曲靖超淨工作台

超淨工作台的維護保養直接關係到（dào）其潔淨性（xìng）能和使用壽命，需從日（rì）常清潔、濾材更換、設備檢查、微生（shēng）物監控等（děng）多方（fāng）麵入（rù）手。以下是（shì）具體維護要（yào）點和操作建議：

一（yī）、日常使（shǐ）用中的清潔（jié）與（yǔ）消毒

1. 操作前後的表麵清潔

清潔頻（pín）率：每次使用前後必須清潔。

操作步驟（zhòu）：

用75% 乙醇溶液或中性清潔劑（如無磷洗滌劑）擦（cā）拭工作台麵、內（nèi）壁、玻（bō）璃擋板及紫外燈罩表麵，去除灰塵、汙漬和可（kě）能的（de）微生物殘留。

若操作中發生液體（tǐ）潑濺，需立即用吸（xī）水紙吸幹，再用消毒劑擦拭（避免使用腐蝕性強的清潔劑，如次氯酸鈉，以防腐蝕不鏽鋼（gāng）表麵）。

2. 紫外燈消毒

使用規（guī）範：

每（měi）次（cì）操作結束後，開啟紫外燈照射30 分鍾以上，對操作區進行（háng）滅菌（紫外燈距操作麵應小（xiǎo）於 1 米（mǐ），照射效果最佳）。

定期用酒精擦拭紫外燈管表麵的灰塵（每 2 周 1 次），避免（miǎn）積塵影響紫外線透射率。

注意事項：

紫外（wài）燈開啟時需關閉工作台風機，避免氣流擾（rǎo）動（dòng）影響消毒效果；操作人員不得直視燈管，防止灼傷眼睛。

3. 風機與氣流管理

開機預熱：

每（měi）次使用前提前10-15 分鍾開啟（qǐ）風機，使氣流穩定並達到潔淨度（dù）要求（尤其（qí）是循環風式設（shè）備，需確保內部空氣完成至少 1 次循（xún）環）。

禁止行為（wéi）：

避免在操作區堆放過（guò）多物品（pǐn），確保氣流通（tōng）道通暢（物品（pǐn）與高效過濾器出風口間距應≥10cm）；禁止用紙張、布料等堵塞回風口或排風孔。

二、核心部件的定期（qī）維護（hù）

1. 高效過濾（lǜ）器（HEPA/ULPA）更換

更換周期判斷：

阻力（lì）監測法：通過（guò）設備自帶的壓差表監控（kòng）過濾器阻力，當阻（zǔ）力達到初始值的2 倍時（如初始阻力為 200Pa，達到（dào） 400Pa 時），需更換過濾器。

經驗周（zhōu）期：普通實驗室環境下，每年（nián）檢測 1 次（cì）過濾效率（用塵埃粒（lì）子計數（shù）器掃描出風口），若潔淨度不達標（如 ISO 5 級環境中檢測到≥0.5μm 粒子數超標），需及時更換。

特殊場景：若操作中涉及強汙染（如病原菌、化學試劑），或設備（bèi）長期高負荷運行（háng）（每天（tiān）使用≥8 小時），建議每 1-2 年提（tí）前（qián）更換。

更換操作要點（diǎn）：

關閉設備電源，佩戴無菌手套和（hé）口罩，避免徒手接觸過濾器表麵（miàn）。

拆卸舊過濾器時，注意輕拿輕放，防止濾芯破損導致灰塵泄漏（建議用塑料袋包裹後丟棄）。

安裝新過濾器後，需進行氣密性測試（shì）（用煙（yān）霧發生器檢測邊緣是否有漏風）和風速檢測（風速應（yīng）維持在0.3-0.6m/s，具體參照設備說明（míng）書）。

2. 預過（guò）濾器（qì）（初效過濾器）清洗與更換

清洗頻率：

每1-2 個（gè）月取出預過濾器（通常為無紡布或尼龍網材質），用清水衝洗或用吸塵器吸除（chú）表麵灰塵，晾幹後裝回。

若（ruò）預過濾器表麵明顯（xiǎn）發黑、破損或清洗後（hòu）阻力仍顯著增加，需及時（shí）更換（更換周期一般為6-12 個月）。

作用：預過濾器可攔截大顆粒灰塵（≥5μm），延長高效過濾器壽命（mìng），若長（zhǎng）期不維護，可能導致高效過濾器過早堵塞。

3. 風機與電路係統檢查

風機（jī）性能（néng）測試：

每月用風（fēng）速（sù）儀（yí）檢測操作（zuò）區風速，若風（fēng）速（sù）低於設備標稱值的80%（如（rú）標稱（chēng） 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可能是過（guò）濾器堵塞或（huò）風機（jī）老化，需排查原因。

定期（每季度）檢查（chá）風機運轉聲（shēng）音是否異常（如異響、振動加（jiā）劇），若有異常（cháng）需聯係（xì）專業人員檢修。

電路與安全（quán）檢查（chá）：

每年（nián）由電工檢（jiǎn）查電源線、插座及開關的安全性，避（bì）免線路（lù）老化引發短路；檢查接地裝置是否牢固（接地電（diàn）阻應＜4Ω）。

三、微生物汙染控製與監測

1. 定期微生物（wù）采樣檢測（cè）

檢測頻（pín）率：

生物實驗室用超淨工作台需每月進行（háng） 1 次（cì）微生物沉降菌檢測（如用（yòng） 90mm 培養皿放置（zhì）於（yú）操作區四角（jiǎo）及中（zhōng）心，暴露 30 分鍾後培（péi）養，計（jì）數菌落數應≤1CFU / 皿）。

若檢測結果超標，需對操作區進行徹底消毒（如用（yòng）過氧化氫蒸汽滅（miè）菌），並排查是否為過濾器泄漏或操作不當導致。

2. 汙染應急處理

若操作（zuò）中發生（shēng）病原菌泄漏或培養基汙染，需立即：

關（guān）閉風機，用浸有0.5% 次氯酸鈉溶液的紗布覆蓋汙染區域，作用30 分鍾後（hòu）小心移除。

對操作區進行紫（zǐ）外燈照射 + 消毒劑擦拭雙重消毒，必要時進行甲醛（quán）熏蒸滅菌（需專業人員操作，避免人員接（jiē）觸）。

四、維護（hù）記錄與檔案管（guǎn）理

建立設備維（wéi）護台賬，記錄每次清潔、消毒、濾材更換、檢測的日期、內容及結果，便於追（zhuī）溯和分析設備性能變化。

保存過濾器購買憑證和檢測報告，確保更換的濾材為合格產品（建議選擇原廠配件或通過第三方檢測的替代品）。

五、不同類型設備的特殊維護要（yào）點

1. 循環（huán）風（fēng）式超淨工作台

定期檢查循環風道內是否有積塵（每半年（nián）用內窺鏡或拆開側（cè）板檢（jiǎn）查），必要時用吸塵器清（qīng）理（lǐ）。

注（zhù）意觀察回風（fēng）格柵是否被雜物堵塞（如纖維、碎屑），每月用軟毛刷清理格柵縫隙。

2. 直流式超淨工作台

由於（yú）氣流完全外排，需特別（bié）關注排（pái）風口附近環境清潔，避免室外灰塵倒灌（如排風口加裝防蟲網（wǎng）或防雨罩）。

若用於化學實驗，需定期檢查排風管道是否有腐蝕性殘留（如酸性氣體冷凝液），必要時進行管道清洗或防腐處理。