婁底超淨工作台

超淨工作台的維護保養直接關係到其潔淨性能和使用壽命，需從日常清潔、濾材更換、設備檢查、微生物（wù）監控等多（duō）方麵入手。以下是具（jù）體維護要點和操作建議：

一、日常使用中的清潔與消毒

1. 操（cāo）作（zuò）前後的表麵清潔

清（qīng）潔頻率（lǜ）：每次使用（yòng）前後（hòu）必須清潔。

操作步驟：

用75% 乙醇（chún）溶液或（huò）中性清潔劑（如無磷洗滌劑）擦拭工作台麵、內壁、玻璃擋（dǎng）板及紫外燈（dēng）罩表麵，去除灰塵、汙漬和可能的微生物殘留。

若操作中發生液體潑濺，需立（lì）即用吸水紙（zhǐ）吸（xī）幹，再用（yòng）消毒劑擦（cā）拭（避免使用腐蝕性強的清潔劑，如次氯酸鈉，以防腐蝕不鏽鋼表（biǎo）麵）。

2. 紫（zǐ）外燈消毒

使用規（guī）範：

每次操作結束後，開啟紫外燈照射30 分鍾以上，對操作區進行滅菌（紫外燈距操作麵應小於 1 米（mǐ），照（zhào）射效果最佳）。

定期（qī）用酒精擦拭紫外燈管（guǎn）表麵的灰塵（每 2 周 1 次），避免積塵影響紫外線（xiàn）透（tòu）射率。

注意事項：

紫外燈開（kāi）啟時需關閉工作台風機，避免氣（qì）流擾動影響消毒效（xiào）果；操作人員不得直視燈管，防（fáng）止灼傷（shāng）眼睛。

3. 風機與氣流管理（lǐ）

開機預熱：

每（měi）次（cì）使用前提前10-15 分鍾（zhōng）開啟風機，使氣流穩定並達到潔淨度要求（尤其是循（xún）環風式設備，需確保（bǎo）內部空氣（qì）完成至少 1 次循環）。

禁止行為：

避免在操作區堆放過多物品，確保氣流通道通暢（物品與高效（xiào）過濾器出風口（kǒu）間距（jù）應≥10cm）；禁止（zhǐ）用紙（zhǐ）張、布料（liào）等堵塞回風口或排風（fēng）孔。

二（èr）、核心部件的定期維護（hù）

1. 高效過濾器（HEPA/ULPA）更換

更（gèng）換周期（qī）判（pàn）斷：

阻力監測法：通過設備自帶的壓差表監控過濾器阻力（lì），當阻力達到初始值的2 倍時（shí）（如（rú）初（chū）始阻力為 200Pa，達到 400Pa 時），需更換（huàn）過濾器。

經驗周期：普通（tōng）實驗室環境下，每年檢測 1 次過濾效率（用（yòng）塵埃粒子計數器掃描出風口），若潔淨（jìng）度不（bú）達（dá）標（如 ISO 5 級（jí）環境中檢測到≥0.5μm 粒子數超標），需（xū）及時更換。

特殊場景：若操作中涉及強汙染（如病原菌、化學試劑），或設備長期高負荷運行（每天（tiān）使用≥8 小（xiǎo）時），建議（yì）每 1-2 年提前更換。

更（gèng）換操作要點：

關閉設備電源，佩（pèi）戴無菌手套和（hé）口罩，避免徒手接觸過濾器表麵。

拆卸（xiè）舊過濾器時，注意輕拿輕放，防止濾（lǜ）芯破損（sǔn）導致（zhì）灰塵（chén）泄漏（建議用塑料袋包裹後（hòu）丟棄）。

安裝新過濾（lǜ）器後，需進（jìn）行氣密性測試（用煙霧發生器檢（jiǎn）測邊緣是否有（yǒu）漏風）和風速檢測（風速應維持在0.3-0.6m/s，具體參照設（shè）備說明書）。

2. 預過濾器（初效（xiào）過濾器）清洗與更換

清洗（xǐ）頻率：

每1-2 個月取出預過濾器（通常為無（wú）紡布或尼（ní）龍網材質），用清水衝洗或用（yòng）吸塵器吸除表麵灰塵，晾（liàng）幹後裝回。

若預過（guò）濾器表麵明（míng）顯發（fā）黑、破損或清洗後阻力仍顯著增加，需及時更換（更換周期一般為6-12 個月（yuè））。

作用：預過濾器（qì）可攔（lán）截（jié）大顆粒灰（huī）塵（chén）（≥5μm），延（yán）長高效過濾器壽命，若長期不維護，可能導致高效過濾器過早堵（dǔ）塞。

3. 風機與電路係（xì）統檢查

風（fēng）機性能測（cè）試：

每月用風速儀檢測操作區風速，若（ruò）風（fēng）速（sù）低於設備標（biāo）稱值的80%（如標（biāo）稱 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可（kě）能是（shì）過濾器堵塞或風機老化，需排查原因。

定期（每季（jì）度）檢查風機運轉聲（shēng）音是否異（yì）常（如異響、振動加劇），若有異常需聯係專業人（rén）員檢修。

電路（lù）與安全檢查：

每年由電工檢查電源線、插座及開關的安全性，避免線路老化引（yǐn）發短路；檢查接地（dì）裝置是否牢固（gù）（接地電（diàn）阻應＜4Ω）。

三、微生物汙染控製與（yǔ）監測

1. 定期微生物采樣檢測（cè）

檢測頻率：

生物實驗室用超（chāo）淨工作台需每（měi）月進行 1 次微生物沉降菌檢測（如用 90mm 培養皿放置於操作區四角及中心，暴露 30 分鍾後培養，計數（shù）菌落數應≤1CFU / 皿）。

若檢測結果超標，需對操作區進行徹底（dǐ）消毒（如用過氧化氫（qīng）蒸汽（qì）滅菌），並排查是否為過濾（lǜ）器（qì）泄漏或操作不當導（dǎo）致。

2. 汙染應急處（chù）理

若操作中發生病原菌泄漏或（huò）培養基汙染，需立即（jí）：

關閉風機，用浸有0.5% 次氯酸鈉（nà）溶液的紗布覆蓋汙染區域，作用30 分鍾後小心移除。

對操作區進行紫外燈照（zhào）射 + 消毒劑擦拭雙重消毒，必要時進行甲醛熏蒸滅（miè）菌（需專業人員操作，避免人員接觸）。

四、維護記錄（lù）與檔案管理（lǐ）

建立設備維護台賬，記錄每次清潔、消毒、濾材更換（huàn）、檢測的日期、內容及結果，便於追溯和分析設備性能變化。

保存（cún）過濾器購買憑（píng）證和檢測報告，確保更（gèng）換的濾材為合格產品（建議選擇原廠配件或通過第三方檢測的替代品）。

五、不同類型設備的特殊維（wéi）護要點

1. 循環風（fēng）式超淨（jìng）工作台

定（dìng）期檢查循環風道內是否有積塵（每（měi）半（bàn）年用內（nèi）窺鏡或拆開側板檢查），必要時用吸塵（chén）器清理。

注意觀察（chá）回（huí）風格柵是否被（bèi）雜物堵塞（如纖維、碎屑），每月用軟毛刷清理格柵縫隙。

2. 直流式（shì）超淨工作台

由於氣流完全外排，需（xū）特別關注排風口附近環境（jìng）清潔（jié），避免室外灰塵倒灌（如排風口（kǒu）加裝防蟲網或防雨罩（zhào））。

若用於化學實驗，需定期檢查排風管道是否有腐蝕性殘留（如酸性氣體冷凝液），必要時進行管道清洗或防腐處理。