藥廠 PCR實驗室（shì） GMP車（chē）間液槽式高效送風口安裝方法（fǎ）

液槽式高效送風口和液槽式百級送風單元在上世紀80～9O年代就已開始技術吸收（shōu）、開發和應用。

而近年來，新版GMP在藥品生產的核心區(如A級區、A+B區等)， 對空（kōng）氣淨（jìng）化的要（yào）求明顯（xiǎn）提高。同時，這幾年在液槽密封技術中，對新（xīn）型框架結構的研製開發、對（duì）新型液槽密封膠(俗稱果凍膠)的研製和改良，使得液槽式高（gāo）效送風口的使用量大幅度提高。逐步成（chéng）為高等（děng）級潔淨環（huán）境主流的密封方式。

液槽式高效送（sòng）風口與普（pǔ）通高效（xiào）送風（fēng）口，其（qí）不同在於過濾器（qì）安裝密（mì）封方式上。

為了使工程項目，工程安裝人員(尤其是高效過濾器的（de）安裝人員)盡可能了解和熟悉此（cǐ）類風（fēng）口和（hé）過濾器的特（tè）點，避免安裝中由於（yú）不熟悉、不了解而造成（chéng）實際上的泄漏發生。

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1 送風口和百級框安裝中必須複查的內容；

送風口箱（xiāng）體泄漏檢查的主要部位有：

(1)箱體外殼四周的焊（hàn）縫區域，尤其是過濾器出（chū）風端箱體的拚縫部位。必須是滿焊（hàn）或（huò）接縫內外打膠處理(草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频曾發（fā）現焊縫漏水)。

(2)箱體內的密封刀口：四條邊應平直(目測)， 而且（qiě）刀麵應基本處於同一個（gè）平麵上(可用鋁板、有機（jī）玻璃板或PVC板檢查)。

(3)刀口（kǒu）與刀口相接的（de）轉（zhuǎn）角處（chù）：焊縫應連續並且經過打（dǎ）磨， 不得（dé）有焊渣、突瘤、凹坑等出現。

液槽百級框泄漏檢查的主要部位有：

(1) 框架拚接部位(二（èr）通、三通和四通（tōng）)，接頭處的密封是關鍵，也是難（nán）點。

(2) 框架整體平整度：首先對整體需要調節（jiē）平整（zhěng）。其次，經上人等受力後會導致接頭處鬆動而框（kuàng）架變形，此時需要再次（cì）調整。

(3) 經調整後的框（kuàng）架，其所（suǒ）有接縫斷麵均需（xū）打膠密封(而不僅僅是過濾器的（de）接觸麵)。

2 液槽過濾器複檢一般來講，高效過濾器在（zài）出廠（chǎng）前都已進行檢漏測試，而且（qiě）檢測的重點（diǎn）放在過濾紙本身的質量和過濾紙與框架的密封質量。但（dàn）是由於液槽過濾器的（de）結（jié）構（gòu）方式比較特殊，有時會出現意想不到（dào）的情況而造成送風口檢測時（shí）的泄漏現象。這一點草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频在實際使用中（zhōng）已經發現。因此，很有必要（yào）對灌（guàn）膠和接口密封的（de）工藝要求進（jìn）行外觀檢查：

(1)槽內四周的接口斷麵接縫處，必須在灌膠前預先打矽膠(這一點（diǎn）很重要)，已經（jīng）與有關生產單位反饋此情況。

(2)過濾器外框拚接處（chù）(尤其是四周拚角處)必須打膠密封處理。

(3)液槽密（mì）封過濾器（qì）的安裝過（guò）程，應（yīng）該一氣（qì）嗬成。反複（fù）拆卸後的液槽需要重新整修。尤（yóu）其是國產果凍（dòng）膠。

3 過濾器現場安裝

液槽過濾器的現場安裝（zhuāng），不同於普通高效過濾器的安裝，這一點往往（wǎng）會忽視。

如果說上麵所談到的箱體、框（kuàng）架、過濾器等均沒有（yǒu）問題（tí），而安裝不規範，不到位，則仍然會有

泄漏的（de）危（wēi）險。因此安裝人員必須經過專業培訓，方能從事這關鍵的安裝操作。

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