梅州超淨工作台

超淨（jìng）工作台的維護保養直（zhí）接關係（xì）到其潔淨性能和使用壽命，需從日常清潔、濾（lǜ）材更換、設備（bèi）檢（jiǎn）查、微生物監（jiān）控等多方麵入手。以下是（shì）具（jù）體維（wéi）護要點和操作建議：

一、日（rì）常使用中的清潔與（yǔ）消毒

1. 操（cāo）作前後的表麵清潔

清潔頻率（lǜ）：每次（cì）使用前後必（bì）須清潔。

操（cāo）作步驟：

用75% 乙醇（chún）溶液或中性清潔（jié）劑（如無磷洗滌劑）擦拭工作台麵、內壁、玻璃擋板及紫外燈罩表麵，去除灰塵、汙（wū）漬和可能的微生物殘留。

若操作中發（fā）生液體潑濺，需立即用吸水紙吸幹，再用消毒（dú）劑擦拭（shì）（避免使用腐蝕性強的清潔劑，如次氯酸鈉，以防腐蝕不鏽鋼（gāng）表麵）。

2. 紫外燈消毒

使用規範：

每次操作（zuò）結束後，開啟紫外燈照射30 分鍾以上，對操（cāo）作（zuò）區進行滅菌（紫外燈距操作麵應（yīng）小於 1 米，照射效果最佳）。

定期用酒精擦拭紫外燈管表（biǎo）麵的灰塵（每 2 周 1 次），避免積塵影響紫外線透射率。

注意（yì）事項：

紫外燈開啟（qǐ）時需關閉工作台風機，避免氣流擾動影響消毒效果；操作人員不得直視燈（dēng）管，防（fáng）止灼（zhuó）傷眼睛。

3. 風機與氣流管（guǎn）理

開機預熱：

每次使用前提前10-15 分鍾開啟風機，使氣流穩定並達到潔淨度要求（尤其是循環風式設備，需確（què）保內部空氣完成（chéng）至少 1 次循（xún）環（huán））。

禁止行為：

避免在（zài）操作區堆放過多物品，確保氣流通道（dào）通（tōng）暢（物品與高效過濾器出風口間距應≥10cm）；禁止用（yòng）紙張（zhāng）、布料等堵塞回風口或排風孔。

二、核心部件的定期維護

1. 高效過濾器（HEPA/ULPA）更換

更換周期判斷：

阻力監測法：通過設備自（zì）帶的壓差表（biǎo）監控（kòng）過濾器阻力，當阻力（lì）達到初始值的2 倍時（如初始阻力為 200Pa，達到 400Pa 時），需更換過濾器。

經驗周期：普通（tōng）實驗室環境下，每年檢測 1 次過濾（lǜ）效率（用塵埃粒子計數器掃描（miáo）出風口），若潔淨度不達標（如 ISO 5 級環境中檢測到≥0.5μm 粒子數超標），需及時更換。

特殊場景：若操作（zuò）中涉及強汙染（如病原菌、化學試劑），或設備長期高負荷運行（每天使用≥8 小時），建議每 1-2 年提前更換。

更（gèng）換操作要點：

關閉設備電源，佩戴（dài）無菌手套和口罩，避免徒手接觸過濾器表麵。

拆卸舊過濾器時，注（zhù）意輕拿輕放（fàng），防止濾芯破損導致灰塵泄漏（lòu）（建議用塑料袋包（bāo）裹後丟棄）。

安裝新過濾器（qì）後（hòu），需（xū）進（jìn）行氣密性（xìng）測試（用煙（yān）霧發生器檢（jiǎn）測邊緣是否有漏風）和風速檢測（風（fēng）速應維持在0.3-0.6m/s，具體參照設備說明書（shū））。

2. 預過濾器（qì）（初（chū）效過濾器）清洗與更換

清洗頻率：

每1-2 個月（yuè）取出預過濾器（通常為無紡布或尼龍網材質），用清水衝洗或用吸塵（chén）器吸除表麵灰塵，晾幹後裝回。

若預過濾器表麵明顯發黑（hēi）、破損（sǔn）或清洗後阻力仍顯著增加，需及（jí）時更（gèng）換（更（gèng）換周（zhōu）期一（yī）般為6-12 個月）。

作（zuò）用：預過濾器可攔截大顆粒灰塵（≥5μm），延（yán）長高效過濾器壽命，若長期不維護（hù），可能導致（zhì）高效過濾（lǜ）器過（guò）早堵塞。

3. 風機與電路係統檢查

風機（jī）性能測試：

每月用風速儀檢測操作區風速，若風速低於設備標稱值的（de）80%（如標稱 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可（kě）能是（shì）過濾（lǜ）器堵塞或風機老化，需排查原因（yīn）。

定期（每季度）檢（jiǎn）查風機運轉聲音是（shì）否異（yì）常（如（rú）異響、振動加劇），若有異常需聯係專業人員檢修。

電路與安全檢查（chá）：

每年由電工檢查電源線、插座及（jí）開關的安全性，避免線路老化引發短路；檢查接地裝置是否牢固（接地電阻應（yīng）＜4Ω）。

三（sān）、微生物汙染控（kòng）製與監測

1. 定期微生物采樣檢測

檢測頻率：

生物實驗（yàn）室用超淨工作台需每月進行 1 次微生物沉降菌檢測（如用 90mm 培養皿放置於操作（zuò）區四角及中心，暴露 30 分鍾後培養，計數菌落數應≤1CFU / 皿）。

若檢測結果超標，需對操作區進行徹（chè）底消毒（如用（yòng）過氧化氫（qīng）蒸汽滅菌），並排查是否為（wéi）過濾（lǜ）器泄漏（lòu）或（huò）操作不當導（dǎo）致。

2. 汙染應急（jí）處理

若操作中發生病原菌（jun1）泄漏或培養基汙染，需立即：

關閉風機，用浸有（yǒu）0.5% 次氯酸鈉溶液的紗布覆蓋汙染區域，作用30 分（fèn）鍾後小心移除（chú）。

對操（cāo）作區進行紫外燈照射 + 消毒劑擦拭雙重消毒，必要時進行甲醛熏（xūn）蒸（zhēng）滅菌（需專業人員操作（zuò），避免人員接觸（chù））。

四、維護記錄與檔案管（guǎn）理

建（jiàn）立設備維護台賬，記錄每次清潔、消毒（dú）、濾材更換、檢測的日期、內容及結果，便於追溯和分析設備性能變化。

保存過濾（lǜ）器購買憑證和檢測報告，確保更換的濾材為合格產品（建議（yì）選擇（zé）原廠配件或通過第三方檢測的替代（dài）品（pǐn））。

五、不同類型設備的特（tè）殊維護要點

1. 循環風式超淨工（gōng）作台

定期檢查循環風道（dào）內是否有積塵（每半年用內窺鏡或拆開側板檢查），必要時用吸塵器清理。

注意觀察回風格（gé）柵是否被雜物（wù）堵塞（如纖維、碎（suì）屑），每月用軟毛（máo）刷清理格（gé）柵縫（féng）隙。

2. 直流（liú）式超淨（jìng）工作台

由於氣流完全外排，需（xū）特別（bié）關注排風口附（fù）近（jìn）環境清（qīng）潔，避免室外灰（huī）塵倒灌（如排風口加裝（zhuāng）防（fáng）蟲網或防雨罩）。

若用於（yú）化學實驗，需定期檢查排風管道是否有腐（fǔ）蝕性殘留（如酸性氣體冷凝液），必（bì）要時進行管道清洗或防腐（fǔ）處理。