南昌超淨工作台（tái）

超淨工（gōng）作台的維護保養直接關係到其潔淨性能和使用壽命，需（xū）從日常清潔、濾材更換、設備檢查（chá）、微生物監控等多方麵入手。以下是具體維護要點和操作建議：

一、日常使（shǐ）用中的清潔與消（xiāo）毒

1. 操作前後的表麵清潔

清潔頻率：每次使用前後必須清潔。

操作步（bù）驟：

用75% 乙醇溶液或中性清潔劑（如（rú）無磷洗滌劑）擦拭工作台麵、內壁（bì）、玻璃擋板及紫（zǐ）外燈罩表麵，去除灰（huī）塵、汙漬和可能（néng）的微生物（wù）殘留（liú）。

若操作中發生液體潑濺，需立即用吸水（shuǐ）紙吸幹，再用消毒劑擦拭（避免使用腐蝕性強（qiáng）的清潔劑，如次氯酸鈉，以防腐蝕不鏽（xiù）鋼表麵）。

2. 紫外燈消毒

使用（yòng）規範：

每次操（cāo）作結束（shù）後（hòu），開啟紫外燈照射（shè）30 分鍾以上（shàng），對（duì）操作區進行滅菌（紫外燈距操作麵應小於（yú） 1 米，照射效果最佳）。

定期用酒精擦拭紫外燈管表麵的灰塵（每（měi） 2 周 1 次），避免積塵影響紫（zǐ）外線透射率。

注意事項：

紫外燈開啟時需關閉工作台（tái）風機，避免（miǎn）氣流擾動影響消毒效果；操作人員不得直視燈管，防止灼傷眼睛。

3. 風機與氣（qì）流管理

開機（jī）預熱：

每次使用前提前10-15 分鍾開（kāi）啟風機，使氣流穩定（dìng）並達到潔（jié）淨度要求（尤其是循（xún）環風式設備，需確保內部空氣完成至少 1 次循環）。

禁止行為：

避免在操作區（qū）堆放過多物品，確（què）保氣（qì）流通道通暢（物品與高（gāo）效過濾器出風（fēng）口間距應≥10cm）；禁止用紙張、布料等堵塞回風口或排風孔。

二、核心（xīn）部件的定期維（wéi）護

1. 高效過濾器（HEPA/ULPA）更換

更換周期判（pàn）斷：

阻力（lì）監測（cè）法：通過設備自帶的壓差表監控過濾（lǜ）器阻力，當阻力（lì）達到初始值的2 倍時（如初始阻（zǔ）力（lì）為 200Pa，達到 400Pa 時），需更換過濾器。

經驗周期：普通實驗（yàn）室環境下，每年檢測 1 次過（guò）濾（lǜ）效率（lǜ）（用塵埃（āi）粒子計數器掃描出（chū）風口（kǒu）），若（ruò）潔淨度不達（dá）標（如 ISO 5 級環境中檢測到≥0.5μm 粒子數超（chāo）標），需及時更換。

特（tè）殊場景：若操作中涉及強汙染（rǎn）（如病原菌、化學試劑），或設備長期高負荷運行（每天使用≥8 小時），建議每 1-2 年提（tí）前更換。

更換操作要點：

關閉（bì）設備電源，佩戴無菌（jun1）手（shǒu）套和口罩，避免徒手接觸過濾器表麵。

拆卸舊過（guò）濾器時，注意輕拿輕放，防止濾芯破損導（dǎo）致灰塵泄漏（建議用塑料袋包裹後丟棄（qì））。

安裝新過濾器後，需進行氣密性（xìng）測試（用煙霧發生器檢測（cè）邊緣是否有漏風）和風速檢測（風速應維持在0.3-0.6m/s，具體參照（zhào）設備說明書）。

2. 預過濾器（初效過濾器）清洗與更換

清（qīng）洗（xǐ）頻率：

每1-2 個月取出預過濾器（通常為（wéi）無紡布或尼龍（lóng）網材質），用清水衝洗（xǐ）或用吸塵器吸除（chú）表麵灰塵，晾幹後裝回。

若預（yù）過濾器表麵明顯發黑、破損或清洗後阻力仍顯著增（zēng）加，需及時更換（更換周期一（yī）般為6-12 個月）。

作用（yòng）：預過濾器可攔截大顆粒灰塵（≥5μm），延長高效過濾器壽（shòu）命，若長期不維（wéi）護，可能導致高效過濾器過（guò）早（zǎo）堵塞。

3. 風機與電路係統檢查（chá）

風機性能測（cè）試：

每月用風速儀檢測操作（zuò）區風速（sù），若（ruò）風速低於設備標稱值的80%（如標稱 0.45m/s，實測（cè）＜0.36m/s），可能是（shì）過濾器堵塞或風（fēng）機老（lǎo）化，需排查（chá）原因。

定期（每季度）檢查風機運轉聲音是否異常（如異響、振動加劇），若有（yǒu）異常需聯係（xì）專（zhuān）業人員檢修（xiū）。

電路與（yǔ）安全檢查：

每年（nián）由電工檢查電源線、插座及開（kāi）關的安全（quán）性，避免（miǎn）線（xiàn）路老化（huà）引發短路；檢查接地裝置是否牢（láo）固（接地電阻應＜4Ω）。

三、微生物汙（wū）染控製與監測（cè）

1. 定期微生物采樣檢測

檢測頻率：

生物實驗室用超淨（jìng）工作台需每月進行 1 次微生（shēng）物沉降菌檢測（如用 90mm 培養皿放置於操作區四角及中心，暴露 30 分鍾後培養，計數菌落數應≤1CFU / 皿）。

若檢測結果超標，需對（duì）操作區進行徹底（dǐ）消毒（如用（yòng）過氧化氫蒸汽滅菌），並排查是否為（wéi）過濾器泄漏或（huò）操作不當導致。

2. 汙染應急處理

若（ruò）操作中發生病原菌泄漏或培養基（jī）汙染，需立即：

關閉（bì）風機（jī），用浸有0.5% 次氯酸鈉溶液的紗布覆蓋汙染區域，作用30 分（fèn）鍾後小心移除。

對操作區進行紫外燈照射 + 消毒劑擦（cā）拭雙重消毒，必要時進行甲醛熏（xūn）蒸（zhēng）滅菌（需專業人員（yuán）操作，避免人員接觸）。

四、維護（hù）記錄（lù）與檔案管理

建立設備（bèi）維護台賬，記錄每次清潔、消毒、濾材更換、檢測的日期、內容及結果，便於追溯和分析設備性能變（biàn）化。

保存過濾器購買憑證和檢測報告，確保（bǎo）更換的濾材為合格產品（建議選擇（zé）原廠配件或通過第（dì）三方檢測的替代品）。

五、不同類型設備的特殊維護（hù）要點

1. 循（xún）環風式超淨工作台

定期檢查循環風（fēng）道內是否有積塵（每半（bàn）年用內窺鏡或拆開側板檢查），必要時用吸塵器清理。

注意觀察回風格柵是否被雜物堵塞（如纖維、碎屑），每月用軟（ruǎn）毛刷清理格柵（shān）縫隙。

2. 直流式超淨工作台

由於氣流完全外（wài）排，需特別關注（zhù）排風口（kǒu）附近環境清潔，避免室（shì）外灰塵倒灌（如排（pái）風（fēng）口加裝防蟲網或防雨罩）。

若用於化學實驗，需定期檢查排風管道是否有腐蝕性殘留（liú）（如（rú）酸（suān）性氣（qì）體冷凝液），必要時進行管道清洗或防腐處理。