遼陽高效送風口

高效送風口更（gèng）換完過濾器（qì）後，可通過以下方法進行檢測：

外觀檢查

查看過濾器安裝是否牢固，有無鬆動、變形或傾斜，確保其與送風口框架緊密貼合，周邊（biān）密封良好，無明顯縫隙。

檢查過濾器表麵有無破（pò）損（sǔn）、劃傷或其他物（wù）理損傷，濾紙應無褶皺、無脫落，框架無損壞。若發現問題，需及時調整或更換（huàn）過濾器。

風速檢測

使用風（fēng）速儀在（zài）送風口處均（jun1）勻選取多（duō）個測（cè）量點，一般不少於 5 個點，測量各點的風速。多點測量是為了更全麵準確地了（le）解送風口的風速（sù）分布情況。

將測量結果（guǒ）與設（shè）計風速進行對比，允許偏（piān）差通常在設計（jì）風速的 ±10% - ±15% 範圍（wéi）內。若風速偏差過大，可（kě）能是過濾器安裝不當（dāng）、係統阻力變化或風機故障等原因導致，需要進一步排查。

風（fēng）量檢測

可采用風量罩或通過測量風管內的風速結合風管截麵積來計算風量。

對比實測風量與設計風（fēng）量，其（qí）偏差應符合相關標（biāo）準要求，一般在 ±10% 左右（yòu）。若風量不（bú）符合要求，需檢查係統是否存在漏風、過濾器是否堵（dǔ）塞或風（fēng）機（jī）運行是否正常等問題。

壓差檢測

通過送風口安裝的壓差計讀取過（guò）濾器兩端（duān）的壓差（chà）。更換過濾器後，初始壓差（chà）應與過濾器的設計初始壓差相近。

在係（xì）統運行一段時間後，再次檢測壓差，並觀察壓差的變化情況。如果壓差上升過快，可能是過濾器選型不（bú）當、空氣含（hán）塵量過高或係統存在其他異常（cháng）；若壓差過小，可能是過濾器安裝有泄漏（lòu），導致部分空氣未經過濾直接通過。

潔淨度檢測

使用粒子計數器對送風口下遊（yóu）的（de）空氣進行檢測，測量不同粒徑的粒子濃度，如對 0.3μm、0.5μm 等粒徑的粒子進行計數。

將檢測結果與相應的潔（jié）淨度等級標準進（jìn）行對比，例如，對於潔淨室的高效送風（fēng）口，若要求達到萬級潔淨（jìng）度，則每立方米空氣中≥0.5μm 的粒子數應不超過 352000 個。若粒子濃度超標，說明過濾器的過濾效果不佳，可能存在泄漏或（huò）過濾器本身質量問題。

密封性檢測

可采用煙霧法（fǎ）或氣溶膠法進行檢（jiǎn）測。將煙霧發生（shēng）器或氣溶膠發生器放置在送風口上遊，在送（sòng）風口周圍及下遊用專用的檢測儀器檢測是否有煙霧或氣溶膠泄漏。

若發現（xiàn）有煙霧或氣溶（róng）膠泄（xiè）漏（lòu），說明送風口與過濾器之間、過濾器與框架之間（jiān）或框架與牆體之間存在密（mì）封不嚴的（de）情況，需要重新檢查密封部件，進行密封處理或更換相關部件（jiàn）。