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淨化設備

柳州超(chāo)淨(jìng)工(gōng)作台

  • 所屬分類:柳州超淨(jìng)工作台

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  • 發布日期:2025/04/29
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詳(xiáng)細介紹

超淨工作台的維護保養直接關係到其潔淨性能和使用壽命,需從日常清潔、濾材更換、設備檢查、微生物監控等(děng)多方(fāng)麵入手。以下(xià)是具體維護要點和操作建議:

一、日(rì)常使用中的清潔與消毒

1. 操(cāo)作前後的表麵清潔

清潔頻率:每次使用前後必須清潔。

操作步驟

75% 乙醇溶(róng)液中(zhōng)性清潔劑(如無磷洗滌劑)擦拭工(gōng)作台(tái)麵、內壁、玻璃擋板及紫外燈罩表麵,去除灰塵、汙漬和可能(néng)的微生物殘留。

若操作中發生液體潑濺(jiàn),需立即用吸水紙吸幹,再用消毒劑擦拭(避免使用腐蝕性強(qiáng)的清潔劑,如次氯酸鈉,以防腐蝕不鏽鋼表(biǎo)麵)。

2. 紫外燈消(xiāo)毒

使用規範

每(měi)次操作結束後,開啟紫外燈照射30 分鍾以上,對操作區進(jìn)行滅菌(紫外(wài)燈距操作麵應小於 1 米,照射效果最佳)。

定期用酒精擦(cā)拭紫外燈管表麵的(de)灰塵(每 2 周 1 次(cì)),避免積塵影響(xiǎng)紫外(wài)線透(tòu)射率。

注意事項

紫外燈開啟時需關閉工作台風機,避免氣流擾動影響(xiǎng)消毒效果;操作人員(yuán)不得直視燈(dēng)管,防止灼傷眼睛。

3. 風機與氣流管理

開機預熱

每次使用前提前10-15 分鍾開啟風機,使氣流穩定並達到潔淨度要求(尤其是循環風式設備,需確保內部空氣完成至少 1 次循(xún)環)。

禁止行為

避免在(zài)操作區堆放過多物品,確保氣流通道通暢(物(wù)品與高效過濾器出風(fēng)口間距應≥10cm);禁止用紙張、布料等堵塞回風口或排風孔(kǒng)。

二、核心部件的定期維護

1. 高效過濾器(HEPA/ULPA)更換

更換周期判斷

阻力監測法(fǎ):通過設備自帶的壓差表監控過濾器阻力,當阻(zǔ)力(lì)達到初始值的2 倍時(如初始阻力為 200Pa,達到 400Pa 時),需更換過濾(lǜ)器(qì)。

經驗周期:普通實(shí)驗室環境下(xià),每年檢測 1 次過濾效(xiào)率(lǜ)(用塵埃粒子計數(shù)器掃描出風口),若潔淨(jìng)度不(bú)達標(如 ISO 5 級環境中檢測到(dào)≥0.5μm 粒子數超標),需及時更換。

特殊場景:若操作中涉及強(qiáng)汙染(如病原菌、化學試劑),或設備長期(qī)高負荷運行(每天使用≥8 小時),建議每 1-2 年提前更換。

更換操作要點

關閉設備(bèi)電源,佩戴無菌手套和口罩,避免徒手接觸過濾器表麵。

拆卸舊過濾器時(shí),注意輕拿輕放,防止濾芯破損導致灰塵泄漏(建議用塑料袋包裹(guǒ)後丟棄)。

安裝新過(guò)濾器後,需進行氣密性測試(用煙霧發生器檢測邊(biān)緣(yuán)是否有漏風)和風速檢測(風速應維持在(zài)0.3-0.6m/s,具(jù)體參(cān)照設備說明書)。

2. 預過濾器(初效過濾器)清洗與更換

清洗頻率

1-2 個月取出預過濾器(通常為無紡布或尼龍網材質),用清水衝洗或用吸塵器吸除表(biǎo)麵灰塵,晾幹後裝回。

若預過濾器表麵明顯發黑、破損或清洗後阻力仍顯著增加,需及(jí)時更換(更換周期一般為6-12 個月)。

作用:預過(guò)濾器可攔截大顆粒灰塵(≥5μm),延(yán)長高效過濾器(qì)壽命,若長期不維護,可能導致高效過濾器(qì)過早堵塞。

3. 風機與電路係統檢查

風機性能測試

每月用風速儀檢測操作區風速(sù),若風速低於設備(bèi)標稱值的80%(如標稱 0.45m/s,實(shí)測<0.36m/s),可能是過濾器堵塞或風機老化,需排查原因。

定期(每季度)檢(jiǎn)查風機運轉聲音是否異常(如異響、振動加(jiā)劇),若有異常需聯係專業人員檢修。

電路與安全檢查

每年由電(diàn)工檢查(chá)電(diàn)源線、插座及開關的安全性(xìng),避免線路老化引發短路;檢查接地裝置是否牢固(接地電阻應<4Ω)。

三、微生物汙(wū)染控製與監測

1. 定期微(wēi)生物采樣檢測

檢測頻率

生物實驗室用超淨工作台(tái)需每月進行 1 次微生物沉降菌檢(jiǎn)測(如用 90mm 培養(yǎng)皿(mǐn)放置於操作區四角及中心,暴(bào)露 30 分鍾後培養,計數菌落數應≤1CFU / 皿)。

若檢測結果超標,需(xū)對(duì)操作區進行徹底消毒(如用過氧化氫(qīng)蒸汽滅菌),並排查是(shì)否為過濾器泄漏或操作不當(dāng)導(dǎo)致。

2. 汙染應急處理

若操作中發生病原菌泄漏或培養基汙染(rǎn),需立即:

關閉風機,用浸有0.5% 次氯酸鈉溶液的紗布覆蓋汙染區域,作用(yòng)30 分鍾後小心(xīn)移除。

對操作(zuò)區進行紫外燈照射 + 消毒劑擦拭雙重消毒(dú),必要(yào)時進行甲醛熏蒸滅菌(需(xū)專業人員操作,避(bì)免人員接觸)。

四、維護記錄與(yǔ)檔案管(guǎn)理

建(jiàn)立設備維護(hù)台賬,記錄每次清(qīng)潔、消毒、濾材更換、檢測的(de)日期、內容及結果,便於追溯和分析設備性能變化。

保存(cún)過濾器購買憑證和檢(jiǎn)測報告(gào),確保更換的濾(lǜ)材為合格產(chǎn)品(建議選擇原廠配件或通過(guò)第三(sān)方檢測的替代品)。

五、不(bú)同類型設備的特(tè)殊維護要點

1. 循環(huán)風式超淨工(gōng)作台

定期檢查循環風道內是否有積塵(每半年用內窺鏡或拆開側板檢查),必要時用吸塵器(qì)清理。

注意觀(guān)察回風格柵是否(fǒu)被雜物堵塞(如纖維、碎屑),每月用軟(ruǎn)毛刷清理格柵縫隙。

2. 直流式超淨工(gōng)作(zuò)台

由於氣(qì)流完全外排,需特(tè)別關注排風口附近環境清潔,避免室外灰塵倒灌(如排風口加裝防蟲網或防雨罩)。

若用於化學實驗,需定期檢查排風管道(dào)是否有腐蝕性殘留(如酸性氣體冷凝液(yè)),必要時進行管道清洗或防腐處理。


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關鍵詞:高效,工作台,過濾器

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