十堰高效送風口

高效送風口更換完過（guò）濾器後，可通過以下方法進（jìn）行檢測：

外觀（guān）檢查

查看過濾器安裝是否牢固，有無鬆動、變形或傾（qīng）斜，確保其與送風口框架緊密貼合，周邊密封良（liáng）好（hǎo），無明顯縫隙。

檢查過濾器（qì）表麵有無破損、劃傷或其他物理損傷，濾（lǜ）紙應無褶皺（zhòu）、無脫落，框架無損壞。若發現（xiàn）問題，需及時調整或更換過濾器。

風速檢測

使（shǐ）用風速儀在送風口處均（jun1）勻選取多個（gè）測量點，一（yī）般不少於 5 個點，測量各點（diǎn）的風速。多點測量是（shì）為了更全麵準確地了解送風口的風速分布情況。

將測量結果與設計風速進行對比，允許（xǔ）偏差通常在（zài）設計風（fēng）速的 ±10% - ±15% 範圍內。若風速偏差過大，可（kě）能是過濾器安裝不當、係統阻力變化或風機故障等原因導致，需要進一（yī）步排查。

風量檢測

可采用風量罩或通過測量風管內的風速結（jié）合風管（guǎn）截麵積來計算風量。

對比（bǐ）實測風量與設計風量，其偏差應符合相關標準要求，一般在 ±10% 左右。若風量不符合要求，需檢查係統（tǒng）是否存在漏風、過濾器是否堵塞或風機運行是否正常等問（wèn）題。

壓差檢測

通過送風口安裝的壓差計讀（dú）取過（guò）濾器兩端的壓差。更（gèng）換過濾器（qì）後，初始（shǐ）壓差應與過濾器的設計初始壓差相近。

在係統運行一段時間後，再次檢測壓差，並觀察壓差的變化情況。如果壓差上升過快，可能是過濾器選型不當、空氣含塵量過高或係統存在其他異常；若壓差過小，可能是過濾器安裝有泄漏，導致部分空氣未經過（guò）濾直接通過。

潔淨度檢測

使用粒子計數器對送風口下遊的空氣（qì）進行檢測，測量（liàng）不同粒徑的粒子濃度，如（rú）對 0.3μm、0.5μm 等粒徑的粒子進（jìn）行計數。

將檢測結果（guǒ）與（yǔ）相應的潔淨度等級標準進行對比，例如，對於潔淨室的高效送風口，若（ruò）要求達到萬級潔（jié）淨度，則每（měi）立方米空氣中≥0.5μm 的粒子數應不超過 352000 個。若粒子濃度超標，說明過濾器的過濾效果不佳，可能存在泄漏或過濾器本身質量問題。

密封性檢測

可采用煙霧法或氣溶（róng）膠法進（jìn）行檢測。將（jiāng）煙霧發生器或氣溶膠發生器放置在送風口上遊（yóu），在送風口周（zhōu）圍及下遊用專用（yòng）的（de）檢測儀器檢測是否有煙霧或（huò）氣溶膠泄漏。

若發現有煙霧或氣溶膠泄漏，說明送風口與過濾器之間、過濾器與框架之間或框架與牆體之間存在（zài）密封不嚴的情況，需要重（chóng）新檢查密封部件，進行（háng）密封處理（lǐ）或更（gèng）換相關部件。