藥廠 PCR實驗室 GMP車間液槽式（shì）高效送風口安裝方法

液槽式高效送風口和液槽式百級送風單元在上世紀80～9O年代就已開始（shǐ）技術（shù）吸收（shōu）、開發和應用。

而（ér）近年來，新版GMP在藥品生產的核心（xīn）區(如A級區、A+B區等)， 對空（kōng）氣淨化的（de）要求明顯提高。同時，這幾年在液槽密（mì）封技術中，對新型框架（jià）結構的研製開發（fā）、對新型液槽密封膠(俗稱果凍（dòng）膠)的研製和改良，使得液槽式高效送風口的（de）使用（yòng）量大幅度提（tí）高。逐步成為高等級潔淨環境主流的密封方式（shì）。

液槽式高效送風口與普（pǔ）通高效送風口，其不同在於過濾器安（ān）裝密封方式上（shàng）。

為了使工程項目，工程安（ān）裝人員(尤其是高效過濾器（qì）的安裝人員)盡可能了解和熟悉此類風口和過（guò）濾器的特點，避免安裝中由於不熟悉（xī）、不了解而造（zào）成實際上的泄漏發生。

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1 送風口和百級框安（ān）裝中必須複查（chá）的內容；

送風口箱體泄漏檢查的主要部位有：

(1)箱體外殼四周的焊縫區域，尤其是過（guò）濾器出風端箱體的拚縫部位。必須是滿焊（hàn）或接縫內（nèi）外打膠處理(草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频曾發現（xiàn）焊縫漏水)。

(2)箱體內的密封（fēng）刀口：四（sì）條邊應平直(目測)， 而且刀麵應基本處於同一個平麵上（shàng）(可用鋁板、有機玻璃板或PVC板檢查)。

(3)刀口與刀口相接的轉角處（chù）：焊（hàn）縫應連續並且經（jīng）過打（dǎ）磨（mó）， 不得有焊（hàn）渣、突（tū）瘤、凹坑等出現。

液槽百級框泄漏檢查的主要部位有：

(1) 框架拚接部位(二通、三通和四（sì）通)，接頭處的密封是關鍵，也是難點。

(2) 框架整體平整度：首（shǒu）先對整體需要調節平（píng）整。其次，經上人等受力後會導致接頭處鬆（sōng）動而框架變形，此（cǐ）時需要再次調（diào）整。

(3) 經調（diào）整後的框架，其所有接縫斷麵均（jun1）需打膠密（mì）封(而不僅僅是過濾器的接觸麵)。

2 液槽（cáo）過濾器複檢一般來講，高效過濾器（qì）在出廠前（qián）都已（yǐ）進（jìn）行檢漏測試，而且檢測的重點放在過濾紙本身的質量和過濾紙與框架的密封質量。但是由（yóu）於液槽過濾器的結構方式比較特（tè）殊，有時會出（chū）現意想不到的情況而造成送風口檢測時的泄漏現象。這一點草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频在實際使（shǐ）用中已經發現。因此，很有必要對灌膠和（hé）接口（kǒu）密封的工（gōng）藝要求進行外觀檢查：

(1)槽內四周的接口（kǒu）斷麵（miàn）接縫（féng）處，必須在灌膠前（qián）預先打矽膠(這（zhè）一點很重要)，已經與有關生產單位反饋此情況（kuàng）。

(2)過濾器外框拚（pīn）接處(尤其是（shì）四周拚角處)必須（xū）打膠密封處理。

(3)液槽密封過濾器的安裝過程，應該一氣嗬（hē）成。反複拆卸後的液槽需要重新整修。尤其是國產果凍膠。

3 過濾器現場安裝

液槽過濾器的現場安裝，不同於普（pǔ）通（tōng）高效過濾器的安裝（zhuāng），這一點往往會忽視。

如果說上麵所談到的箱體、框架、過（guò）濾器等均沒有問題，而（ér）安裝不規範，不到位（wèi），則仍（réng）然會有

泄漏的危險。因此安裝人（rén）員必須經過（guò）專業培訓，方能從事這關鍵的安裝操作（zuò）。

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