日照超（chāo）淨工作（zuò）台

超淨工作台的維護保養直接關係到其潔（jié）淨性能和使用壽命，需從日常清（qīng）潔、濾材更換、設備檢查、微（wēi）生物監控等（děng）多方麵入手。以下是具（jù）體維護要點（diǎn）和操作建（jiàn）議：

一、日常使（shǐ）用（yòng）中的清潔與消毒

1. 操作前（qián）後的表麵清（qīng）潔

清（qīng）潔頻率：每次使用（yòng）前後必須清潔。

操作步（bù）驟：

用75% 乙醇溶液或（huò）中性清潔劑（如無磷洗滌劑）擦拭工作台麵、內壁、玻璃擋板及紫外（wài）燈罩表麵，去除灰塵（chén）、汙（wū）漬和可能的（de）微生物殘留。

若操作中發生液體（tǐ）潑濺，需立即用吸水紙吸幹，再用消毒劑擦拭（避免使用腐蝕性強的清潔劑，如次氯酸鈉，以防腐蝕不鏽鋼表麵）。

2. 紫外燈消毒

使用規範：

每次操作結束後，開啟紫外（wài）燈照射30 分（fèn）鍾（zhōng）以上，對操作區進行滅菌（紫外燈距操作麵應小於 1 米，照射效果最佳）。

定期用酒精擦（cā）拭紫外燈管表麵的灰塵（每 2 周 1 次），避（bì）免積塵影響（xiǎng）紫外線透射（shè）率。

注意事項（xiàng）：

紫外燈開啟時（shí）需關閉工作台風機，避免氣流（liú）擾動影響消（xiāo）毒效果；操作人（rén）員不得直視燈管，防止灼傷眼睛（jīng）。

3. 風機（jī）與氣流管理

開機預熱：

每次使用前提前10-15 分鍾開啟風機（jī），使氣流穩定並達到潔淨（jìng）度要求（尤其是循環風式設備，需確保內（nèi）部空氣完成（chéng）至（zhì）少 1 次循環）。

禁止行為：

避免在操作區堆放過多物品，確保（bǎo）氣流（liú）通道通暢（物品與高（gāo）效過濾器出風口間（jiān）距應≥10cm）；禁止用紙張、布料等堵塞回風口或排風孔。

二、核心部件的（de）定期維護

1. 高效過濾器（HEPA/ULPA）更換

更換周期判斷：

阻（zǔ）力監測法：通過設備自帶的壓差表監控過濾器阻力，當（dāng）阻力達到初始值（zhí）的2 倍時（如初始阻力為 200Pa，達到 400Pa 時），需更換（huàn）過濾（lǜ）器。

經驗周期：普通實驗室環（huán）境（jìng）下，每（měi）年檢測 1 次過濾效率（用塵埃粒子計數器掃描出（chū）風口），若潔淨度不達標（biāo）（如 ISO 5 級環境中檢測到≥0.5μm 粒子數超標），需及時（shí）更換。

特殊場景：若操作中涉及強汙染（如病原菌、化學（xué）試劑），或（huò）設備長（zhǎng）期高負荷運行（每天使用≥8 小時），建（jiàn）議每（měi） 1-2 年提前更換。

更換操作要點：

關閉設備電（diàn）源，佩戴無菌手套和口罩，避免徒手接觸過濾器表麵。

拆卸舊過濾器時，注意輕拿輕放，防止濾（lǜ）芯（xīn）破損（sǔn）導致灰塵泄（xiè）漏（建議用塑料袋包裹後丟棄）。

安裝新過濾器（qì）後，需進行（háng）氣密性測試（用煙霧發生器檢測邊緣是否有漏風）和風速檢測（風速應維持在0.3-0.6m/s，具體參照設備說明書（shū））。

2. 預過濾器（初效過濾器）清洗與（yǔ）更換

清洗頻率：

每1-2 個月取出預過濾（lǜ）器（通常為（wéi）無紡布或尼龍網（wǎng）材質），用清水衝洗或用吸塵器吸除表麵灰塵，晾幹後裝回。

若預過濾器表麵明顯發黑、破損或清（qīng）洗後阻力仍顯著增加，需及時（shí）更換（更換周期一般為（wéi）6-12 個月）。

作用：預過濾器可攔（lán）截大顆粒灰塵（≥5μm），延長高效過濾（lǜ）器壽命，若長期（qī）不維護，可能導致高效（xiào）過濾器過早堵（dǔ）塞。

3. 風機與電路係統（tǒng）檢（jiǎn）查

風機性能測試：

每月用風速（sù）儀檢測操作區風速，若（ruò）風速低於設備標稱（chēng）值（zhí）的80%（如標稱 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可能是（shì）過濾器堵塞或風機老化（huà），需排查原（yuán）因。

定期（每季度）檢查風機運（yùn）轉聲音（yīn）是（shì）否異常（如異響、振動加劇），若有（yǒu）異常需聯係專業人員（yuán）檢修。

電路與安全檢查（chá）：

每年由電工檢（jiǎn）查電源線、插座及開關的安全性，避（bì）免線路老化引發短路；檢查接地裝置是否牢固（接地電阻應＜4Ω）。

三、微（wēi）生物汙染控製與監測

1. 定期微生（shēng）物采樣檢測

檢測（cè）頻率：

生物實驗室用超淨工作台需每月進行（háng） 1 次微生物沉降菌檢測（如用 90mm 培養皿放（fàng）置於操作區四角及中心，暴露 30 分鍾後培養，計數菌落數應≤1CFU / 皿）。

若檢測結果超（chāo）標，需對操作區進行徹（chè）底消毒（如用過氧化氫（qīng）蒸汽滅菌），並排查（chá）是否為過濾器泄（xiè）漏（lòu）或操作不當導致。

2. 汙染應急處（chù）理

若操作中發（fā）生病原菌泄（xiè）漏或培養基汙染，需（xū）立即：

關閉（bì）風機，用浸有（yǒu）0.5% 次氯酸鈉溶液的紗布覆蓋汙染區域，作用30 分鍾後小心移除。

對操作區進（jìn）行紫外燈照射 + 消毒劑擦拭雙重消毒，必要時進行甲醛熏蒸（zhēng）滅菌（需專業人員操作，避免人員接觸）。

四、維（wéi）護記錄與檔案管理

建立設備（bèi）維護台賬，記錄每次清潔、消毒、濾材更換、檢測的日期、內容及結（jié）果（guǒ），便（biàn）於追溯和分析（xī）設備性（xìng）能變化。

保（bǎo）存過濾器購買憑證和檢測（cè）報告（gào），確（què）保更換的濾材為合格產品（建議選擇原廠配件或通過（guò）第三方檢測的替（tì）代品）。

五、不同類型設備的特殊維護要點

1. 循環風式超淨工作台（tái）

定（dìng）期檢查循環風道內是否有積（jī）塵（每半年用內窺鏡或（huò）拆開側板檢查），必要時用吸塵器清理。

注意觀察回風格柵是否被雜物堵塞（如纖維、碎屑），每月用軟毛刷清理格柵縫隙。

2. 直流式超淨工作台

由於氣流完全外排，需特別關（guān）注排風口附近環境清潔，避免室外灰塵倒灌（如排風口加裝防蟲網或防雨罩（zhào））。

若（ruò）用於化學實驗，需定期檢查排風管道是否有腐蝕性殘（cán）留（如酸（suān）性氣體冷（lěng）凝液），必要時進行管道清洗或防腐處理。