欽州高效空氣過濾器檢測不合格（gé）的原因有哪些（xiē）

高效空氣過濾器

關於高效空氣過濾器檢測不合格的原因有三種，那麽，有哪三（sān）種呢?以下講解。從風速分析高效空氣（qì）過濾器（qì）檢測不合格的因素是影響高效空氣過濾（lǜ）器（qì）過濾效果（guǒ）的很重要的因素（sù） ,風速越高過濾效率，原材（cái）料本身（shēn）原因（yīn）濾材本身效率低。如果濾材本身的（de）效率達不到要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速（sù）下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器。

如果（guǒ）隻是個別地方損傷且不嚴重，有可（kě）能修補成合格品，但修補質量要符合（hé）標準要（yào）求。密封缺陷，濾材與過濾器外框結合部位漏風（fēng）。生產檢驗中，多數（shù）效率不合格是這種漏風引起（qǐ）的。

這種情（qíng）況多數（shù）可以修複，但修複（fù）後的外觀不能有明（míng）顯缺陷。過濾器密封膠條接縫處漏（lòu）風。

許多高效過濾器的邊框上有（yǒu）密封膠條。有時，接（jiē）口處理不（bú）好（hǎo），會造成漏風現象。有些廠家采用現場發泡的聚氨酯密封條，沒有接（jiē）縫，也就沒有漏風（fēng）問題。

如果使用有接頭的膠條，接頭處最好做成迷宮（gōng）形式。這道理（lǐ）誰都（dōu）明白，可市場上（shàng）確實有些標明是高（gāo）效，實際達不到高效的濾材。材料發塵。

傳統有隔（gé）板高效過濾器，若是紙製（zhì）隔板，且對原料（liào）控製（zhì）不嚴，紙隔（gé）板有發塵的風險。濾材生產環境差，濾材本身帶大量可能脫落的粉塵，做出的過濾（lǜ）器也可（kě）能發塵。

值（zhí）得注意的是，有些檢驗方法（fǎ）無法檢驗（yàn）出這類發塵。

檢測本身的問題出（chū）廠檢測時，若（ruò）使用掃描檢測（cè）方法，過濾器出風麵（miàn）可（kě）能有（yǒu）渦流，周邊粉塵隨渦流進入掃描區（qū）。

若渦流存（cún）在，掃描時肯定出現（xiàn）粉塵超標，此時，你就無法判定粉塵是來自過濾器漏點還是渦流，缺少經驗的操作（zuò）者可（kě）能將好過濾器（qì）判為廢品。一些國外廠家，為（wéi）了排除渦流造成的誤判，將（jiāng）過濾器檢驗台放在潔淨室。國內（nèi）廠（chǎng）家沒那麽奢侈，草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频隻好在排（pái）除渦流方麵想辦法。 2004年初（chū）夏（xià），我在北京遇到個案例。

終端客戶是個（gè）著名重點實驗室，那個實（shí）驗（yàn）室要求工程承包安裝前逐台檢驗過濾器。承包商做了個簡易掃描測試台，過濾器怎麽檢驗都不合格。

經草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频解釋，他們也懷疑到渦流，他們將（jiāng）過（guò）濾器出風（fēng）麵用個長管道罩起來，那管道加（jiā）到1m長，渦流照樣存在。過濾器安裝完畢，有時要在（zài）現場進行掃描檢驗（yàn），那是安裝（zhuāng）公司或用戶自己的事，但過濾（lǜ）器廠家經（jīng）常被要求參與。此時，渦流也是個令人頭（tóu）疼的問題，稍不小心，也可（kě）能將好的過濾器判廢。

很多情況（kuàng）下，過濾器安裝後，人們用下遊粉塵（chén）濃（nóng）度來判斷（duàn）過濾器是否合格，此時，如果上（shàng）遊濃（nóng）度過大，即使（shǐ）過濾器效率合格，也可能（néng）因下遊濃度偏高而被誤判為不（bú）合格。高（gāo）效過濾器密封問題有時，高效過濾器與外結構接觸部分密封不嚴，造成泄漏。

這不是過濾器本身質量問題，而是外結構或安裝問題。現場安（ān）裝人員有時在高效過濾器四周堵膠，我不喜歡堵膠的方法（fǎ），因為實踐表明，一旦接觸部分密封不好，越堵（dǔ）膠它越漏，你可（kě）能永遠堵不嚴。

過濾器的密封應（yīng）由（yóu）密封（fēng）結構本身保證，結構不好，應（yīng）去處理結構缺（quē）陷。

如果（guǒ）那個有（yǒu）缺陷的結構是過濾器廠配套提供的，比如高效過濾風口，那也是結構問題而不是過濾器元（yuán）件的問題。高效過濾器（qì）由於使（shǐ）用場所（suǒ）要求嚴格，過濾器（qì）出廠前必須經過逐台檢測，合格後方可投入使用，像一般的正規上規模廠家（jiā）比較這方麵就做得比較突出，高效過濾器的測試有出廠檢測和（hé）現場（chǎng）檢測，在這兩個測試過程中，過濾器不達標的（de）原因可能有以下幾點

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高效空（kōng）氣過濾器檢測器

一、目測和簡單測（cè）試可以查出的原因

目測：

1）濾材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼（yǎn）很容易觀察到濾料破損，少量破（pò）損的（de）修複比（bǐ）較容易，這種修複最好在過濾器生產廠進行。有些輕微破損肉（ròu）眼不（bú）容易觀察到，隻有經過測試台的檢測才能查出。

2）過濾（lǜ）器（qì）在生產過程中濾材受到過重或某（mǒu）些人為因素會損壞濾（lǜ）材。如果隻是個（gè）別地方損壞（huài）且不嚴重，有可能修補成合格品，但修補質量要符合標準要求。

3）密封（fēng）缺陷，濾材與過濾器外框結（jié）合部位漏風。生產檢驗中，多數效率不合格是這種漏風引起的。這種情況多數可（kě）以修複，但修複後的外觀不能有明顯缺陷。

4）過濾器密封（fēng）膠條接（jiē）縫處漏風。許（xǔ）多高效過濾器的邊框上有密封膠（jiāo）條。有時接口處（chù）理不好，會造成漏風現象。有些廠家采用現場發泡的聚氨酯密封條，沒有接縫（féng），也就沒有漏風問題（tí）。如果使用有接頭的膠條（tiáo），接頭處最好（hǎo）做成迷宮形式。

二、原材料本身原因

1）濾材本身效率低。如果濾材本身的效率達不到要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器。這道理誰都明白，可市場上確實有些標明是高效（xiào），實際達不到高效的（de）濾材。

2）材料發塵。傳統有隔板高效過濾器，若（ruò）是紙製（zhì）隔（gé）板，且對原料控製不嚴，紙隔板有發塵的風險。濾材生產環（huán）境差，濾材本身帶大量可（kě）能脫落的粉塵（chén），做出的過濾器也可能（néng）發塵。值得注意的是（shì），有（yǒu）些檢驗方法無法檢驗出這類發塵。

高效空氣過濾器檢測

三、檢測本身的問題（tí）

1）出廠檢（jiǎn）測時，若使（shǐ）用掃描檢測方法，過濾器出風麵可（kě）能有渦流，周邊粉塵隨渦流進入（rù）掃描區。

若渦流存在，掃描時肯定出現粉塵（chén）超標，此（cǐ）時，你就無法（fǎ）判定粉塵是來自過（guò）濾器（qì）漏點還是渦流，缺少經驗的操作者可能將（jiāng）好過濾器判為廢品。一些國外廠家，為了排除渦流（liú）造成的誤判，將過濾器檢驗台放在潔淨室（shì）。國內廠家沒那麽奢侈（chǐ），草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频（men）隻好在排（pái）除渦流方麵想辦法。

2）很多情況下，過濾（lǜ）器安裝（zhuāng）後，人們用下遊（yóu）粉塵濃度來判斷過濾器是否合格，此時即使過濾器效率合格，也可能因下遊濃度偏高而被誤判為（wéi）不（bú）合格。

高效過濾器由於使用場所要求（qiú）嚴格，過濾（lǜ）器出廠前必須經（jīng）過（guò）逐台檢測，合格後方可（kě）投入使用。過濾器的測試有出廠檢測和現場檢測（cè），在這兩個測試過程中，過濾（lǜ）器不合格的原因（yīn）可能有以下幾點（diǎn）。

目測和簡單（dān）測（cè）試可以查出的原因濾（lǜ）材表麵破裂或受輕微（wēi）損傷。肉眼很容易觀察到濾料破（pò）損，少量破（pò）損的修複比較容易，這種（zhǒng）修複最好在（zài）過濾器生產廠進行。

有些輕微破損肉眼不容易觀察到，隻有經過測試台的（de）檢測才能查出。過濾器製造過程中濾（lǜ）材受壓過重或某些（xiē）人為因素會損傷濾材。

高效過濾器分別為無隔板高效過濾器，有隔板高效過濾器，耐高溫（wēn）高效過（guò）濾器，組合式（shì）亞（yà）高效過濾器，超高效過濾器，DOP帶液槽式高效（xiào）過（guò）濾器，刀架式高效過濾器（qì）（密褶式高（gāo）效過濾器/組合式大風（fēng）量高效過濾器）ULPA超高效（xiào）過濾器