南陽高效送風口

高效送風口（kǒu）更換完過濾器後，可通過（guò）以下（xià）方法進行（háng）檢測：

外觀檢查

查看過濾器安裝是否牢固，有無鬆動、變形（xíng）或傾斜，確保其與送風口框（kuàng）架緊（jǐn）密貼合，周邊密封（fēng）良好（hǎo），無明顯縫隙。

檢（jiǎn）查過濾器（qì）表麵有無破損、劃傷（shāng）或其他物理損（sǔn）傷，濾紙應無褶皺、無脫落，框架無損壞。若發現問題，需（xū）及時調整或更（gèng）換過濾器。

風速檢測

使用風速儀在送風（fēng）口處均勻（yún）選取多（duō）個測量點（diǎn），一般不少於 5 個點，測量各點（diǎn）的風速。多（duō）點測量是為了更全麵準確地了解送風口的風速分布（bù）情況。

將測量結果與設計風速進行對比，允許偏差通常在設計風速的 ±10% - ±15% 範圍內。若（ruò）風速偏差過大，可能是過濾（lǜ）器安裝不當、係統（tǒng）阻力變化或風（fēng）機故障等原因導致，需要進一步排查。

風量檢測

可采用（yòng）風量罩（zhào）或通過測量風管（guǎn）內的風速結合風管截麵積（jī）來計算風（fēng）量。

對比實測風量與設計風量，其偏差應符合相關標準要求，一般在 ±10% 左右。若風（fēng）量不符合要求，需檢查係統是否存在漏風、過濾器是否堵塞或風機運行是否正（zhèng）常等問題。

壓差檢測

通過送風口安裝的壓差計讀取過濾器兩端的壓差。更換過濾器後，初始壓差應與過濾器的設計初始壓差相近。

在係統運行一段時（shí）間後，再次檢測壓差，並觀察壓差的變化情況。如果壓差上升過快，可能是過濾器選（xuǎn）型（xíng）不當、空氣含塵量過高或係統存（cún）在（zài）其他異常；若壓差過小，可（kě）能是（shì）過濾器安裝有泄漏，導致部分空氣（qì）未經過濾直接通過。

潔淨度（dù）檢測

使用粒子計數器對送風口下遊（yóu）的空氣進行檢測，測量不同粒徑的粒子濃度，如對 0.3μm、0.5μm 等粒徑的粒子進行計數（shù）。

將（jiāng）檢測結果（guǒ）與相（xiàng）應的潔淨度等級標準進行對比，例如（rú），對（duì）於潔淨（jìng）室的高效送風口，若要求達到（dào）萬級潔淨度，則（zé）每立方米空氣中≥0.5μm 的粒子數應不超過（guò） 352000 個。若粒子濃度超標，說（shuō）明過濾器的過（guò）濾效果（guǒ）不佳，可能存在泄漏或（huò）過濾器本（běn）身質量問題。

密封性檢測

可采用煙霧法或氣溶膠法進行（háng）檢測。將煙霧發生器或氣溶膠發生器放置在送風口上遊，在送風口周圍及下遊用專用的檢測儀器檢（jiǎn）測是否有煙霧（wù）或氣溶膠泄漏。

若發現有煙霧或氣溶膠泄漏，說明送風口與過濾（lǜ）器之間、過濾器與框架之間或框架與牆體之間存在密封（fēng）不嚴的情（qíng）況（kuàng），需（xū）要重新檢查（chá）密（mì）封（fēng）部件，進行密封處理或更換相關部件。