攀枝花PCR實驗室專用高效（xiào）過濾器檢測方法

高效過濾器（qì）檢漏檢測（cè）到底用什麽來（lái）檢漏檢測?

高效過濾器檢漏檢測（cè）過程很麻煩的,一般（bān）在生產高效過濾器時也要注意（yì）、在做高效過濾（lǜ）器之前（qián）先開材料，做完高效過濾器（qì）之後用（yòng）塵埃粒子計數器和5C氣溶膠發生器來一個一個的檢漏檢測。

高效過濾器檢漏檢測到底用什麽來檢漏檢（jiǎn）測?

高效過濾器檢漏（lòu）檢測過程很麻煩的,一般在生產高效過濾器時也要注意、在做高效（xiào）過濾器之（zhī）前先開材料，做完高效過濾器之後用塵（chén）埃粒子計數器和5C氣溶膠發生器來一（yī）個一（yī）個的檢漏檢測。

常見的高效過濾器有有隔板高效（xiào）過濾器和鋁框/木框有隔（gé）板高效過濾器，

高效過濾器（qì）采用（yòng）超細玻璃纖維紙作濾（lǜ）料，膠板紙、鋁箔板等材料折疊作分割板，新型聚氨酯密（mì）封膠密封，並以鍍鋅板、不鏽（xiù）鋼板、鋁合金型材為外框製成。

有隔板高效過濾器可廣泛用於光學電子、LCD液晶製造，生物（wù）醫藥、精密儀器、飲料食品，PCB印（yìn）刷等行（háng）業無塵淨化車間的空調末端送風處。高效和超高效過濾器均用於潔淨（jìng）室末端。

潔淨區高效過濾器壓差監測標準規程

一.目 的：建（jiàn）立高效過濾器潔淨區壓差監測標準（zhǔn）規程，通（tōng）過對HVAC係統（tǒng）回、排、新風風量（liàng）調整，使潔淨區（qū）壓差控製（zhì）符合標（biāo）準高效過濾器的潔淨度要求，並采（cǎi）取有效監控方法，確保潔淨區壓差處於良好受控狀態，保潔淨區不受外來（lái）環境汙染或潔淨區之間的交叉汙染。

二.範 圍：本標準適用（yòng）於精烘30萬級空（kōng）氣過濾器潔（jié）淨（jìng）區壓差的調（diào）整（zhěng）、監控、糾偏處理。四層潔（jié）淨區，分別為JK101、JK201、JK301、JK401。

三.責任者：

1、潔淨（jìng）區（qū）操作（zuò）人員：負責對潔淨區的壓差進（jìn）行日常監測、記錄，並將每天測試結（jié）果、壓差異常情況及時反饋到HVAC係統（tǒng）操（cāo）作人員；

2、HVAC係統操作人（rén）員：負責對潔淨區壓差、空調機（jī）組初、中效過濾器壓差進行監控和（hé）報告壓差異常情況，並配合HVAC係統維護人員，對壓差實行（háng）糾偏；

3、HVAC係統（tǒng）維護人員：負責對潔淨區的壓差進行測試與調（diào）整，並對潔淨區壓（yā）差超標時，實行（háng）糾偏（piān）處理（lǐ）；

4、潔淨區（qū）管理人（rén）員：對本規程的實施負責，對潔淨區壓差實行預警，並確（què）保壓差計進行必要的校驗；

5、質（zhì）量科：負責按規程要求，實行（háng）監督管理。

四.程 序：

1、壓差調整原（yuán）則：

1.1超高效（xiào）空氣過濾器潔淨廠房必須保持一定的正（zhèng）壓，使外（wài）界未經淨化的空氣不會進入淨（jìng）化區（qū）域，保證潔淨度。通過對不同淨化級別要求的淨（jìng）化區域，實行不同的壓差控製，達到淨化分區的作（zuò）用；

1.2同一潔（jié）淨級別的（de）潔淨區，由於生產工藝實際情（qíng）況，部份房間會產生（shēng）大量粉塵、有害氣體（tǐ）、蒸汽等，在保證與（yǔ）外界環（huán）境呈（chéng）相對正壓的（de）狀態下（xià），還應保證與相鄰的潔淨區呈（chéng）相（xiàng）對負壓，以防（fáng）止粉塵、有害氣體、蒸汽（qì）等擴散，汙染其它潔淨區（qū）域；

1.3潔淨區壓差控製，是通（tōng）過房間的送風量與（yǔ）回風量或排風量之（zhī）間的差值來保證的。但是，在任何情況下，房間的（de）送風量（liàng）絕（jué）對不能小（xiǎo）於回風量或排風量，否則，會造成房間與外界環境成（chéng）絕對負壓；

1.4潔淨區壓差（chà）調整，就是在已確定的送風量（liàng）狀態下，通（tōng）過調整回風（fēng）量或排風（fēng）量的大小，來確（què）定潔淨區與外界環境、潔淨區（qū）內（nèi）房（fáng）間與房（fáng）間、房間與（yǔ）潔淨走廊之間的壓差大小，確保符合設計（jì）要求；

1.5潔淨區各潔淨室維持正壓差（chà）的壓差（chà）風量，需要由室外新風補充。新風比（bǐ）應根據潔淨區內總送風量、總回風量計算得出（chū），並在壓差調（diào）節前，先調節新風比符（fú）合設計要求。

2、壓差控製標（biāo）準：

2.1維生素B2原（yuán）料藥（yào）生產的精烘包潔淨區，共分四層，每層分別由獨立的HVAC係統進行送風，共四個HVAC係統（tǒng）；

2.2精（jīng）烘潔淨區內是生產非無菌原料藥，按潔淨級別劃分為30萬級。潔（jié）淨區內（nèi）的生產操作，有部份房間產塵，如（rú）接料、混合、內包等。有部份（fèn）房間產熱，如精製。有部份房間產生氣體，如稀釋沉降、抽洗等。涉（shè）及到產塵、產熱、產氣的區域，安裝有捕塵和強排設施；

2.3根據以（yǐ）上（shàng）情況，確（què）定精烘包潔淨區壓差控製標準如下：

2.3.1潔淨區相對（duì）於室外的（de）壓差，應≥10Pa；

2.3.2潔淨區（qū）內產塵、產熱、產氣等區域，相對於相鄰的潔淨區（qū）的壓差，應保持相對負壓。

3、測定調整前（qián）的準備工作

3.1HVAC係統的送風（fēng）、回風、排風和新風調整平衡後，可進行壓差調整；

3.2準備測量儀器。測量儀（yí）器的精度及量程（chéng）應能（néng）滿足測試需要，並進行校準（zhǔn），以保證測（cè）定數據的準確性。回風、排風的測量，采用熱（rè）球式風速儀測量風速，並根據空氣過（guò）濾器（qì）的截麵積計算風量。壓差的測量，采用便攜式微壓差（chà）計測量。