盤（pán）錦高效送風口

高效（xiào）送風口更換完過濾器後，可通過以下方（fāng）法（fǎ）進（jìn）行檢（jiǎn）測：

外觀檢查（chá）

查看過濾器安裝（zhuāng）是否牢固，有無鬆動、變形或傾（qīng）斜，確保其與送風口框架緊密貼（tiē）合，周邊密封良好，無明顯縫隙。

檢（jiǎn）查過濾器表（biǎo）麵（miàn）有無破損、劃傷（shāng）或其他物理損（sǔn）傷，濾紙應（yīng）無褶（zhě）皺、無脫落，框架無損壞。若發現問題，需及時調整或更換過濾（lǜ）器。

風（fēng）速檢測

使用風速儀在送風口處均勻選取多個測量點，一般不少於 5 個點，測量各點的風速。多點測量是為了更全麵準確地了解送風（fēng）口的風速分布（bù）情況。

將測量結果與設計風速進行對比，允許偏差通常在設（shè）計風速的 ±10% - ±15% 範（fàn）圍內。若風速偏差過大，可能是過濾器安裝不當、係統（tǒng）阻力變化或風機故障等原因導致（zhì），需要進一步排（pái）查。

風量檢測

可采用（yòng）風量罩（zhào）或通過測量風管內的風（fēng）速（sù）結合風（fēng）管截麵積來計算風量。

對比實測風量與設計風量，其偏差應符合相關標（biāo）準要求（qiú），一般在 ±10% 左右。若風量不符合要求，需檢查係統（tǒng）是否存在漏風、過濾器是否堵塞或風機運行是否正常等問題。

壓差檢測

通過送風口安裝的壓差計讀取（qǔ）過濾器兩端的壓差。更（gèng）換過濾器（qì）後，初始壓差應與過濾器的設計初始壓差相近。

在（zài）係統運行一段時間後，再（zài）次檢測壓差，並觀察壓差的（de）變化情況。如果壓差上升過快，可（kě）能是過濾器選型不當（dāng）、空氣（qì）含（hán）塵量過（guò）高或係統存在其他異常；若壓差過小，可能是過濾器安裝有泄漏，導致部分空氣未經過濾直接通過。

潔淨度（dù）檢測

使用粒（lì）子計數器對送風口下遊的空氣進行檢測，測量不同粒（lì）徑的粒子濃度（dù），如對 0.3μm、0.5μm 等粒（lì）徑的粒子進行計（jì）數。

將檢測結果與（yǔ）相應的潔淨（jìng）度等級標（biāo）準進行對比，例如，對於潔淨室的高效（xiào）送（sòng）風口，若（ruò）要求（qiú）達到萬級（jí）潔淨度，則每立方米空氣中（zhōng）≥0.5μm 的粒子數（shù）應不超（chāo）過 352000 個。若粒子濃度超標，說明過濾器的過濾效果不佳，可能存（cún）在泄（xiè）漏或過濾器本身質量（liàng）問題。

密封性（xìng）檢測

可采用煙霧法或氣（qì）溶（róng）膠法進行檢測。將（jiāng）煙霧發生器或氣溶膠發生器放置在送風口上遊，在送風口周圍及下遊用專（zhuān）用的檢測儀器檢測是否有煙霧或氣（qì）溶膠泄漏。

若發現有（yǒu）煙霧或氣（qì）溶膠（jiāo）泄漏，說（shuō）明送風（fēng）口與過濾（lǜ）器之間（jiān）、過濾器與框架（jià）之間或框（kuàng）架與牆體之間存在密（mì）封不嚴的情況，需要重新（xīn）檢查密封部件（jiàn），進行密封處理或更換相（xiàng）關部件。