汕尾超淨工（gōng）作台

超淨工作台（tái）的維護保養直接關係到其潔淨性能和使用壽命，需從日常清潔、濾材（cái）更換、設（shè）備檢查、微生物（wù）監控等多方麵入手。以下是具體（tǐ）維護要點和操作建議：

一、日常使用中的清潔與消（xiāo）毒

1. 操作前後的表麵清潔

清潔頻率：每次使用（yòng）前後必須清潔。

操作步驟：

用75% 乙醇溶液或中（zhōng）性清潔劑（如無磷洗滌劑）擦拭工（gōng）作台（tái）麵、內壁、玻璃擋板及紫外燈罩表麵，去除灰（huī）塵（chén）、汙漬和可能的微生（shēng）物殘留。

若操作中發生液體潑濺，需（xū）立即用吸水紙吸幹，再用消毒劑（jì）擦拭（避免使用（yòng）腐蝕性強的清潔劑，如次氯酸鈉，以防腐蝕不鏽鋼表麵）。

2. 紫外燈（dēng）消毒

使用規範：

每次操作結（jié）束後，開啟（qǐ）紫外燈照射30 分鍾以上，對操作區進行（háng）滅菌（紫（zǐ）外燈距操作麵應（yīng）小於 1 米，照射效果（guǒ）最佳）。

定期用酒精擦（cā）拭紫（zǐ）外燈管表麵的灰（huī）塵（每 2 周 1 次），避免積塵影響紫外線透射率。

注意（yì）事項：

紫外燈開啟時需關閉工作（zuò）台風機（jī），避免氣（qì）流擾動影響消毒效果；操作（zuò）人員不得直視燈管，防止灼傷眼睛。

3. 風機與氣流管理

開機預熱：

每次使用前提前10-15 分鍾（zhōng）開啟風機，使氣流穩定並達到潔淨度要求（尤其是循（xún）環（huán）風式設備，需確保（bǎo）內部空氣完成至少 1 次循環）。

禁止（zhǐ）行為：

避免在操（cāo）作區堆放過多物品，確（què）保（bǎo）氣流通道通（tōng）暢（物品與高效過濾（lǜ）器出風口間距應≥10cm）；禁止用紙張（zhāng）、布料等堵塞回風口或排風孔。

二、核心部件的定期（qī）維護

1. 高效過濾器（qì）（HEPA/ULPA）更（gèng）換

更換周期（qī）判斷：

阻力監測法：通過設備自帶的壓差表監控過濾器阻力（lì），當阻力達到（dào）初（chū）始值的2 倍（bèi）時（如初（chū）始阻力為 200Pa，達到 400Pa 時），需更換過濾器。

經（jīng）驗周期：普通（tōng）實驗室環境下，每年檢測 1 次過濾效率（用塵埃粒子計數器掃（sǎo）描出風口），若潔淨度不達標（如（rú） ISO 5 級環境中檢測到≥0.5μm 粒（lì）子數（shù）超標），需及時更換。

特（tè）殊場景：若操作中涉及強汙染（如病原（yuán）菌、化學試劑（jì）），或設備長期（qī）高負荷運（yùn）行（每天使用≥8 小時），建議每 1-2 年提前更（gèng）換。

更換（huàn）操作要點：

關閉設備電源，佩戴無菌（jun1）手套和口罩（zhào），避免徒手接觸過（guò）濾器表麵。

拆卸舊過濾器（qì）時，注意輕拿輕放，防止濾芯破損導致灰塵泄漏（建議用（yòng）塑料袋包裹後丟（diū）棄）。

安裝新過濾器後，需進行氣密性測試（用煙（yān）霧發生器檢測邊緣是否有漏風）和風速檢測（風速應維持在0.3-0.6m/s，具體參（cān）照設備說明書）。

2. 預過（guò）濾器（初（chū）效過濾器）清洗與更換

清（qīng）洗頻率：

每1-2 個月（yuè）取出預過濾器（通常為無紡布或尼龍網材質），用清水衝洗或用吸塵器吸除表麵灰塵，晾幹後裝回。

若預過濾器表麵明顯（xiǎn）發（fā）黑、破損或清洗後阻（zǔ）力仍顯著增加，需及時更換（更換周期一般為6-12 個月）。

作（zuò）用：預過濾器可攔截大顆粒灰塵（≥5μm），延長高效過濾器壽命，若長期不維護，可能導致高效過濾器過早堵塞。

3. 風機與電路係（xì）統檢查

風機性能測試：

每月用風速儀檢測操作區風速，若風速低於（yú）設備標稱值的80%（如標稱 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可能是過濾器堵塞或風機老化，需排查原因。

定期（每季度）檢查（chá）風機運轉聲音是否異常（如異響、振動加劇），若有異常需（xū）聯係（xì）專業人員檢修。

電路與安全檢查：

每年由電工檢查電源線、插座及開關的安全（quán）性，避免線路（lù）老（lǎo）化引發短路；檢查接地裝置是否牢固（接地電阻應＜4Ω）。

三（sān）、微生物汙染控製與監（jiān）測

1. 定期微生物采樣檢測

檢測頻率：

生物實驗室用超淨工作（zuò）台需每（měi）月（yuè）進行 1 次微生物沉降（jiàng）菌檢測（如用 90mm 培養皿放置於（yú）操作區四角及中心，暴露（lù） 30 分鍾後培養，計數（shù）菌落數應≤1CFU / 皿）。

若檢測結果超標，需對操作區（qū）進行徹底消毒（dú）（如用過氧化氫蒸汽滅菌），並排查是否為過濾器泄漏或操作不當導致。

2. 汙染應急處理

若操作中（zhōng）發生病原菌泄漏或培養基汙染，需立即：

關閉風機，用浸有0.5% 次氯酸鈉溶液的紗布覆蓋汙染區域，作用30 分鍾後小（xiǎo）心移除。

對操作區進行紫外燈照射 + 消毒劑擦拭雙重消毒，必要時進行甲醛熏蒸（zhēng）滅菌（jun1）（需專業（yè）人員操作，避免人（rén）員接觸）。

四、維護（hù）記錄與檔案管理

建立設備維護台（tái）賬，記錄每（měi）次（cì）清潔、消毒、濾材更換、檢測的日期、內容及結果，便於追溯和分析（xī）設備性能變化。

保存過濾器購買憑證和檢測報告，確（què）保更換的濾材為合格產品（建議選擇原廠配件或（huò）通（tōng）過第三方檢測的替代品）。

五、不同類型設備的特殊維護要（yào）點

1. 循環風式超淨工作台

定期檢查循環風道內是否有積塵（每半年用內窺鏡或拆開側板檢查），必要時用吸（xī）塵器清理。

注意觀察回風（fēng）格柵是否被雜物堵塞（如纖維、碎屑），每月用軟毛刷清理格柵（shān）縫隙。

2. 直流式超淨（jìng）工作台

由於氣流完全外排，需（xū）特別關注（zhù）排風口附近環境（jìng）清潔，避免（miǎn）室外灰塵倒灌（如排風口加裝防蟲網或防雨罩）。

若用於化學實驗，需定期檢查排風管道是否有腐蝕性殘留（如酸性氣體冷凝液），必要時進行管道清洗或防腐處理。