石家莊高效（xiào）送風口

高效（xiào）送風口更換完過濾器後（hòu），可通過以下方法（fǎ）進行檢測：

外觀檢查

查（chá）看過濾器安裝是否牢固，有無鬆動、變形或傾斜，確保其與送風口框（kuàng）架緊密貼合，周邊密封良（liáng）好，無明顯縫隙。

檢查過濾器（qì）表麵有無破損、劃傷或其他物理損傷，濾紙應無褶皺、無脫落，框架無損（sǔn）壞。若發現問題，需及時調整或更換過濾（lǜ）器。

風速檢測

使用風速儀在送風口處均勻選取多個測量點，一般不少於 5 個點，測量（liàng）各點的風速。多點測量是為了更全麵準確地了解送（sòng）風口的（de）風速分布情況（kuàng）。

將測量結果與設計風速進行對比，允（yǔn）許偏差通常在設計風（fēng）速的 ±10% - ±15% 範圍內。若風（fēng）速偏差過大（dà），可能是過濾器安（ān）裝不當、係統阻力變化或風機故障等原因導致，需要進（jìn）一（yī）步排（pái）查。

風量檢測

可（kě）采用風量罩或通過測量風管內的風速結合風管截麵積來計算風量。

對比（bǐ）實測風量與（yǔ）設計風量，其偏差應符合相關標準要求，一般在 ±10% 左右。若風量（liàng）不符合（hé）要求，需檢查係統是（shì）否存在漏風、過濾器是否堵塞或風機（jī）運（yùn）行是否正（zhèng）常等問題。

壓（yā）差檢測

通（tōng）過送風口安裝的壓差計讀取過濾器兩端的壓差。更換過（guò）濾器後，初始（shǐ）壓差應與（yǔ）過濾器的設計初始壓（yā）差相近。

在係（xì）統運行一段時間後，再次檢測壓（yā）差，並觀察壓差的變化情況（kuàng）。如（rú）果壓差上升過快，可能是（shì）過濾器選型不當、空氣含（hán）塵量過高或係（xì）統存在（zài）其（qí）他異常；若壓差過小，可能是過濾器安裝有泄漏，導致部分空氣（qì）未經過濾直接通過。

潔淨度（dù）檢測

使用粒子計數器對送風口下遊的空氣進行檢測，測量不同粒徑（jìng）的粒子濃度，如對 0.3μm、0.5μm 等粒徑的粒子進行計數。

將檢測結果與相應的（de）潔淨度等級（jí）標準進行對比，例如，對於潔淨室的高效送風口，若要求達到萬級潔淨度，則每立（lì）方米空氣中≥0.5μm 的粒子數應不超過 352000 個。若粒子濃度超（chāo）標（biāo），說明過濾器的過濾效果不佳，可能存在泄漏或過濾器本身（shēn）質量問題。

密封性檢測

可采（cǎi）用煙霧法或氣溶膠法進（jìn）行檢測。將（jiāng）煙霧發生器或（huò）氣（qì）溶膠發生器放置在送風口上遊（yóu），在送風（fēng）口周圍及下遊用專用的檢測儀器檢測（cè）是否有煙霧或氣溶（róng）膠泄漏（lòu）。

若發現有煙霧或氣溶膠泄漏，說明送風口與過濾器之間、過濾器與框架之間或框架（jià）與牆體之間存在（zài）密封不嚴的情況，需（xū）要重新檢（jiǎn）查密封（fēng）部件，進行密封處理或更換相關部件。