龍岩萬級潔淨棚
萬級潔淨棚又叫（jiào）萬級淨化棚或者10000級潔淨棚，質量可靠、規格尺寸齊全，廣州靈潔淨化具有精湛的技術水平，更有良（liáng）好的售後服務和優質的解決方案，歡迎您來電谘詢此萬級潔淨棚與萬（wàn）級淨化棚產品具（jù）體參數及價格等詳（xiáng）細信息。
萬級潔淨棚又（yòu）叫萬級淨化棚或者10000級潔淨（jìng）棚(簡稱：簡易無塵室)潔淨室(CLEAN BOOTH)是為最快速方便（biàn）建立的一座簡易潔淨房，萬（wàn）級潔淨棚（péng）具備多種潔淨等級及空間搭配可以根據使（shǐ）用需求設計製作，因此其簡便運用彈性大安裝容易（yì）且施工（gōng）期短以（yǐ）及可移性為其主要特點，同時可針對在一般等級（jí）的潔淨室中局部地區需要高潔（jié）淨度的地方做（zuò）局部增設以降低成本。
萬級潔淨棚特別適用於電子、微電子（zǐ）、半導體、液（yè）晶、醫藥、生物、工程、光學、航天等行（háng）業。萬級潔淨棚是一種可提供局部高潔（jié）淨環境的空氣淨化設備。萬級潔淨棚主要由（yóu）箱體、風機、初效空氣過濾器（qì）、阻尼層、燈具等組成，外殼（ké）噴塑。潔淨棚該（gāi）產品（pǐn）既可懸掛，又（yòu）可（kě）地麵支撐，結構緊湊，使用方便。潔淨棚可以單個使用，也可多個連接組成帶狀潔淨區域。
萬級潔淨棚配製：
1、框架：以工業鋁材（或不鏽鋼方通、鐵（tiě）方通噴塑）作為框架穩固、美（měi）觀、不（bú）生鏽、不產塵;
2、防靜電垂簾：四周圍（wéi）用防靜電垂簾（或鋼化玻璃），防靜電效果好、透明度高、網格清晰、柔韌度好、不變（biàn）形、不易老化;
3、10000級潔淨（jìng）棚風（fēng）機濾網機組FFU：采用離（lí）心風機，具有長壽命、低（dī）噪聲、免維護、震動小、可無級變速等特性，風機質量可靠，工作壽命長，加上獨特（tè）的風道設計，大大（dà）提高了風機的（de）效率、降低了噪聲！內部（bù）淨（jìng）化級別可（kě）達100-100級;特別適用於車間內局部淨化級（jí）別（bié）要求高的區域，如流水線作業區域。
3、內部（bù）采用淨化（huà）室專用淨化燈，不產（chǎn）塵;
萬級潔淨棚原理：
風機從FFU頂部將空氣（qì）吸入，經初效過濾器（qì），高效過（guò）濾器過濾，過濾後的潔淨空氣在整個出風麵以0.45m/s±20%的風速勻速送出到萬級潔淨棚內。形成均流層（céng），使潔淨空氣氣流（liú）呈垂直單向流，從而保證了工作區內所要求的潔淨度。
萬級潔淨棚（péng）優點：
萬級（jí）潔淨棚（péng）可單獨使用，也（yě）可組合使用。
與土建式或裝配式百級潔淨室相 比，投資少，見效快，安（ān）裝簡便，運行費用低。
模塊化結構（gòu），提高潔淨度等級容易（yì），擴展性（xìng）強，且重複利用價（jià）值（zhí）高
萬級潔淨棚移動方便（可安裝萬（wàn）向輪）。
潔淨棚影響因素有哪些？
影（yǐng）響潔淨棚的氣流因素很多，如製程設備、人員、潔淨室組裝材、照明器具等，同時對於生（shēng）產設備上方氣（qì）流的（de）分流點，亦應列入考慮因素。
一般操作台或生產設備等表麵的氣流分流點（diǎn），應設於潔淨室空間與隔牆（qiáng）板間（jiān）距2/3之處，如此可使作業人員工作時，氣流（liú）可從製程區內部流向作業區，而將微塵帶走；若分流點配（pèi）置在製程區（qū）前方，將成為不（bú）當的（de）氣流分流，此時大部（bù）份的氣流（liú）將流至製程區之後，作業員操作所（suǒ）引起的塵埃將被帶（dài）到設備後麵，工作台因而將（jiāng）受到汙染，良率也勢必降低。
潔淨室（shì）內的工作桌等（děng）障礙物，在相接處均會（huì）有渦流現象發（fā）生，相對地在其附近之潔淨度將會較差，在工作桌麵鑽上回風孔，將使渦流現（xiàn）象減少最低；組裝材（cái）料之（zhī）選擇是否（fǒu）恰當（dāng）、設備布局是否完善（shàn），亦為氣（qì）流是否成為渦流現象之重要因素。
風機從FFU頂部將空氣吸入，經初效過濾器，高效過濾器過濾，過濾後的潔淨空氣在整個出風麵以（yǐ）0.45m/s±20%的風速勻速送出到潔淨棚內（nèi）。形成均流層，使潔淨空氣氣流呈垂直單向流，從而保（bǎo）證了工作（zuò）區內所要求的潔淨度。
潔淨棚是能快速組建的簡易潔（jié）淨室,其具有安裝快速、施工周期短、價（jià）格低廉、移動方便等特點，把（bǎ）主要生產工序（xù）控製在較小的環境內也是潔淨室設計的（de）更好（hǎo）選（xuǎn）擇。推薦：百（bǎi）級（jí）潔（jié）淨棚
潔淨（jìng）棚汙染源知識及潔淨室發菌（jun1）量：
發（fā）塵量（liàng）
潔淨棚內的（de）發塵量，來自設備的可考慮通過局部排風排（pái）除，不流入室內；產品（pǐn），材料等在（zài）運送過程（chéng）中的發（fā）塵（chén）與人體發塵量相比，一般極小，可忽略；由於金屬半壁（bì）（彩鋼夾心板）的（de）應用（yòng）來自（zì）建（jiàn）築表麵的發塵也（yě）很（hěn）少，一般占10%以下，發塵主要來自人，占90%左右（yòu）。在人的發塵量（liàng）上，由於服裝材料（liào）和樣（yàng）式的改進，發塵絕對（duì）量也（yě）不斷減少。
A、材質：棉質發塵（chén）量最大，以下依次為棉、的確良、去靜電純滌綸、尼龍。
B、樣式：大掛式發塵量最大，上下分裝型（xíng）次之，全罩型最少；
C、活動：動作時的發塵量一般達到（dào）靜止時間3-7倍；
D、清洗：用溶劑洗滌的發塵（chén）量降至用一般水清洗的五分之一。 室內維護結構（gòu）表麵發塵量，以地麵為準，大約（yuē）相應8平方米地麵時（shí）的表（biǎo）麵發塵量與一個靜止（zhǐ）的人的發塵量相當。
潔淨室發菌量主要來自工作人員產生的汙染：
1）皮膚：人類通（tōng）常每四天完成一次皮膚的完全脫換（huàn），人類每分鍾脫（tuō）落約1000片皮膚（平均大小為（wéi）30*60*3微米）
2）頭發：人類的（de）頭發（直徑約為50~100微米）一直在脫落。
3）口水：包括（kuò）鈉、酶、鹽、鉀、氯化物及食品微粒。
4）日常衣物（wù）：微粒、纖維、矽土、纖維素、各（gè）種化學品和細菌（jun1）。
5）人類靜止和坐立每分鍾將產生10000個大於0.3微（wēi）米的微粒。
6）人類（lèi）在（zài）頭部和軀幹做（zuò）動作時每分鍾將產生1000000個（gè）大於0.3微米的微粒。
7）人類以0.9m/s的速（sù）度行走（zǒu）時每分鍾將產生5000000個大於0.3微米的微粒。
分析國外試驗資料可以認為：
（1） 潔淨室（shì）內當工作人員穿無（wú）菌服時：靜止時的發菌量一般（bān）為10-300個/min.人軀體一般活動時的發菌（jun1）量為 150-1000個/min.人 快步行（háng）走時的發菌量為 900-2500個/min.人；
（2） 咳嗽一次一般為 70~700個/ min.人 噴嚏（tì）一次一般為 4000~62000個（gè）/ min.人；
（3） 穿平常衣服時發菌量（liàng） 3300~62000個/ min.人；
（4） 無口罩發菌量:有口罩發菌量 1:7~1:14；
（5） 發（fā）菌量：發塵量 1:500~1:1000
（6） 手術中人員發菌量 878個/ min.人所以，可知潔淨室內無（wú）菌（jun1）衣人員的靜態發（fā）菌量一般不超過300個（gè）/ min.人，動（dòng）態發菌量一般不超過1000個/ min/人（rén），以（yǐ）此作為（wéi）計算依據是可行的。
