泉州超淨工作台

超淨工作台的（de）維護保養直接（jiē）關係到其潔（jié）淨性能和使用（yòng）壽命，需從日常清潔、濾材更換、設備檢查、微生物監控等多方麵入手。以下是具體維護要點和操（cāo）作建議：

一、日常使用中的清潔與消毒（dú）

1. 操作（zuò）前後的表麵清潔

清潔頻率（lǜ）：每次使用（yòng）前後必須清潔。

操作步驟：

用75% 乙醇溶液或中性清潔劑（如無磷洗滌劑）擦拭工作台麵、內壁、玻璃（lí）擋板及紫外燈罩表麵（miàn），去除灰塵、汙漬和可能的微生物殘留。

若操作中發生（shēng）液體潑濺，需（xū）立即用吸水紙吸（xī）幹，再用（yòng）消毒劑擦拭（避免使用腐蝕性強的清潔劑，如（rú）次氯酸鈉，以防腐蝕不鏽鋼表麵）。

2. 紫外燈消毒

使用規範：

每次操作結束後，開啟（qǐ）紫外燈照射（shè）30 分鍾以上，對操作（zuò）區進（jìn）行滅菌（紫（zǐ）外燈距操（cāo）作麵應小於 1 米，照射效果（guǒ）最佳）。

定期（qī）用酒（jiǔ）精（jīng）擦拭紫外燈管表麵的灰塵（每 2 周 1 次），避免積塵影響紫外線（xiàn）透射（shè）率。

注意事項：

紫外燈開啟時需關閉工作台風機，避免氣（qì）流擾動影響消毒效果；操作人員（yuán）不得直視燈管，防止灼傷眼睛。

3. 風機與氣流管理

開機（jī）預熱：

每（měi）次使用前提前10-15 分鍾開啟風機，使（shǐ）氣流穩定並達到（dào）潔淨度要求（qiú）（尤其是循環風式設備，需確保內部空氣完成至少 1 次循環）。

禁止行為：

避免在操作區（qū）堆放過多物品，確保氣流通道通暢（物品與高效過濾（lǜ）器出風口間距應≥10cm）；禁止用紙張、布（bù）料等堵塞回風（fēng）口或排風（fēng）孔。

二、核心部件的定期維護（hù）

1. 高效過濾器（HEPA/ULPA）更（gèng）換

更換（huàn）周期判斷：

阻力監（jiān）測法：通過設備自帶的壓差表監控過濾器阻力，當阻力達到初始值的2 倍時（如初始（shǐ）阻力（lì）為 200Pa，達（dá）到 400Pa 時），需更換過濾（lǜ）器。

經驗周期：普通實驗室（shì）環境下，每年檢測 1 次過濾效率（用塵埃粒子計（jì）數（shù）器掃描（miáo）出風口），若潔淨度不達（dá）標（如 ISO 5 級環境中檢測到≥0.5μm 粒子數超標），需及時更換。

特殊場景（jǐng）：若操作中涉及（jí）強汙染（如（rú）病原菌、化學試劑），或設備長期高負荷運行（每天（tiān）使用≥8 小時），建議每（měi） 1-2 年提前更換。

更換（huàn）操作要點（diǎn）：

關閉設備電源，佩戴無菌手套和口（kǒu）罩，避免（miǎn）徒手接觸過濾器表麵。

拆卸舊過濾器時，注意輕（qīng）拿輕放（fàng），防（fáng）止濾芯破損導致灰塵泄（xiè）漏（建議用塑料袋包裹後丟棄）。

安裝新過濾器後（hòu），需進行氣密性測試（用煙霧發生器檢測邊緣是否有漏風）和風速檢測（風速（sù）應維（wéi）持在0.3-0.6m/s，具體參照設備說明書）。

2. 預過濾器（初（chū）效（xiào）過濾器）清洗與更換

清洗頻率：

每1-2 個月取出預過濾器（通常為無紡布或尼龍網材質），用（yòng）清水衝洗或用吸塵器吸除表麵灰（huī）塵，晾幹後裝回。

若預過（guò）濾器表麵明顯發黑、破損或清洗後阻力仍顯著增加，需及時更（gèng）換（更換周期一般為6-12 個月）。

作用：預過濾器可攔截大（dà）顆粒灰塵（≥5μm），延長高效過濾器（qì）壽命，若長期不維護，可能導致高效過濾器過早（zǎo）堵塞。

3. 風機與電路係統檢查

風機性能測試：

每月用風速儀檢測（cè）操（cāo）作（zuò）區風速（sù），若風速低於設備（bèi）標稱值的80%（如標稱 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可能是過（guò）濾器堵塞或風機（jī）老化，需排（pái）查原因。

定期（每季度）檢查（chá）風（fēng）機運轉聲音是否異常（如異（yì）響、振動（dòng）加劇），若有（yǒu）異常需聯係專業人（rén）員檢修。

電路與安全檢查（chá）：

每年由電工檢查電源線、插座（zuò）及開關的（de）安全性，避免線路老化引發短路；檢查接地裝置是（shì）否牢固（接地電阻應＜4Ω）。

三、微生物汙染控製與監（jiān）測

1. 定期微生物采樣檢測

檢測頻率：

生物實驗室用超淨工作台需每月進行 1 次微生物沉降菌檢測（cè）（如用 90mm 培養（yǎng）皿放置於操作區四角及中心，暴露（lù） 30 分鍾後培養（yǎng），計（jì）數菌落數應≤1CFU / 皿）。

若檢測（cè）結（jié）果超標，需對操作區進行徹底消毒（如用過氧化氫蒸汽（qì）滅菌），並排查是否為過濾器泄漏或操作不當導致。

2. 汙（wū）染應急處理

若操作中（zhōng）發生病原菌泄漏或培養基汙染，需立即：

關閉（bì）風機，用浸有0.5% 次氯酸鈉溶液的紗布覆蓋汙染區域，作（zuò）用30 分鍾後（hòu）小心移除。

對操作區進行紫外燈照射 + 消毒劑擦拭雙重消毒，必要時進行甲（jiǎ）醛熏（xūn）蒸滅菌（需專業人（rén）員操作，避免人員接觸）。

四、維護（hù）記錄與檔案管理

建立設備維護台賬，記錄每次清潔、消毒、濾材更換、檢（jiǎn）測的日期、內容及結果（guǒ），便（biàn）於追溯（sù）和分析設備性能變化。

保存過濾器購（gòu）買憑證和檢測報告，確保更（gèng）換的濾材為合格產品（建議選擇原（yuán）廠配件或通過第三方檢測的替代品）。

五、不同類型設（shè）備的特殊維護要點

1. 循環風式超淨工（gōng）作台

定期檢查循環風（fēng）道內是否有積塵（每半年用內窺鏡或（huò）拆開側板檢查），必（bì）要時用吸塵（chén）器清理。

注意觀察（chá）回風格柵是否被雜物堵塞（sāi）（如纖維、碎屑），每月用軟毛刷清理格柵縫隙。

2. 直流式超淨工作台（tái）

由於氣流完全外排，需（xū）特別關注（zhù）排風口附近環（huán）境清潔，避免室外（wài）灰塵倒（dǎo）灌（如排風口加裝防蟲網或防雨罩）。

若用於化學實驗，需定期檢查排風管道是否有（yǒu）腐（fǔ）蝕性殘留（如酸性氣體冷凝液），必要時（shí）進行管（guǎn）道清洗或防腐處理。