥99.97%），就無法製造（zào）出合格過（guò）濾器。

如果隻是個別地方損傷且不嚴重，有可能修補成合格品，但（dàn）修補質量要符合標準要求。密封缺陷，濾材與過濾器外框結合部位漏（lòu）風。生產檢驗中（zhōng），多數效率不合格是這種漏風引起的。

這種情況多數可以修複，但修複後的外觀不能有明顯缺陷。過濾器密封（fēng）膠條接縫處漏（lòu）風。

許多高效過濾器的邊框上有密封膠條。有時，接口處理不（bú）好，會造成漏風現象。有些廠家采用現場發泡的聚氨酯密封條（tiáo），沒有接縫，也就沒有漏風問題。

如（rú）果使用有（yǒu）接頭（tóu）的膠條，接頭處最好做成迷宮形式。這道理誰都明白，可市場上確（què）實有些標明是高效，實際達（dá）不（bú）到高（gāo）效的濾材。材料發塵。

傳統有隔板高效過濾器，若（ruò）是紙製隔板，且（qiě）對原料控製不嚴（yán），紙隔板有發（fā）塵的（de）風險。濾材生產環境差，濾材本身帶大量（liàng）可能脫落的粉塵，做出的過濾器也可能發塵（chén）。

值得注意的是，有些檢驗（yàn）方法無法檢驗出這類發塵。

檢測本身的問題出廠檢測時，若使用掃描檢測方法，過濾器（qì）出風麵可能有渦（wō）流（liú），周邊粉塵隨渦流進（jìn）入掃描區。

若（ruò）渦流存（cún）在，掃描時肯定出現粉塵超標，此時，你就無法判定粉塵是來自過濾器漏點還是渦流，缺少經驗的操作（zuò）者可能將好過濾器判為廢（fèi）品。一（yī）些國外廠家，為了排除渦流造成的誤判，將過（guò）濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那（nà）麽奢侈，草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频隻好（hǎo）在排（pái）除渦流方麵想辦（bàn）法。 2004年初夏，我在北京（jīng）遇到個案例。

終端客戶是個著名重點實驗室，那個實驗室要（yào）求工程承包安裝前逐台（tái）檢驗過濾器。承包商做了個簡易掃（sǎo）描（miáo）測試台，過濾器怎麽檢驗都（dōu）不合格。

經（jīng）草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频解釋，他（tā）們也懷疑到渦流，他們將過濾器出風麵用個長管道罩起來，那管道加（jiā）到1m長，渦流照樣存（cún）在。過濾器安裝（zhuāng）完畢，有時要在現（xiàn）場進行（háng）掃描檢（jiǎn）驗，那是安裝公司或用戶自（zì）己的（de）事，但過濾器（qì）廠家經常被要求參與。此時，渦流也是個令人頭疼的問題，稍不小心，也可能將好（hǎo）的過濾器判廢。

很多情況下，過濾器安裝後，人們（men）用下遊粉塵濃度來判斷過濾器是否合（hé）格，此時，如（rú）果上遊濃度過（guò）大，即使過濾器效率合格，也可能因下遊濃度偏高（gāo）而被誤（wù）判為不合格。高效（xiào）過濾器密封問題（tí）有時，高效（xiào）過濾器與外結構接觸部分（fèn）密封不嚴，造成泄漏。

這不是過濾器本身質量問題，而是外結構或安裝問題。現場安裝人員有時在高效過濾器四周堵膠，我不喜歡堵膠的方法，因為實踐表明，一旦接觸部分密封不好，越堵膠它越漏，你可能永遠堵不嚴。

過濾器的（de）密封應由密（mì）封結構本身保證，結構不好，應去處理結構（gòu）缺陷。

如果那個有缺陷的結構是過濾器廠配套（tào）提供的，比如高效過濾風口，那也是結構問題而不是過濾器元件的（de）問題。高效過濾（lǜ）器由於使用場（chǎng）所要求嚴（yán）格，過濾器出（chū）廠前必須經過逐台檢測（cè），合格後方可投（tóu）入使用，像（xiàng）一般的正規上（shàng）規模廠家比較（jiào）這方麵就做得比（bǐ）較突出，高效過濾器的（de）測（cè）試有出廠檢（jiǎn）測（cè）和現（xiàn）場檢（jiǎn）測，在這兩個測試過程中，過濾器不達標的（de）原（yuán）因可能有以下幾點

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高效空氣過濾器檢測器（qì）

一、目測和簡單測試可以查出的原因

目測（cè）：

1）濾材（cái）表麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損，少量破（pò）損的修（xiū）複比較容易，這（zhè）種修複最好在過濾（lǜ）器（qì）生產（chǎn）廠進行。有些輕微破損肉眼不容易觀察到，隻有經過測試（shì）台的檢測才能查出。

2）過濾（lǜ）器在生產過程中濾材受到過重或某些人為因素會損壞濾（lǜ）材。如果隻是個別地方損壞且不嚴（yán）重，有可能修補成合格品，但（dàn）修補質量要符合標準要求。

3）密封（fēng）缺陷，濾材與過濾器外（wài）框結合部位漏風。生產檢驗中，多數效率不合格是這種漏風引起的。這種情況多數可以（yǐ）修（xiū）複，但（dàn）修（xiū）複後的外觀不能有明顯缺陷。

4）過濾器密封膠條接縫處漏風。許多（duō）高效過濾（lǜ）器的邊（biān）框上有密封膠條（tiáo）。有時接口處（chù）理不好，會造成漏風（fēng）現象。有些廠家采用現（xiàn）場發泡的聚氨酯密封（fēng）條，沒（méi）有接縫，也就沒有漏風問題。如果使用有接（jiē）頭的膠條，接（jiē）頭處最好做（zuò）成迷宮形式。

二、原材（cái）料本（běn）身原因

1）濾（lǜ）材本身效（xiào）率低。如果濾材本身的效率達不到要求（高（gāo）效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出（chū）合格過濾器。這道理誰都明白，可市場上確實有些標明是高效，實際達不到高效的濾材。

2）材料發塵。傳統有隔板高效過濾器，若是紙製隔板，且對原料控（kòng）製（zhì）不（bú）嚴，紙隔板有發塵的風（fēng）險。濾材生產環境差（chà），濾材本身帶大量可能脫落的粉塵，做出的過濾器也可能（néng）發塵。值得注意的是，有些檢驗方法無法檢驗（yàn）出這（zhè）類發（fā）塵。

高（gāo）效空（kōng）氣過濾器檢測（cè）

三、檢測本身的問題

1）出廠檢（jiǎn）測時，若使用掃描檢測方法，過濾器出（chū）風麵可能有渦流，周邊粉（fěn）塵隨渦流進入（rù）掃描區。

若渦流存在，掃描時（shí）肯定出現粉塵超標，此時，你就無法判定粉塵是來自過（guò）濾器漏點還是渦流，缺少經驗的操作者可能將好過濾（lǜ）器判為廢品。一些國外廠家（jiā），為了（le）排除渦流造成的誤判，將過濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那（nà）麽奢侈，草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频（men）隻好在（zài）排（pái）除渦流方麵想辦法。

2）很多情況下，過濾器安裝後，人們用下遊粉塵濃度來判（pàn）斷過濾器是否合格，此時即使過濾器（qì）效率（lǜ）合格，也可能因下遊濃度偏高而被（bèi）誤判為不合格。

高效（xiào）過濾器由於使用場所（suǒ）要求嚴格，過濾器出廠前必須（xū）經過逐台檢測，合格後方可投入使用。過濾器的（de）測（cè）試有出廠檢測和現（xiàn）場檢測，在這兩個測試過程中，過濾器不合格的原因（yīn）可能有以下幾（jǐ）點。

目測和簡單（dān）測試可以查出的原因（yīn）濾材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼（yǎn）很容易觀察到濾料破損，少量破損的修複比較容易，這種修複最好在過濾器生（shēng）產廠進行。

有些輕微破損肉眼不容易觀察到，隻有經（jīng）過測試（shì）台的檢測才能查出。過濾（lǜ）器製造過程中濾材（cái）受壓過重或某些人為因素會損傷濾材。

高效過濾器分別為無隔板高效過濾器，有隔板高效過濾器，耐高溫高效過濾器，組合式亞高效過濾器，超高效過濾器，DOP帶液槽式高效過濾器，刀架式高效過濾器（密褶式高效過濾器/組合式大風量高效過濾器）ULPA超高效過（guò）濾器