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空氣過濾器

三亞PCR實驗室(shì)專用(yòng)高效(xiào)過濾器檢測(cè)方法(fǎ)

  • 所屬分類:三(sān)亞高效過濾(lǜ)器

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  • 發布日期:2021/01/29
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高效過濾器檢漏檢測到底用什(shí)麽來檢漏檢測?

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高效過濾器檢漏檢測過程很麻煩的(de),一般在生產高效過濾器時也要注意、在做高效(xiào)過濾器之前先開材料,做完高效過濾(lǜ)器之(zhī)後用塵埃粒子計數器和5C氣溶膠(jiāo)發生器來一個(gè)一個的檢漏檢測。

高效過(guò)濾器檢漏檢測到(dào)底用什麽來檢漏檢測?

高效過濾(lǜ)器檢漏檢測過程很麻煩的,一般在生產高效過濾器時也要(yào)注意、在做高效過濾器之前先開(kāi)材料,做完(wán)高效過(guò)濾(lǜ)器之後用塵埃粒子計數器和5C氣(qì)溶膠發生器來一個一個的檢漏檢測。

常見的高效過濾器(qì)有有隔板高效過濾器和鋁框/木框有(yǒu)隔板高效過濾器,

高效過濾器采用超細玻璃纖維紙作濾料,膠板紙、鋁箔板等材料折疊作分割板,新型聚氨酯密封膠密封,並以鍍鋅板、不(bú)鏽鋼板、鋁合金型材為外框製成。

有隔板高效(xiào)過(guò)濾(lǜ)器可廣泛用於光(guāng)學(xué)電子、LCD液晶製造(zào),生物醫藥、精密儀器、飲料食品(pǐn),PCB印(yìn)刷等(děng)行業無塵淨化車間的空調末端送風處。高效和超(chāo)高效過濾器均用於潔淨室末端。

潔淨區高效過濾器壓差監測(cè)標準規程

一.目 的:建立高效過濾器潔淨區壓差監測標準規程,通過對HVAC係統(tǒng)回、排、新風(fēng)風量調整,使潔淨區壓差控製符合標準高效過(guò)濾器的潔(jié)淨(jìng)度要求,並采取有效監控方法,確保潔淨區壓差處於良好受(shòu)控(kòng)狀態(tài),保潔淨區不受外來環境汙染或(huò)潔淨區之間的交叉汙(wū)染。

二.範 圍(wéi):本標準適用於精烘30萬級空氣過濾器潔淨(jìng)區壓差的調整(zhěng)、監控(kòng)、糾偏處理。四層潔淨區,分別為JK101、JK201、JK301、JK401。

三(sān).責任者:

1、潔淨區操作人員:負責對潔淨區的壓差進行日常監測、記錄,並將每天測試結(jié)果、壓(yā)差異常情況(kuàng)及時反饋到(dào)HVAC係統操作人員(yuán);

2、HVAC係統操作人員:負責(zé)對潔淨區壓(yā)差、空(kōng)調機組初、中效過濾器壓差進行(háng)監控和(hé)報(bào)告壓差異常情況,並配合HVAC係(xì)統維護人員(yuán),對壓差實行糾偏;

3、HVAC係統維護人員:負責對(duì)潔淨區的壓差進行測試與調(diào)整,並對潔淨區壓差超(chāo)標時,實行糾偏處理;

4、潔淨區管理人員:對本規程的實施負(fù)責,對(duì)潔淨區壓差(chà)實(shí)行預(yù)警,並確保壓差計進行必要的校驗;

5、質量科:負責按規程要求,實行監督管理。


四.程 序:

1、壓差調整原(yuán)則:

1.1超高效空氣過濾器(qì)潔淨(jìng)廠房必須(xū)保持一定的正壓,使外(wài)界未(wèi)經淨化的空氣(qì)不會進入淨化(huà)區域,保證潔淨度。通(tōng)過對不同淨(jìng)化級別要求的淨化區域,實(shí)行(háng)不同的壓差控製,達到淨化分區(qū)的作用;

1.2同一潔淨級別的潔淨區,由於生產工藝實際情況(kuàng),部(bù)份房(fáng)間會產生大量粉塵、有害氣體、蒸汽等,在保證與外(wài)界環境呈相對正壓的狀態下,還應(yīng)保證與相鄰的潔淨區呈相對負(fù)壓,以防(fáng)止粉(fěn)塵(chén)、有害氣體、蒸汽等(děng)擴散,汙染其它潔淨區域;

1.3潔淨區壓差控(kòng)製,是通過房間(jiān)的送風(fēng)量與回風量或排風量(liàng)之間的差值來保證(zhèng)的。但是,在任何情況下(xià),房間的送(sòng)風量絕對不能小於回(huí)風量或排風量,否則,會造成房間與外界環境成絕對負壓;

1.4潔淨區壓(yā)差調整,就是在已確定的(de)送風(fēng)量狀態下,通過調整回風量或排風量的大小(xiǎo),來確(què)定潔淨區與外(wài)界環境、潔淨區內房間與房間、房間與潔淨走廊之間的壓差大小,確保符合設計要(yào)求;

1.5潔淨區各潔淨室維持正壓差的壓差風量,需要由室外新(xīn)風(fēng)補充(chōng)。新風比應根據潔淨區內總送風量(liàng)、總回(huí)風量計算得(dé)出,並在壓(yā)差調節(jiē)前,先調節新風比符合(hé)設計要求。

2、壓差控製標準:

2.1維生素B2原料藥生產的精烘包潔淨區,共分四層,每層分別由獨立的HVAC係統進行送風,共四(sì)個HVAC係統;

2.2精烘潔淨區內是生產非無菌原料藥,按(àn)潔淨級別劃分為30萬級。潔淨區內的生產操作,有部份房間產塵,如接(jiē)料、混合、內包等。有(yǒu)部份房間產熱,如精製。有部份房(fáng)間產生(shēng)氣體,如稀釋沉(chén)降、抽洗等。涉(shè)及到產塵、產熱、產氣的區域,安(ān)裝(zhuāng)有捕塵和強排設施;

2.3根(gēn)據(jù)以(yǐ)上情況,確定精烘包潔淨區壓(yā)差控製標準如(rú)下:

2.3.1潔淨(jìng)區相對於室外的壓差,應≥10Pa;

2.3.2潔淨區內產塵、產熱、產氣(qì)等區域,相對於相鄰的潔淨區的壓差,應保持相對負(fù)壓。

3、測定調整前的準備工作

3.1HVAC係統的送(sòng)風、回風、排風和新風(fēng)調整平衡後(hòu),可進行壓(yā)差調整(zhěng);

3.2準備測量儀器。測量儀器的精度及量程應能滿足(zú)測試(shì)需要,並進(jìn)行校準(zhǔn),以保證測定數據的準確(què)性(xìng)。回風、排風的(de)測量,采(cǎi)用熱球(qiú)式風速儀測量(liàng)風速,並根據空氣過濾器(qì)的截麵積計算風量。壓差的測量(liàng),采用(yòng)便攜式微壓差計測量。

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關鍵詞:高效過(guò)濾器,PCR高效,過濾器

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