麗（lì）江高效空氣過濾器檢測不（bú）合格的原因有哪些

高效空氣過濾器（qì）

關於高效（xiào）空氣過濾器檢測不合格的原因有三（sān）種，那麽，有哪三種呢?以下講解。從風速分析高效空氣過濾器檢測不合格的（de）因素是影（yǐng）響高效空氣過濾器過濾效果的很重要的因素 ,風速越高過濾效率，原材料本身原（yuán）因濾材本身效率低。如果濾（lǜ）材本身的效率達不到要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速（sù）下檢測（cè），對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法（fǎ）製造出合格過濾器。

如果隻是個別地（dì）方損傷且不嚴重，有可能修補成合格品，但修補質量要符合標準要求。密封缺陷，濾材與過濾器外框結合部位漏風。生產檢驗中，多數效率不合格是（shì）這種漏風引起的。

這種情（qíng）況多數可以修複，但（dàn）修複後的（de）外（wài）觀不（bú）能有明顯缺陷（xiàn）。過濾器密封膠條接縫處漏風。

許多高效過濾器的邊框上有密封膠條。有時，接口處理不好，會造成漏風現象。有些廠家采用現場發泡的聚氨酯密封條（tiáo），沒有接縫，也就沒有漏風問題。

如果使用有接頭的膠條，接頭處最好做成迷（mí）宮（gōng）形式。這道理誰都（dōu）明白（bái），可市場上確實有些標明是高效，實際達（dá）不到高效的濾材。材料（liào）發塵。

傳統有隔板高效過濾器，若是紙製隔（gé）板，且對（duì）原料控製不（bú）嚴，紙隔板有發（fā）塵的風險。濾材生產環（huán）境差，濾材本身帶大量可（kě）能脫（tuō）落的粉塵，做出的過濾器也可能發塵。

值得注意的是，有些檢驗方法無（wú）法檢驗（yàn）出這類發塵。

檢測本身的問題出廠檢測時，若使用掃描檢測方法，過濾器出風麵可能有渦流，周邊粉塵隨渦流進入掃描區。

若渦流存在，掃描時肯（kěn）定出（chū）現粉塵超標（biāo），此時，你就無法判定粉（fěn）塵是來自過濾器漏點還是渦流，缺少經驗的操作者可能將好（hǎo）過濾器（qì）判為廢品。一些國外廠家，為（wéi）了排除渦流造成的誤（wù）判，將過濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那（nà）麽奢侈，我（wǒ）們隻好在排除渦流方麵想辦法。 2004年初（chū）夏，我在北京遇到個（gè）案例。

終端（duān）客戶是個著名重點實（shí）驗室，那個實（shí）驗室要求工程承包安裝前逐台檢驗過濾器。承包商做了個簡易掃（sǎo）描測試台，過濾器怎麽檢驗都不合格。

經草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频解釋，他們也懷疑到渦流，他們（men）將過濾器出風麵（miàn）用個長管道罩起（qǐ）來，那管道加到1m長（zhǎng），渦流（liú）照樣存在。過濾器（qì）安裝完畢，有（yǒu）時要在現場進行掃描檢驗，那是安裝公司（sī）或用戶自己的事（shì），但過濾器廠家經常被要求參與。此（cǐ）時，渦流也（yě）是個令（lìng）人頭疼的問題，稍不小心，也可能將好的過濾器判廢。

很多（duō）情況（kuàng）下，過濾（lǜ）器安（ān）裝後，人們用下（xià）遊粉（fěn）塵濃度來判斷過濾器是否合格，此時，如果上遊（yóu）濃度過大，即使過濾器效率合格，也可能因下遊（yóu）濃度偏高而（ér）被誤判為（wéi）不合格。高效過濾（lǜ）器（qì）密封問題有時（shí），高效過濾器與外結構接觸部分密封不嚴，造成泄漏。

這不（bú）是過（guò）濾器（qì）本身質量（liàng）問題，而（ér）是外結構或安裝問題。現場安裝人員有時在高（gāo）效過濾器四周堵膠，我不喜歡堵膠的方（fāng）法（fǎ），因（yīn）為實（shí）踐表明，一（yī）旦（dàn）接觸部分密封不（bú）好，越堵膠它越漏（lòu），你可能永遠堵不嚴。

過濾器的密封應由密（mì）封結構本身保證（zhèng），結構不好，應去處理結構缺陷。

如果那（nà）個（gè）有缺陷（xiàn）的結構是過濾器廠配套提供的，比如高（gāo）效過濾風口，那也是結構問題（tí）而不是過濾器元件的問題。高效（xiào）過濾器由於使（shǐ）用場所要求嚴格，過（guò）濾器出廠前必須經過逐台（tái）檢測（cè），合格（gé）後方可投入使用，像一般的正規上規模廠（chǎng）家比較（jiào）這方麵（miàn）就做得（dé）比較突出，高效過濾器的測試有出廠檢測和現場檢測，在這（zhè）兩個測試過程中，過濾器不達標的原因可能有以下幾點

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高效空氣過濾器檢測器（qì）

一、目測和簡單測試可以查出的原因

目測：

1）濾材表麵破裂或受（shòu）輕微損傷。肉眼（yǎn）很容易觀察到濾料破損，少量破損的修複比較容易，這種修複最好在過濾器生產廠進行。有些輕微（wēi）破（pò）損肉眼不容易觀察到（dào），隻有經過（guò）測試台的檢測才能查出（chū）。

2）過濾器在生產過程中濾材受到過重（chóng）或某些人為因素會損壞（huài）濾材（cái）。如果隻是個別地方損壞且不（bú）嚴重，有可能（néng）修補成合格品，但修補質量要符合（hé）標準要求（qiú）。

3）密封缺陷，濾材與過濾（lǜ）器外框結合部位（wèi）漏風。生產檢驗中，多數效率不合格是（shì）這種漏風引起的。這種情況多數可（kě）以修複，但修複後的外觀不能有明（míng）顯缺陷。

4）過濾器密封膠條接縫處漏風。許多高效過濾器的邊框上有密封膠條（tiáo）。有時接口處理不好，會造成漏風現象。有些廠家采用現場發泡的聚氨酯密封條，沒有接縫，也就沒有漏風問題。如果使用有接頭的膠條，接頭處最好做（zuò）成迷（mí）宮形式。

二、原材料本身原因

1）濾材本身效率低。如果濾材本（běn）身的效（xiào）率達不到要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製（zhì）造出合格過濾器。這道理誰（shuí）都明白，可市場上確實有些標明是高效，實際達不到高效的濾材。

2）材料發塵。傳（chuán）統有隔板高效過濾器，若是紙製隔板，且對原料（liào）控製不嚴，紙隔（gé）板有發塵的（de）風險。濾材生產環境差，濾材本身帶大（dà）量可（kě）能脫落的（de）粉塵，做出的過濾器也可能（néng）發塵。值得注意（yì）的是，有些檢驗（yàn）方法無（wú）法檢驗出這類發塵（chén）。

高效空氣過濾器（qì）檢（jiǎn）測（cè）

三、檢測本身的問題（tí）

1）出廠檢（jiǎn）測時，若使（shǐ）用掃（sǎo）描檢測方法，過（guò）濾器出風麵可能有（yǒu）渦流，周邊粉塵隨（suí）渦流進入（rù）掃描區。

若渦流存在，掃描時肯定出現粉塵超標，此時，你就無法判定粉塵（chén）是來（lái）自過濾器（qì）漏點還（hái）是渦流，缺少經驗的操作者可能將好過濾器判為廢品。一些（xiē）國外廠家（jiā），為了排除渦流造成的誤判，將過濾（lǜ）器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那（nà）麽奢侈，草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频隻（zhī）好在排除渦流方麵想辦法。

2）很多情況下，過濾器安裝後，人們（men）用下遊（yóu）粉塵濃度來判斷過濾器是否合格，此時即使（shǐ）過濾器效率合格，也可（kě）能因下遊濃度偏高而被（bèi）誤判為不合格。

高效過濾器（qì）由於使用場所要求嚴格，過（guò）濾器出廠前必須（xū）經過逐（zhú）台（tái）檢測，合格後方可投入使（shǐ）用。過濾器的測試有出廠檢測和現場檢測（cè），在這（zhè）兩個測試過程中，過濾器不合格的（de）原因可能有以（yǐ）下幾點。

目測和簡單測試可以查出的原（yuán）因濾材表麵破裂或受輕（qīng）微（wēi）損傷。肉眼很容（róng）易觀察（chá）到濾料破損，少量破損的修複比較容易，這種修複最好在過濾器生（shēng）產（chǎn）廠進行（háng）。

有（yǒu）些輕微破損肉眼不容易觀察到（dào），隻有經過測試台的檢測才（cái）能查出。過濾器（qì）製造過程中濾材（cái）受壓（yā）過重或某些人為因素會損傷（shāng）濾材。

高（gāo）效過濾器分別為無隔板高效過濾器，有隔板高效過濾器，耐高（gāo）溫高效過濾器，組合式亞高效過濾器，超高效（xiào）過濾器，DOP帶液槽式高效過濾器，刀架式高效過濾器（密褶式高效過濾器/組合式大風量高（gāo）效（xiào）過濾（lǜ）器）ULPA超高效過濾器