上饒高效空氣(qì)過濾器檢測不合格的原(yuán)因有哪些
關(guān)於高效空氣(qì)過濾器檢測不合格的原因有三種,那麽,有哪三種呢?以(yǐ)下講解。從風速分(fèn)析高效空氣過濾器(qì)檢測不合(hé)格的因素是影響高效空氣過濾器過濾效果的很重要(yào)的因素 ,風速越高(gāo)過濾(lǜ)效率,原材料本身原(yuán)因濾材本身效率低。如果濾材本身的(de)效率達不到要求(qiú)(高效濾材的定義:在5.3cm/s風速下(xià)檢測,對(duì)0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%),就無法製造出合格過濾器(qì)。
如果隻是個別地方損傷且不嚴重,有可能修補成合格品,但(dàn)修補質(zhì)量要符合標準要求。密封缺陷,濾(lǜ)材與(yǔ)過濾器外框(kuàng)結合部位漏風。生產檢驗中,多數效率不(bú)合格是這種漏風(fēng)引起的。
這種情(qíng)況多數可(kě)以修複,但修複後的外觀不能有明顯(xiǎn)缺陷。過濾(lǜ)器密封膠條接縫處漏風。
許多高效過濾器的邊框上有密封膠條。有時,接口(kǒu)處理不好,會造成(chéng)漏風(fēng)現象。有些(xiē)廠家采用現場(chǎng)發泡的(de)聚氨酯密封條,沒有(yǒu)接縫,也就(jiù)沒有漏風問題。
如果使用有接頭的膠條,接頭處最好做成迷宮形式。這道理誰都明白,可市場上確實有些標明是高效,實際達不(bú)到高效的濾材。材料發塵。
傳統有隔板(bǎn)高效過濾器,若(ruò)是紙製隔板,且對原料控製不(bú)嚴,紙(zhǐ)隔板有發塵的風險。濾材生產環境差,濾材本身帶大量可能脫落的粉塵,做出(chū)的(de)過濾器也可能發塵(chén)。
值得(dé)注意的是,有些檢驗方法(fǎ)無法檢(jiǎn)驗出這類發塵。
檢測本身的問題出(chū)廠檢測時(shí),若使用(yòng)掃描檢測方法,過濾器出風(fēng)麵可能有渦流,周邊粉塵隨渦流進入掃描區(qū)。
若渦流存在,掃描時肯定出現粉塵超標,此時,你就無法判定粉塵是來自過濾器漏點還(hái)是渦流,缺少經驗的操作者可能將好過濾器(qì)判為廢(fèi)品。一些國外(wài)廠家,為了排除渦流造成的誤判,將過濾器檢驗台放在潔淨室(shì)。國內廠家沒(méi)那麽奢侈,我(wǒ)們(men)隻好在排除渦流方麵想辦法。 2004年初夏,我在北京遇到個案例。
終端客戶是(shì)個著名重點實驗室(shì),那(nà)個實驗(yàn)室要求工程承包安裝前逐台檢驗過濾器。承包商做了個簡易掃描測試台,過(guò)濾器怎麽檢驗都不合格。
經草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频解釋(shì),他們也懷疑到渦流,他們將(jiāng)過濾器出風麵用(yòng)個長管道罩起來,那管道(dào)加到1m長,渦流(liú)照樣存在(zài)。過濾器安裝完畢,有時要(yào)在現場進(jìn)行掃描檢驗,那是安裝公(gōng)司或用戶自己的事,但過濾器廠家經常被要求(qiú)參與(yǔ)。此時,渦(wō)流也是個令人頭疼的問題,稍不(bú)小心,也可能將好的過濾器判廢。
很多(duō)情況下,過濾器安裝後,人們用下(xià)遊粉塵濃度來判斷過濾器是否合格,此時,如果上遊濃度過大,即使過濾器效率合格,也可能因下遊濃度偏高而被誤判為不(bú)合格。高效過濾器密封問題有(yǒu)時(shí),高效過濾器與外結構接(jiē)觸部分密封不嚴,造成泄漏。
這不是過濾器本身質量問題(tí),而是外結構或安裝問題。現場安裝人員(yuán)有時(shí)在高效過濾器四周堵膠,我不喜歡堵膠的方法,因為(wéi)實踐表(biǎo)明,一旦(dàn)接觸部分密封(fēng)不好(hǎo),越堵(dǔ)膠它越漏,你可能永遠堵不嚴。
過濾器的密封應由(yóu)密封結構本身保證,結構不好,應去處理結構(gòu)缺陷(xiàn)。
如果那個有缺陷的結構是過濾器(qì)廠配套提供的,比如高(gāo)效過濾風口,那也是結(jié)構問題而不是過濾器元件的問題。高效過濾器由於使用場所要(yào)求嚴格,過濾器出廠前必須經過逐台檢測,合格後方可投入使用,像一般的正規上規模廠家比較這方麵就做得比較突出,高效過濾器的測試有出廠檢測和現場(chǎng)檢(jiǎn)測,在這兩個測(cè)試過程中,過(guò)濾器不達標的原因可能有以下幾點
高效空氣過濾器檢測器
一、目測和簡單測試可以查出(chū)的原因(yīn)
目測:
1)濾材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到(dào)濾料破損,少(shǎo)量破(pò)損的修複比較容易,這種修複最好在過濾器(qì)生產廠進行。有些輕微破損肉眼不容易(yì)觀察到(dào),隻有經過測試台的檢測才能查出。
2)過濾器在生產過程中濾材受(shòu)到過重或某些人為因素會損壞濾材。如果隻是個(gè)別地方損壞且不嚴重,有可能修補成合格品,但修補質量要符合標準要求。
3)密(mì)封(fēng)缺陷(xiàn),濾材與(yǔ)過濾器外(wài)框結合(hé)部位漏風(fēng)。生產檢驗中,多數效率不(bú)合(hé)格是這種漏(lòu)風引起的(de)。這種情況多數可以修複,但修複後的外觀不能有明顯缺陷(xiàn)。
4)過(guò)濾(lǜ)器(qì)密封膠條接縫(féng)處漏風(fēng)。許多高(gāo)效過濾器的邊框(kuàng)上有密封膠條。有時接口處理不好(hǎo),會造成漏風現象。有些廠家采用現(xiàn)場發泡的聚氨酯密封條,沒有接縫,也(yě)就沒有漏風問題。如果使用有接(jiē)頭(tóu)的膠條,接頭處最好做成(chéng)迷(mí)宮(gōng)形式。
二(èr)、原材料(liào)本身原因
1)濾材本身效率低。如果濾材本身的效率達不到要求(高效濾材的定義:在5.3cm/s風速下檢測,對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%),就無法製(zhì)造出合格過濾器。這道理誰都明白(bái),可市場上確實(shí)有些標明是高效,實際達不到高效的濾(lǜ)材。
2)材料發(fā)塵(chén)。傳統有隔板高效過濾器,若是紙製隔板,且對原料控製(zhì)不嚴,紙隔板有(yǒu)發塵的風險。濾材生產環境差,濾(lǜ)材(cái)本(běn)身帶大量(liàng)可能脫落的粉塵,做出的過濾器(qì)也(yě)可能發塵。值得注意的是,有些檢驗方法無法檢驗出這類(lèi)發塵。
高效空氣過濾器檢測
三、檢測本身的問題
1)出廠檢測時,若使用掃描檢測方法,過濾器出風麵可(kě)能有渦流,周邊粉塵隨渦(wō)流進入掃描區。
若渦流存在,掃描時(shí)肯定出現粉塵超標,此時,你就無法判定粉塵是來自過(guò)濾器漏點還是渦流,缺少經驗的操作(zuò)者可能將好過濾器判為廢品。一些國外廠家,為了排除渦流造成的誤判(pàn),將過濾器檢驗台放在潔淨(jìng)室。國(guó)內廠家(jiā)沒那麽奢侈,草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频隻好在排除渦流方麵(miàn)想辦法。
2)很多情況下,過濾器安(ān)裝後,人們(men)用下遊粉(fěn)塵濃度來判斷過濾器是否合格,此時即使過濾器效率(lǜ)合格,也(yě)可能因(yīn)下遊濃(nóng)度偏高而被誤判(pàn)為不合格。
高效過濾器由於使用(yòng)場所要求嚴格,過(guò)濾器(qì)出廠前必須經過逐台檢測,合格後方(fāng)可投入使用。過(guò)濾器的測(cè)試有出廠檢測和現場檢測,在這兩個測試過(guò)程中,過濾器不合格的原因可能有以下幾(jǐ)點。
目測和簡單(dān)測試可以查出的原(yuán)因(yīn)濾材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容易(yì)觀察到濾料破損(sǔn),少量破損的修複比(bǐ)較容易(yì),這種修複最好在(zài)過濾器生產廠進行。
有些輕微(wēi)破損肉眼不容易觀察(chá)到,隻有經過測試台的檢測才能查出。過濾器製造過程中濾材受壓過重或某些人為因素會損傷濾(lǜ)材。
高效過濾器分別(bié)為無隔板高效過濾器,有隔板高(gāo)效(xiào)過濾(lǜ)器,耐高溫高效過濾器,組合式亞高效過濾器,超高(gāo)效過濾器,DOP帶液(yè)槽式高效過濾器,刀架式高效過濾器(密褶式高效(xiào)過濾器/組合式大風(fēng)量高效過濾器)ULPA超高效過濾器
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關鍵詞(cí):高效過濾器,液槽式高效過濾器
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