綿陽高效空氣過濾器檢測不合格的原因有哪些

高效（xiào）空（kōng）氣過（guò）濾器

關於高效空氣過濾器檢測不合格的原（yuán）因有三種，那麽，有哪三種呢?以下講解。從風（fēng）速分（fèn）析高效空氣過濾器檢測不合格的因素是影響高效空氣過濾器過濾效果的很重要的因素 ,風速越高（gāo）過濾效率，原材料本身原因濾材本身效（xiào）率（lǜ）低。如果濾材本身的效率達不到要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器。

如果隻是個別地方損傷（shāng）且不（bú）嚴重，有可能修補成合格品，但修補質量要符合標準要求。密封（fēng）缺陷，濾材與過濾器（qì）外框結合部位漏風。生產檢驗中（zhōng），多數效率不合格是這種漏風（fēng）引起的。

這種情況多數可以修複，但修（xiū）複後的外觀不能有明（míng）顯缺陷。過（guò）濾器密封膠條接（jiē）縫處漏風。

許多高效過濾器的邊框上有密封膠條。有時，接口處理不好，會造成漏風現象。有些廠家采用現場發泡的聚氨酯密封條，沒有接縫，也就沒有漏風問題。

如果使用有接頭的膠條，接頭處最好做成迷宮形式。這道理（lǐ）誰（shuí）都明白，可市場上確實有些標明是高效，實際（jì）達不到（dào）高效的濾材。材料發（fā）塵。

傳統有隔板高效過濾器，若是紙製隔板，且對原料控（kòng）製不嚴，紙隔板有發塵（chén）的風（fēng）險。濾材生產環境差，濾材本身帶大量可（kě）能脫落的粉塵，做出的過濾器也可能發塵。

值得注意的是，有些檢驗方法無（wú）法檢驗出這類發塵。

檢測（cè）本身的（de）問題出廠檢測時，若使用掃描檢測方（fāng）法，過濾器出（chū）風麵可能有渦流，周（zhōu）邊粉塵隨渦流（liú）進入掃描區。

若渦流存在，掃描時（shí）肯定出現粉塵超標，此時，你就無法（fǎ）判定粉（fěn）塵是來（lái）自過（guò）濾（lǜ）器漏點還是渦（wō）流，缺少經驗的操作者可能將好過濾器判為廢品。一些國外廠家，為了排除渦流造（zào）成的誤判，將過濾器檢驗台放在潔淨室。國（guó）內廠（chǎng）家沒那麽（me）奢侈，草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频隻好在排除渦流方（fāng）麵想辦法。 2004年初（chū）夏，我在北京遇到個案例。

終（zhōng）端客戶（hù）是（shì）個著名重點實驗室，那個實驗室要求工（gōng）程承包安（ān）裝前逐台（tái）檢驗過（guò）濾器。承（chéng）包商做了個簡（jiǎn）易掃描測試台（tái），過濾器怎麽檢（jiǎn）驗都不合格。

經草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频解釋，他們也懷疑到渦（wō）流，他們將過濾器出風麵用個（gè）長管道罩起來，那管道加到1m長，渦流照樣存在。過濾器安裝完（wán）畢，有時要在現場進行掃描檢驗，那是安裝公（gōng）司或用戶自己的事（shì），但過濾器廠家經常被要求參與。此時，渦（wō）流（liú）也是個令人頭疼的問題，稍不（bú）小心，也可能將好的過濾器判廢。

很多情況下，過濾器（qì）安裝（zhuāng）後，人們用下遊粉塵濃度來判斷過濾器是否合格，此時，如（rú）果上遊濃度過（guò）大，即使過濾器效率合格，也可能因下（xià）遊濃度偏高而被誤判（pàn）為不合（hé）格。高效過濾器密封問（wèn）題有時，高效（xiào）過濾器與外結構接觸部（bù）分密（mì）封不嚴，造成泄漏。

這不是過濾器本身質量問題，而是（shì）外結構或安（ān）裝問題。現（xiàn）場安裝人員有時在高效過濾器（qì）四周堵膠，我不喜歡堵膠的方法，因為實踐表明，一旦接觸部分（fèn）密封不好，越堵膠它越漏，你可能永遠堵不嚴。

過濾器的密封應由密封結構（gòu）本身保證，結構不（bú）好，應去處理結構缺陷。

如（rú）果那個有缺陷的結構是（shì）過濾器廠配套提供的，比如高效過（guò）濾風（fēng）口，那（nà）也是結構（gòu）問題（tí）而不是（shì）過濾器元（yuán）件（jiàn）的問題。高效過（guò）濾器由於使用場所要求嚴格，過濾器出廠前必須經過逐台檢測，合格後方可投入使用，像一般的正規上規模廠家比較這方麵就做（zuò）得比較突出，高效過濾器的測試有出廠檢測和現（xiàn）場檢測，在這兩個測試過程中，過濾器不達標（biāo）的原（yuán）因可能有以下幾點

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高效（xiào）空氣過濾器檢測器

一、目測和簡單測試可以查出的原因

目測：

1）濾材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀（guān）察到濾料（liào）破損，少量破損的修複（fù）比較容易，這種修（xiū）複最好在過濾器生產廠進行。有些輕微破損肉眼不容易觀察到，隻有經過（guò）測試台的檢測（cè）才能查出。

2）過（guò）濾器在生產過程中濾材受到過重或某些人為因素會損壞濾材。如果隻是個別（bié）地方損（sǔn）壞且不嚴（yán）重（chóng），有可能修補成合格品（pǐn），但修（xiū）補質量要符（fú）合（hé）標準要求。

3）密封缺陷，濾材與（yǔ）過濾器外框結合部位漏風。生產檢驗中，多數效率不合格是這種漏風引（yǐn）起的。這種情況多數可以修複，但修（xiū）複後的外觀不能有明顯缺陷。

4）過濾器密封膠條接縫處漏風。許多高效過濾器的邊框上有密封膠（jiāo）條。有時接口處（chù）理不好，會（huì）造成漏風現象。有些廠家采用現場發泡的聚（jù）氨酯密封條，沒有接（jiē）縫，也就沒有漏風問題。如果使用（yòng）有接頭的膠條，接頭處最好做成迷宮形式。

二、原材料（liào）本身原因

1）濾材本身（shēn）效率低（dī）。如果濾材本身的效率達不（bú）到要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對（duì）0.3μm粉塵過（guò）濾效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器。這道理（lǐ）誰都明白，可市場上（shàng）確實有些標明是高效，實際達不（bú）到高效的濾材。

2）材料（liào）發塵。傳（chuán）統有隔板高效過濾器，若是紙製隔板，且對（duì）原料控製不嚴，紙隔板有發塵的風險。濾（lǜ）材生產環境差，濾材本身帶大量可能脫落的粉塵，做出的過濾器也可能發塵。值得注意的是，有些檢驗（yàn）方法無法檢驗（yàn）出這類發塵（chén）。

高效空氣過濾器檢（jiǎn）測

三、檢測本身的問題

1）出廠檢（jiǎn）測時，若使用掃描檢測方（fāng）法，過濾器出風麵可能有渦流（liú），周邊粉塵隨（suí）渦（wō）流進入掃描區。

若渦流存在，掃描時肯定（dìng）出現（xiàn）粉塵超標，此（cǐ）時，你就無法判定粉塵是來自過濾器漏點還（hái）是渦流，缺少經驗的操作者可能將好過濾器判為廢（fèi）品。一些國外廠家，為了排除渦流造成的誤判，將過（guò）濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那麽（me）奢侈，草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频隻好在排除渦（wō）流方麵想辦法。

2）很（hěn）多情況下，過濾器安（ān）裝後，人們用下遊粉（fěn）塵濃度來判斷過（guò）濾器是否合格，此（cǐ）時即使過濾器效率合格，也可能因下（xià）遊濃度偏高（gāo）而被誤（wù）判為不合格。

高效過濾器由於使用場所要求嚴（yán）格，過濾器（qì）出廠前必須經過逐台檢測，合格後方可投入使用（yòng）。過（guò）濾器（qì）的測試有（yǒu）出廠檢測和現場檢測，在這兩個測試過程中，過濾器不合格的原（yuán）因可能有以（yǐ）下幾點。

目測和簡單測試可以查出的原（yuán）因濾材表麵破裂或（huò）受輕（qīng）微損傷。肉眼很容易觀察（chá）到濾料破損，少量破損的修（xiū）複比較容易，這種修複最好在過濾器生產廠進行。

有（yǒu）些輕微破損肉眼不容易觀察到，隻有經過測試台的（de）檢測才能查出。過（guò）濾器製造過程中濾（lǜ）材（cái）受壓過重或某些人為因素會損傷（shāng）濾材。

高效過濾器（qì）分別（bié）為無隔板高（gāo）效過濾器，有（yǒu）隔板高效過濾器，耐高溫高效過濾器，組（zǔ）合式亞高效（xiào）過濾（lǜ）器（qì），超高效過（guò）濾器，DOP帶液槽式高效過濾器，刀（dāo）架式（shì）高效過濾器（密褶式高效（xiào）過濾器/組合式大風量高（gāo）效過濾器（qì））ULPA超高效過濾器