南（nán）充超淨工作台

超淨工作台的維護保（bǎo）養直接關係到其潔淨性（xìng）能（néng）和使用壽命，需從日常清潔、濾（lǜ）材更（gèng）換、設（shè）備檢查、微生物監控等多方麵入手。以下是具體維護（hù）要點和操作（zuò）建議：

一、日常使（shǐ）用中的清潔與消毒

1. 操作前（qián）後的表麵清潔

清潔頻率：每次使用前後必須清潔。

操作步驟：

用75% 乙醇（chún）溶液或中性清潔（jié）劑（如無（wú）磷洗滌劑）擦拭工作台麵、內壁、玻璃擋板及紫外燈罩表麵，去除灰塵、汙漬和可能的微生物殘留。

若操作中發生液（yè）體潑濺，需立即用吸水紙（zhǐ）吸（xī）幹，再用消毒劑擦拭（shì）（避免使用腐蝕性強的清潔劑，如次氯酸鈉，以（yǐ）防腐蝕不鏽鋼表麵）。

2. 紫外燈消毒

使用規範：

每次操作結束後，開啟紫外燈照（zhào）射30 分鍾以上，對操作區進行滅菌（jun1）（紫外燈距操作麵應小於 1 米，照射效果最（zuì）佳（jiā））。

定期用酒精擦拭紫外燈管表麵的灰（huī）塵（每 2 周 1 次），避免積塵（chén）影響紫外線透射率。

注意事（shì）項：

紫外燈開啟時（shí）需關閉工作台風機，避免氣流擾動影響消毒效果；操作人員不得直視燈管，防止灼傷眼睛。

3. 風機與氣流管理

開機預熱：

每次使用前提（tí）前10-15 分鍾開啟風機，使氣流穩定（dìng）並達到潔淨度要求（尤其是循環風式設備，需確保內部（bù）空氣完成（chéng）至少 1 次循環）。

禁止行為：

避免在操作區堆放過多物品，確保氣流通道通暢（物品與高效（xiào）過濾器出風（fēng）口間距應≥10cm）；禁止用紙張、布料等堵塞回風（fēng）口或排風孔。

二、核心部件的定期維護

1. 高效過濾器（HEPA/ULPA）更換

更換周（zhōu）期判斷：

阻力監（jiān）測法：通過設備自帶的壓差表監控過濾（lǜ）器阻力，當阻力達到初始值的2 倍時（如初始阻力為 200Pa，達到 400Pa 時（shí）），需更換過濾（lǜ）器。

經驗周期（qī）：普通實驗室（shì）環境下，每年檢測 1 次過濾（lǜ）效率（用塵埃粒子計數器掃描出風口），若潔淨度不達標（biāo）（如 ISO 5 級環境中檢測（cè）到≥0.5μm 粒子數（shù）超標），需及時更換。

特殊場景：若操作中涉及（jí）強汙染（如病（bìng）原菌、化學試劑），或設備（bèi）長期高負荷運行（háng）（每天使用≥8 小時），建議每 1-2 年提前更（gèng）換。

更換操作要點：

關閉設備（bèi）電源，佩戴無菌手套和口罩，避免徒手接觸過濾器表（biǎo）麵。

拆卸舊（jiù）過濾器時，注意（yì）輕拿（ná）輕放，防止濾芯（xīn）破損導致灰塵泄漏（建議用塑料袋包裹後（hòu）丟棄）。

安裝新過濾器後，需進行氣密性測試（shì）（用煙霧發生器檢測邊緣是否有漏風（fēng））和風（fēng）速檢測（風速（sù）應維持在0.3-0.6m/s，具體參照設備說明書）。

2. 預（yù）過濾（lǜ）器（初效過濾器）清洗與更換

清洗頻率：

每1-2 個月取出預過濾器（通常為無紡布或尼龍網材質），用清水衝洗或用吸塵器吸除表麵灰塵，晾幹後（hòu）裝（zhuāng）回。

若預過濾器表（biǎo）麵明顯發黑、破損或清洗後阻力仍顯著增加，需及時更換（更換周（zhōu）期一般為6-12 個月）。

作用（yòng）：預過（guò）濾器可（kě）攔截大顆粒灰塵（≥5μm），延長高效過濾器壽命，若長期不維護，可能導致高效過濾器過早（zǎo）堵（dǔ）塞。

3. 風（fēng）機（jī）與電路係統檢查

風機性能測試：

每月用風速儀檢（jiǎn）測操作區風速，若風速低（dī）於設備標稱值的80%（如標稱 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可（kě）能是過濾器堵塞或風機老化，需（xū）排查原因。

定期（每季度）檢查風機運轉（zhuǎn）聲音是否異（yì）常（如異響、振動（dòng）加劇），若有（yǒu）異常需聯係專業人員檢修。

電路與安全檢查（chá）：

每年由電工檢查電源線、插座及開關的安（ān）全性，避免線路老（lǎo）化引發短路；檢查接地裝（zhuāng）置是否牢（láo）固（接地電阻（zǔ）應＜4Ω）。

三、微（wēi）生物汙染控製與監測

1. 定期微（wēi）生物（wù）采樣檢測

檢測頻率：

生物實驗室用超淨工作台需每月進（jìn）行 1 次微生（shēng）物沉降菌檢測（如用 90mm 培養皿放置於操（cāo）作區四角及（jí）中心，暴（bào）露 30 分鍾後培養，計（jì）數（shù）菌落數應≤1CFU / 皿）。

若檢測結果超標，需對操作區進行徹底消毒（如用過（guò）氧（yǎng）化氫蒸汽滅菌），並排查是否為（wéi）過濾器泄漏或操作不當導致（zhì）。

2. 汙染（rǎn）應急處理

若操作中發（fā）生病原菌泄漏或培（péi）養基汙染，需立即：

關閉風機，用（yòng）浸有0.5% 次氯酸鈉溶液的（de）紗布覆蓋汙染區域，作用30 分鍾後小心移除。

對操作區進行紫外燈照射 + 消毒劑擦拭雙重消毒，必（bì）要時進行（háng）甲醛（quán）熏蒸滅（miè）菌（需專業人員操作，避免人員接觸）。

四、維護記錄與檔案管理

建立設（shè）備維護台（tái）賬，記錄每次清潔、消毒、濾材更換、檢測的日期、內容及結果，便於追溯和分析設備性能變化（huà）。

保存過濾器購買憑證和檢測報告，確保更換的濾材為合格產品（建議選（xuǎn）擇原廠（chǎng）配件或通過第三方檢測的替代品）。

五、不同類型設備的特殊維護（hù）要點

1. 循環風式超淨工作台

定期檢查循環風道內是否有（yǒu）積塵（每半（bàn）年（nián）用內窺鏡或拆開側板檢查），必要時用吸塵器清理。

注意觀察回風格（gé）柵（shān）是否被雜物堵塞（如纖維、碎屑），每月用軟毛刷清理（lǐ）格柵縫隙（xì）。

2. 直流式超（chāo）淨工作台

由於氣流完全外排，需特別關注排風口附近環境清潔，避免（miǎn）室外灰塵倒灌（如排風口加裝防蟲網或防雨罩（zhào））。

若用於化學（xué）實驗，需定期檢查排風管道是否有腐（fǔ）蝕性殘留（如酸性氣（qì）體冷凝液），必要時進行管道清洗或防腐處理。