臨（lín）汾萬（wàn）級潔（jié）淨棚

萬級潔（jié）淨棚又叫（jiào）萬級淨化棚或（huò）者10000級潔淨棚，質量可靠、規格尺寸齊全，廣州靈潔淨化具（jù）有精湛的（de）技術水平（píng），更有良好的售（shòu）後服務和（hé）優質的解決方（fāng）案，歡迎（yíng）您來電谘詢此萬級潔淨棚與（yǔ）萬級淨化棚產（chǎn）品具（jù）體參數及價格等詳（xiáng）細（xì）信（xìn）息。

萬級潔淨棚又（yòu）叫（jiào）萬（wàn）級淨化棚或者10000級潔（jié）淨棚(簡稱：簡易無（wú）塵室)潔淨室(CLEAN BOOTH)是為最快速方便建立的（de）一座簡易潔淨房，萬級潔淨棚具備多種潔淨等級及空間搭配可以根據使用需求設計製（zhì）作，因此（cǐ）其簡便（biàn）運用彈性大安裝容（róng）易且施工期短以及可移性為其主要特點，同時可針對在一般等級的潔淨室中局部地區需要高潔淨度的地方做局部增設以降低（dī）成本（běn）。

萬級潔淨棚特別適用於電子、微（wēi）電子、半導體、液晶、醫藥、生物、工程、光學、航天等行業。萬級潔（jié）淨棚是一種可提供局部（bù）高潔淨環境（jìng）的空氣淨化設備。萬級潔淨棚主要（yào）由箱（xiāng）體、風機、初效（xiào）空氣過濾器、阻尼層、燈具等組（zǔ）成，外殼噴（pēn）塑。潔淨棚該（gāi）產品既可懸掛，又可地麵支撐，結構緊湊（còu），使用方便。潔淨棚可以單個使用，也可多個連接組成帶狀潔淨區域。

萬級潔淨棚配製：

1、框架：以工業（yè）鋁材（或（huò）不鏽鋼方通、鐵（tiě）方通噴塑）作為框架穩固、美觀、不生鏽、不（bú）產塵;

2、防（fáng）靜電垂簾：四周圍用防靜電垂簾（或鋼（gāng）化玻璃（lí）），防靜電效果好、透明度高、網格清晰、柔韌（rèn）度好、不變形、不易老化;

3、10000級潔（jié）淨棚風機濾網機組FFU：采用離心風機，具（jù）有（yǒu）長壽命、低噪聲、免維護（hù）、震動（dòng）小、可無級變速等特性，風機質量可靠，工作壽命（mìng）長，加上獨特的風道設計，大大提高了風機的效（xiào）率、降低了噪聲！內部淨化級別（bié）可達100-100級;特別適用於車間（jiān）內局部淨化（huà）級別（bié）要（yào）求高的區域，如流水線作業區域。

3、內部采（cǎi）用淨化室（shì）專用淨化燈，不產塵;

萬級（jí）潔淨棚原理：

風機從FFU頂部將（jiāng）空氣吸入，經初效過濾器（qì），高效過濾器過濾，過（guò）濾後的潔淨空氣在整個出風麵以0.45m/s±20%的風速勻速送（sòng）出到萬級潔（jié）淨棚內。形成均流層（céng），使潔淨空氣氣流呈（chéng）垂（chuí）直單向流，從而保證了（le）工作區內所要求的潔淨度（dù）。

萬級潔淨棚優點：

萬級潔淨棚（péng）可單獨使用，也可組合使（shǐ）用。

與土建（jiàn）式或裝配式（shì）百級潔淨室相 比，投資少，見（jiàn）效快，安裝簡便，運行費用低。

模塊化結構，提高潔淨度等級容易，擴展（zhǎn）性強，且重複利用價值高（gāo）

萬級潔淨棚移動方便（可安裝萬向（xiàng）輪）。

潔淨棚影響因素有哪些？

影響潔淨棚的氣流因素很多，如製（zhì）程設備、人員、潔淨室（shì）組裝材、照明器具等，同時對於生產設備上方（fāng）氣流的分流點，亦（yì）應列入考慮因素。

一般操作台或生產設備等表麵的氣流分（fèn）流點，應設於（yú）潔淨（jìng）室空間與隔牆板間距2/3之處，如此可使作業人員工作時，氣流可從製程區內部流向作業區，而將（jiāng）微塵帶走（zǒu）；若（ruò）分流點配置在製程區前方，將成為不當的氣流分流，此時大部份的氣流將流至製程區之後，作業員操作所引起的塵埃將被帶到（dào）設備後麵，工作台因而將受到汙（wū）染，良（liáng）率也勢必降低。

潔淨室（shì）內的工作桌（zhuō）等障礙物，在相接處均會（huì）有渦流現象發生，相對地在其附近之潔（jié）淨度將會（huì）較差，在工作桌麵（miàn）鑽上回風孔，將使渦（wō）流現象減少最低；組裝材料之（zhī）選擇是否（fǒu）恰當、設備布局是否完善，亦為氣流是否成為渦（wō）流現象之重（chóng）要因素。

風機從FFU頂部將空氣吸（xī）入，經初效過濾器，高效過濾器過濾，過濾後的潔淨空氣在整個出風麵以0.45m/s±20%的風速勻速送出到潔淨棚內。形成均流層，使潔淨空氣（qì）氣流呈垂直單向流，從而保證了工作區內所要求的潔淨度。

潔淨棚是能快速（sù）組建的（de）簡易潔淨室（shì）,其具有安（ān）裝快速（sù）、施工周（zhōu）期短、價格低廉、移動方便等（děng）特（tè）點（diǎn），把主要生產工（gōng）序控製在較（jiào）小的環境內也是（shì）潔淨室設計的更好選擇（zé）。推薦：百級潔淨（jìng）棚

潔（jié）淨棚汙染源知識及（jí）潔淨室發菌量：

發塵量

潔淨棚內的發（fā）塵量，來自設備的可考慮通過局部排風排（pái）除，不流入室內；產品，材料等在運送過（guò）程中的發塵與（yǔ）人（rén）體發塵量（liàng）相比，一般極小，可忽略；由（yóu）於金屬半（bàn）壁（彩鋼夾心板）的應（yīng）用來自建築（zhù）表麵的（de）發（fā）塵也很少（shǎo），一般占10%以下，發塵主（zhǔ）要來自人，占90%左右（yòu）。在人的發塵量上，由（yóu）於服裝材料和樣式的改進，發塵絕對量（liàng）也（yě）不斷（duàn）減少。

A、材質：棉質發塵（chén）量最大，以下依次為棉、的確良、去靜電純滌（dí）綸（lún）、尼龍。

B、樣式：大掛式（shì）發塵量最（zuì）大，上（shàng）下分裝型（xíng）次之，全罩型最少（shǎo）；

C、活動（dòng）：動作時的發塵量一般達到靜止時間3-7倍；

D、清洗：用溶（róng）劑洗滌的發塵量降至用一般水清洗的五分之一。　室內維護結構表麵發（fā）塵量，以地麵為準，大約相應8平方米地麵時的表麵發塵量與一個靜止的人的發塵量相當。

潔淨室發菌量主（zhǔ）要來自工作人員產生的（de）汙（wū）染：

1）皮膚：人（rén）類通常每四天完成一次皮膚的完全脫換，人類每分鍾脫落約1000片皮膚（平均大小為30*60*3微米）

2）頭發：人類的頭發（直徑約為50~100微（wēi）米）一直在（zài）脫落。

3）口水：包括鈉、酶、鹽、鉀、氯化物及（jí）食品微粒。

4）日常（cháng）衣物：微粒、纖維（wéi）、矽土、纖維素、各種化學品（pǐn）和細菌。

5）人類靜止和坐立每分鍾將產生10000個大於0.3微（wēi）米的微粒。

6）人類在頭部和（hé）軀幹（gàn）做動作時每分鍾將產生1000000個大於（yú）0.3微米的微粒（lì）。

7）人類以0.9m/s的速度行走時每分鍾將產生5000000個大於0.3微米的微粒。

分析國外（wài）試驗資料可以認為：

（1） 潔淨室內（nèi）當工作人（rén）員穿無菌服時：靜止時的發（fā）菌量一般為10-300個/min.人軀體一般活動（dòng）時的發菌量為 150-1000個/min.人　快步行走時的發菌量為 900-2500個/min.人；

（2） 咳嗽（sòu）一次一般為 70~700個/ min.人　噴嚏一次一般為 4000~62000個/ min.人；

（3） 穿平（píng）常衣服時發菌量 3300~62000個/ min.人；

（4） 無口罩發菌量:有口罩（zhào）發菌量 1:7~1:14；

（5） 發菌量：發塵量 1:500~1:1000

（6） 手術中人員發菌量 878個/ min.人所（suǒ）以，可知潔（jié）淨室內無菌衣人員的靜態發菌量一般不超（chāo）過300個/ min.人，動態發菌量一般不超過1000個/ min/人，以此作為計算依（yī）據是可行的。