臨滄高效空氣（qì）過濾器檢測不合格的原因有哪些

高效空氣過濾器

關於高效空氣過濾器檢測不（bú）合格（gé）的原因有三種，那麽，有哪三種呢?以下（xià）講解（jiě）。從風速分析高效空氣過濾器檢測不合格的因素是影響高效空氣過濾器過濾效果的很重要的因素（sù） ,風速越高過濾效率，原材料本身原因濾材本身效率低。如果濾材本身（shēn）的效率達不到要求（qiú）（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過（guò）濾效率≥99.97%），就（jiù）無法製造出合格過濾器。

如果隻是（shì）個別地方損傷且不嚴重，有可（kě）能修補成合格品，但修補（bǔ）質量要符合標準要求。密封缺陷，濾材與過濾器外框結合部位漏風。生產（chǎn）檢驗（yàn）中，多數效（xiào）率不合（hé）格是這種（zhǒng）漏風引起（qǐ）的。

這種情況多數可以（yǐ）修複，但修複後的外觀不能有明顯缺陷。過濾器密封膠條（tiáo）接縫處漏風（fēng）。

許多高效過濾器的邊框上有密封膠（jiāo）條。有時，接口處理不好，會造成漏風現象。有些廠（chǎng）家采用現場發泡的聚氨酯密（mì）封（fēng）條，沒有接縫，也就沒有漏風問題。

如果使（shǐ）用有（yǒu）接（jiē）頭的膠條，接頭處最好做成迷宮形式。這道理誰都明白，可市場上確實有些標明是高效，實際達不到高效（xiào）的（de）濾材。材料發塵。

傳統有隔板高（gāo）效過濾器，若是（shì）紙製隔（gé）板，且對原料控製不嚴，紙（zhǐ）隔（gé）板有發塵的風（fēng）險。濾材生（shēng）產（chǎn）環境差，濾材本身帶大量可能脫落的粉塵，做（zuò）出的過濾器也可能發塵。

值得注意的是（shì），有（yǒu）些檢驗方法無法（fǎ）檢驗出（chū）這類發塵。

檢測本身的問題出廠檢測時，若使用掃描檢測方法，過濾器出風麵可能有渦（wō）流，周邊粉（fěn）塵隨渦流進入掃描區。

若渦流（liú）存在，掃描時肯定出現（xiàn）粉塵超標，此時，你就無法判定（dìng）粉塵是（shì）來自過濾器漏點還是渦流，缺少經驗的操作者可能將好（hǎo）過濾器（qì）判為廢品。一些國外廠家，為了排除渦（wō）流（liú）造成的誤判，將（jiāng）過濾器（qì）檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈，草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频（men）隻（zhī）好在排除渦（wō）流方麵想辦法。 2004年初夏，我在北京遇到個案例。

終（zhōng）端客戶是個著名重點實驗室，那個（gè）實驗室要求（qiú）工（gōng）程承包安裝前逐（zhú）台檢驗（yàn）過濾器。承包商做了個簡易掃描測試台，過濾器怎麽（me）檢（jiǎn）驗都不合格。

經草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频解（jiě）釋（shì），他們也懷疑（yí）到渦流，他們將過濾（lǜ）器出風麵（miàn）用個長管道罩起（qǐ）來，那管道加到1m長，渦流照（zhào）樣（yàng）存在（zài）。過濾器安裝（zhuāng）完畢，有時要在現場（chǎng）進行掃描檢驗，那是安裝公司或用戶自（zì）己（jǐ）的事，但過濾（lǜ）器（qì）廠家（jiā）經常被要（yào）求參與（yǔ）。此時（shí），渦流也是個令（lìng）人頭疼的問題，稍不小心，也可能將（jiāng）好的過（guò）濾器判廢（fèi）。

很多情況下（xià），過濾器安裝後，人們用下遊粉塵濃度來（lái）判（pàn）斷過濾器是否合格，此時，如果上（shàng）遊濃度過大，即使過濾器效率合格（gé），也可能因下（xià）遊濃度偏（piān）高而（ér）被誤判為不合格。高效過（guò）濾器密封（fēng）問題有時（shí），高（gāo）效過濾（lǜ）器與外結構接觸部分密封不嚴，造成泄（xiè）漏。

這不是過濾器本身質量問題，而是外結構或安裝問題。現場安裝人員有時在高效（xiào）過（guò）濾器（qì）四周堵膠（jiāo），我不喜歡堵膠的方法，因為實踐表明，一旦（dàn）接觸部（bù）分密封不好，越（yuè）堵膠它越漏，你可能永遠堵不嚴。

過濾器的密（mì）封應由密封結構本身保（bǎo）證（zhèng），結（jié）構不好，應去處理結構缺陷。

如果那個有（yǒu）缺陷的結構是過濾（lǜ）器廠配套提供的，比如高效過濾風口，那也是結構問題而（ér）不是過濾器元件的問題。高效過濾（lǜ）器由（yóu）於使用場所要（yào）求（qiú）嚴格（gé），過濾器出（chū）廠前必須經過逐台檢測（cè），合格（gé）後方可投入使用（yòng），像一般的正規上規模廠家比較這方麵就做得（dé）比較突出，高效（xiào）過濾器的（de）測試有出廠檢測和現場檢測，在這兩個測（cè）試過程中，過濾器不達標的原因可能有以下幾點

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高效空氣過濾（lǜ）器檢測器

一、目測和簡單測（cè）試（shì）可以查出的原因

目測：

1）濾（lǜ）材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼（yǎn）很容易觀察到（dào）濾料破損，少量破損的修複比較容易，這種修複最好在過濾器生產（chǎn）廠進行。有些輕微破損（sǔn）肉眼（yǎn）不容易觀察到，隻有經過測試台的檢測才能查出。

2）過濾器在生產過程中濾材受到（dào）過重或某些人為因素會損壞（huài）濾材。如果隻是個別地方損壞且不（bú）嚴（yán）重，有可能修補成（chéng）合格品，但修補質量要符合標（biāo）準（zhǔn）要求。

3）密封缺陷，濾材與（yǔ）過（guò）濾（lǜ）器外框結合部位漏風。生產檢驗中，多數效率不合格是這種漏風引起的。這種情況（kuàng）多數可以修複，但修複後的外觀不能有明顯（xiǎn）缺陷。

4）過濾（lǜ）器密封膠條（tiáo）接縫處漏風。許多高效過濾器的邊框上有密封膠條。有（yǒu）時接口處理不好，會造（zào）成漏風現象。有些廠家采用現場發泡的聚氨酯（zhǐ）密（mì）封條，沒有接縫，也就沒有漏風問題。如果使用有（yǒu）接頭的膠條，接（jiē）頭（tóu）處最（zuì）好做（zuò）成（chéng）迷宮形式。

二、原材料本身原因

1）濾（lǜ）材本身效率低。如果濾（lǜ）材本身的效率（lǜ）達不到要求（qiú）（高效濾材（cái）的定義：在5.3cm/s風速（sù）下檢測，對0.3μm粉塵過濾效（xiào）率≥99.97%），就無法製造（zào）出合格過（guò）濾器。這道（dào）理誰都明白，可市場上確實有些標明是高（gāo）效，實際達不到高效（xiào）的濾材。

2）材（cái）料發塵。傳統有隔板高效過濾器，若是紙製隔（gé）板，且對原料控製不嚴，紙隔板有發塵的風險。濾（lǜ）材生產環（huán）境差（chà），濾材本（běn）身帶大量可能脫落的粉塵，做出的過濾器也可能發塵。值得注意的是，有些檢驗方法無法檢驗出（chū）這類發塵。

高效空氣過濾（lǜ）器檢測

三（sān）、檢（jiǎn）測本身的問題

1）出廠檢測時，若使用掃描檢測方法，過濾器出風麵可能有渦流，周邊粉塵隨（suí）渦流進入掃描區。

若（ruò）渦流存在，掃描時肯定出現粉塵（chén）超標，此時，你就無法（fǎ）判定粉塵是來自過濾器漏點（diǎn）還（hái）是渦流，缺（quē）少經驗的操作者可能（néng）將好（hǎo）過濾器判為廢品。一些國外廠家，為了排除渦流造成（chéng）的誤判，將過濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠（chǎng）家沒那麽奢侈，草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频隻好在（zài）排除渦流方麵想辦法。

2）很多情況下，過濾器安裝後，人們用下遊（yóu）粉塵濃度來判斷過濾器是否合格，此時即使過濾器效（xiào）率合格，也可能因下遊濃度偏高而被誤判為不合格（gé）。

高效過濾器由於使用場所要求嚴格，過濾器出廠前必須經過逐台（tái）檢測，合格（gé）後方可投入使用。過濾器的測試（shì）有出廠檢（jiǎn）測（cè）和現場檢測（cè），在這兩個測試過程中，過濾器不合格的原因可能有以下幾點。

目測和簡單測試可以查（chá）出的原因濾材表麵破裂或受輕（qīng）微損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損，少（shǎo）量破（pò）損的修複比較容易，這種修複最（zuì）好在過濾器生產廠進行。

有些輕微破損肉眼不容（róng）易觀察到，隻有經過測試台的檢測才能查（chá）出。過濾（lǜ）器製造過程中濾材受壓過重或（huò）某些人為因素會損傷（shāng）濾材。

高效過濾器分別為無隔板高效過濾器，有隔板高效過濾器（qì），耐高溫高效過濾器，組合式亞高效過濾器，超高（gāo）效過（guò）濾器，DOP帶（dài）液槽（cáo）式高效過濾器，刀架式高效過濾器（密褶（zhě）式高效過（guò）濾器/組合式大風量高效過（guò）濾（lǜ）器）ULPA超高效過濾器