三明萬級潔淨棚

萬級潔淨棚又叫萬級淨化棚或（huò）者10000級潔淨棚，質量可靠、規格尺寸（cùn）齊全，廣州靈潔淨化具有精湛的技術水平，更有良好的售後服務和優質的解決方案，歡迎您來電谘詢此萬級潔淨（jìng）棚與萬級淨化棚產品具體參數及價格（gé）等詳細信息。

萬級潔淨棚又叫萬級淨化棚或者10000級潔淨棚(簡稱：簡易無塵室（shì）)潔淨室(CLEAN BOOTH)是為最快（kuài）速方便建立（lì）的一座（zuò）簡易潔（jié）淨房，萬級潔淨棚具備多種潔淨等級及空間搭配可以根據使用需求設計製作，因此其簡便運用彈性大安裝容（róng）易且施工期短以及可移（yí）性為其主要特點，同（tóng）時可針對在一（yī）般等級的潔淨室中局部地區需要高（gāo）潔淨度的地方（fāng）做局（jú）部增（zēng）設以（yǐ）降低成本。

萬級潔淨棚（péng）特別適用於電子、微電子、半導體（tǐ）、液晶、醫藥、生物、工（gōng）程（chéng）、光學、航天等行業。萬級（jí）潔淨棚是一種可提供局部高（gāo）潔淨環境的空氣淨（jìng）化設備。萬級潔淨棚主要由箱體、風機、初效空氣過濾器、阻尼層（céng）、燈具等組成，外殼噴塑。潔淨棚該產品既（jì）可懸掛，又可地麵支撐，結構緊湊，使用方便。潔淨棚可以單（dān）個使用，也可多個（gè）連（lián）接組成帶狀潔淨區（qū）域。

萬（wàn）級潔淨棚配製：

1、框架：以工業鋁材（或不鏽鋼方通、鐵方通噴塑）作為框架穩固（gù）、美（měi）觀、不生鏽、不產塵;

2、防靜電垂簾：四周圍用（yòng）防靜電垂簾（或鋼化玻璃），防靜電效果好、透明（míng）度高、網格清（qīng）晰、柔韌度好、不變形、不易（yì）老化;

3、10000級潔淨（jìng）棚風機（jī）濾網機（jī）組FFU：采用離心風機，具有長壽命（mìng）、低噪聲、免維護、震動小、可無級變速等特（tè）性，風機（jī）質量可靠，工作壽命長，加上獨特（tè）的風道設計（jì），大大（dà）提高了風機的效率、降低了噪聲！內部淨化級別（bié）可達（dá）100-100級;特別適用（yòng）於車間（jiān）內局部淨化級別要求高的區域，如流水線作業區域。

3、內部采用淨化室專用淨化燈，不產塵;

萬級潔淨棚原理（lǐ）：

風機從（cóng）FFU頂部將空氣吸入，經初效過（guò）濾器，高效過濾（lǜ）器過濾（lǜ），過濾後的潔淨空（kōng）氣在整個出風麵以0.45m/s±20%的風速勻速送（sòng）出到（dào）萬級潔淨棚內。形成均流層，使潔淨空氣氣流呈垂直單向流（liú），從而保證了工作區內（nèi）所要求的潔（jié）淨度。

萬級潔淨棚優點：

萬級潔淨棚可單獨使用，也可組合（hé）使（shǐ）用。

與土建式或裝配式百級潔淨室（shì）相 比，投資少，見效快，安（ān）裝簡便，運行費用低。

模塊（kuài）化結構，提高潔淨度等級容易，擴展性強，且（qiě）重複利用價（jià）值高

萬級潔淨（jìng）棚移動方便（可安裝萬向輪）。

潔淨棚影響因素有哪些？

影響潔淨棚的氣流因素很多，如製程設備、人員、潔淨室組裝材、照明（míng）器具等，同時對於（yú）生產設備上方氣流的分流點，亦應列入考慮因素（sù）。

一般操作台或生產設備等表麵的氣流分流點，應設於潔淨室空間與隔牆板間距2/3之處，如此可使作（zuò）業人員工作時（shí），氣流可從製程區內部流（liú）向作業區，而將微塵帶走；若分流點配置在製程區前方，將成為不（bú）當的氣流分流，此時大部份的氣流將流至製程區之後，作業員（yuán）操作所引起的塵埃將被帶到設備後（hòu）麵，工作台因而將受到汙染，良率也勢必降低。

潔淨室內的工作桌等障礙物，在相接處均會有渦（wō）流現象發（fā）生，相對地在其附近之潔淨度將（jiāng）會較差，在工作桌麵鑽上回風孔，將使（shǐ）渦（wō）流現象減少最低；組裝材料之選擇是（shì）否恰當、設備（bèi）布（bù）局是否（fǒu）完善，亦為氣流是否成為（wéi）渦流現象之重要因素。

風機從FFU頂（dǐng）部將空氣吸入，經初效過濾（lǜ）器，高效過濾器過濾，過濾（lǜ）後的潔淨空氣在整個出風麵以0.45m/s±20%的風速（sù）勻速（sù）送出到（dào）潔淨棚內。形成均流層，使潔淨空氣氣流呈垂直（zhí）單向流（liú），從而保證了工作區內（nèi）所要求的潔淨度。

潔淨（jìng）棚是能快速組建的簡易潔淨室,其具有（yǒu）安裝快速、施工周期短、價格低廉（lián）、移動方（fāng）便等特點，把主要生產（chǎn）工序控製在較小的環境（jìng）內（nèi）也是潔淨室設計的更好選擇（zé）。推薦：百級潔淨棚

潔淨棚汙染源知識（shí）及潔淨室發菌量：

發塵量

潔（jié）淨棚內（nèi）的發塵量，來自設備的可考慮通過（guò）局部排風排除，不流入室內；產品，材料等在運送過程中的發塵與人體發塵量相比，一般（bān）極小（xiǎo），可忽略；由於金屬半壁（彩鋼（gāng）夾心板）的應用來自（zì）建（jiàn）築表麵的（de）發塵也很少，一般占10%以下，發塵主要來自人，占（zhàn）90%左右。在人的發塵量上，由於服裝材料和樣式的改進，發塵絕對量也不斷減少。

A、材質：棉質發塵（chén）量最大，以下（xià）依次為棉、的確（què）良、去靜電純滌綸、尼龍。

B、樣式：大掛式發塵（chén）量最大，上下分裝（zhuāng）型次之，全罩（zhào）型最少；

C、活動（dòng）：動（dòng）作時的發塵量一（yī）般達到靜（jìng）止時間3-7倍；

D、清洗：用溶劑洗（xǐ）滌（dí）的發塵量降至用一般水清洗（xǐ）的五分之一。　室內維護結構（gòu）表麵發塵量，以地麵為準，大約相應8平方米（mǐ）地麵時的表麵發塵量與一（yī）個靜止的人的發塵量相當。

潔淨室（shì）發（fā）菌（jun1）量主要來（lái）自工作人（rén）員產生的汙染：

1）皮膚（fū）：人類通常每四（sì）天完成一次皮膚的（de）完全脫換，人類每分（fèn）鍾脫落（luò）約1000片皮膚（平均大小為30*60*3微米）

2）頭發：人類（lèi）的（de）頭（tóu）發（直徑約為50~100微米（mǐ））一直在脫落。

3）口水：包括鈉、酶、鹽、鉀、氯化物及食品微粒。

4）日常衣物：微粒、纖維、矽土、纖維素、各種化學（xué）品和（hé）細菌。

5）人類靜止和坐立每分（fèn）鍾將產生10000個（gè）大（dà）於0.3微米的微粒。

6）人類在頭（tóu）部和軀（qū）幹做動作時每分鍾將產（chǎn）生1000000個大於0.3微米的（de）微粒。

7）人類以0.9m/s的（de）速度行走時每分鍾將產生5000000個大於0.3微米的微粒。

分析（xī）國外試驗資料（liào）可以認為：

（1） 潔淨室內當工（gōng）作人員穿無菌服（fú）時：靜止時（shí）的發菌量一（yī）般為10-300個/min.人軀體一般活動時的發菌量為 150-1000個/min.人　快步行走（zǒu）時的發菌量為（wéi） 900-2500個/min.人；

（2） 咳嗽（sòu）一次一般為 70~700個/ min.人　噴嚏一次一般為 4000~62000個/ min.人；

（3） 穿平（píng）常衣服時發菌量（liàng） 3300~62000個/ min.人；

（4） 無口（kǒu）罩發菌量:有口罩發菌量 1:7~1:14；

（5） 發菌量：發塵量 1:500~1:1000

（6） 手術中人員發菌量 878個/ min.人所以，可知潔（jié）淨室內無菌衣人員的靜態發菌量一般不（bú）超（chāo）過（guò）300個/ min.人，動態發菌量一般不超過1000個/ min/人，以此作為計算依據是可行的。