聊城高效空氣過濾器（qì）檢測不合格的原因有哪些

高效空氣過濾器

關於高效空氣過（guò）濾器（qì）檢測不合格的原因有三種，那麽，有哪三種呢?以下講解。從風速分析高效空氣過濾器檢測不合格的因素是影響高效空氣過濾器過濾效果的很重要的因素 ,風速越高過濾效率，原材料本身原因濾材（cái）本身效率低。如果濾材本身的效（xiào）率達不（bú）到要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無（wú）法製（zhì）造出合格過濾器。

如果隻是個別地方損傷且不嚴重，有可（kě）能修補成合格品，但修補質量要符合標準要求。密封缺陷，濾材與過濾器外（wài）框結合部位漏風。生產檢驗中，多數效率不合（hé）格是這（zhè）種漏風引起的。

這種情（qíng）況多（duō）數可以修複，但修複後的外觀不能（néng）有明顯缺陷。過濾器密封膠（jiāo）條接縫處漏風。

許多高效（xiào）過濾器的（de）邊框上有密封膠條。有（yǒu）時，接口處（chù）理不好（hǎo），會造（zào）成漏風現象。有些廠家采用（yòng）現場發泡的聚（jù）氨酯密封條，沒有接縫，也就沒有（yǒu）漏風問（wèn）題。

如果使用有接頭的膠條，接（jiē）頭處最好做（zuò）成（chéng）迷宮形式。這道理誰都明白，可市場上（shàng）確實（shí）有些標明是高效，實際達不到（dào）高效的濾（lǜ）材（cái）。材料發（fā）塵。

傳統（tǒng）有隔板高效過濾器，若是紙製隔板，且對原料控製不嚴，紙隔板有發塵的（de）風險。濾材生產環境差，濾材本身帶大量可能（néng）脫落的粉塵，做出的過濾（lǜ）器（qì）也可（kě）能發塵。

值（zhí）得注意的是，有些檢驗方法無法檢驗出這類發（fā）塵。

檢測本身的問題出廠檢測時，若使用（yòng）掃描檢測方法，過濾（lǜ）器出風麵可能有渦流，周邊粉塵隨渦流進（jìn）入（rù）掃描區。

若渦流（liú）存在，掃描時（shí）肯（kěn）定出現（xiàn）粉塵超標，此時，你就（jiù）無法判（pàn）定粉塵是來自過濾器漏點還是渦流，缺少經驗的操作者（zhě）可能將好過濾器判為廢品。一些國外廠家，為了排除渦流造成的誤判，將過濾器檢驗台放在潔淨室。國內（nèi）廠家沒那麽奢侈，我（wǒ）們隻好在（zài）排除（chú）渦流方麵想辦法。 2004年初夏，我在北京遇（yù）到個案例（lì）。

終端客戶是個著名重點（diǎn）實驗（yàn）室（shì），那個實驗室要求工程承包安裝前逐台檢（jiǎn）驗過濾（lǜ）器。承包商做了（le）個簡易掃描測試台，過濾器怎麽檢驗都不（bú）合（hé）格。

經我（wǒ）們解釋，他（tā）們也懷疑到渦流，他們將過濾器出風麵用個長管道罩起來，那管道加到1m長，渦流照樣存在。過濾器安裝完畢，有時要在現（xiàn）場進行掃描檢驗，那是安裝公司（sī）或用戶自己的事，但過濾器廠（chǎng）家經常被要求參與。此時，渦流也是個令人頭疼的問題，稍不小心，也可能將好（hǎo）的過濾器判廢。

很多情況下，過濾器安裝後，人（rén）們用下遊（yóu）粉塵濃度來判斷過濾器是否合（hé）格，此時，如果上遊濃度過大（dà），即使過濾器效率合格，也可能（néng）因（yīn）下遊濃度（dù）偏高而被誤判為不合格。高效過濾器密封問（wèn）題有時，高效過濾器與外結構接觸部分密封不嚴，造成泄漏（lòu）。

這不是（shì）過濾器本身質量問題，而是（shì）外結構或安裝問題。現場（chǎng）安裝人員有時在高效過濾器四周堵膠，我不喜歡堵膠的（de）方法，因為實踐表明，一旦接觸部分密封不好，越堵膠它（tā）越漏，你可能永遠堵（dǔ）不嚴。

過濾器的密封應由密封結構本身（shēn）保證（zhèng），結構不（bú）好，應去處理結構缺陷。

如果那（nà）個有缺陷的結構是過（guò）濾器廠配套提（tí）供的，比如高（gāo）效過濾風口，那也是結構（gòu）問題而不是過濾器元件的（de）問題。高效過濾器由於使用場所要求嚴格，過濾器出廠（chǎng）前必須經過逐台檢測，合格後方可投入使用，像一般的正規（guī）上規模廠家比較這方麵就做（zuò）得比（bǐ）較突出，高效過濾器的（de）測試有出廠檢測和現場檢測（cè），在這兩個測試（shì）過程中，過濾器不（bú）達標的原因可能有以下幾點

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高效空氣過濾器檢測器

一、目測和簡單測試可以查出的原（yuán）因

目測：

1）濾材表麵破裂（liè）或受輕微損傷。肉（ròu）眼很容易觀察到濾料破損，少量破損的修複比較（jiào）容易，這種修複最好在過濾器生產廠進行。有些輕微破（pò）損肉眼不容易觀察到，隻有經過測試台（tái）的檢測才能查出。

2）過（guò）濾器在生產過（guò）程（chéng）中濾材受到過重（chóng）或某些人為因素會損壞濾材。如（rú）果隻是個別地方損壞（huài）且不嚴重，有可能修補成（chéng）合（hé）格品，但修補質量要符合標準要求。

3）密封缺陷，濾材與過濾器外框（kuàng）結合部位漏風。生產檢驗中，多數效率不合格是這種（zhǒng）漏風引起的。這（zhè）種情況多數可以修複，但修複（fù）後的外觀不能（néng）有明顯缺陷。

4）過（guò）濾（lǜ）器密封膠條接（jiē）縫處（chù）漏風（fēng）。許多高效（xiào）過濾器的邊框上有密封（fēng）膠條（tiáo）。有時接口處理不好，會造成漏風現（xiàn）象。有些廠家采用現場發泡的聚氨酯密封條，沒有接縫，也就沒（méi）有漏風問題。如果使用有（yǒu）接頭的膠條，接頭處最好做成迷宮形式。

二、原材料本身原因

1）濾材本身效率（lǜ）低（dī）。如果濾材本身的（de）效率達不到要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造（zào）出合格過濾器。這道理誰都明白，可市場上確（què）實有些標明（míng）是高效，實際達（dá）不到高效的濾材（cái）。

2）材料發（fā）塵。傳統有隔板高效過濾器，若是紙製隔板，且對（duì）原料控製不（bú）嚴，紙隔板有發塵的風險。濾（lǜ）材生（shēng）產環境差，濾材本身帶大量可能脫落的粉塵，做出的過濾器也可能發塵。值得注意的是，有些檢驗方法無法檢驗出這（zhè）類發塵。

高效（xiào）空氣過濾器檢測

三、檢測本身的問題

1）出廠檢測時，若使用掃描檢測方法，過濾器（qì）出風麵可能有渦流（liú），周邊粉（fěn）塵隨渦流進入掃描（miáo）區。

若渦流存在，掃描（miáo）時肯定出現粉塵超標，此時，你就（jiù）無法判定粉塵是來自過濾器漏點還（hái）是渦流，缺少經驗的操作者可能將好過濾器判為廢品。一些國外廠家，為了排除（chú）渦流造成的誤判，將過濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠（chǎng）家（jiā）沒那麽奢侈，草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频隻好在排除渦流方麵想辦（bàn）法。

2）很多情況（kuàng）下，過濾器安裝後，人們用下遊粉塵濃度來判（pàn）斷過（guò）濾（lǜ）器是（shì）否合格，此時即使過濾（lǜ）器效率（lǜ）合格，也可能因下遊濃度偏高而被誤判為不合格。

高效過（guò）濾器由於使用場所要求嚴（yán）格，過濾器（qì）出廠前必須經過逐台檢測（cè），合格後方可投入使用（yòng）。過濾（lǜ）器的（de）測試有出廠檢測和現（xiàn）場檢測，在這兩個測（cè）試過程（chéng）中，過濾器不（bú）合（hé）格（gé）的原因可能（néng）有以下幾點。

目測和簡單測試可以查出（chū）的原（yuán）因濾材表麵破（pò）裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損，少量破損（sǔn）的修複比（bǐ）較（jiào）容易，這種（zhǒng）修複（fù）最（zuì）好在過濾器（qì）生產（chǎn）廠（chǎng）進行（háng）。

有些輕微破損肉眼不容易（yì）觀察到，隻有（yǒu）經（jīng）過（guò）測試台的檢測才能（néng）查出。過濾器製造過（guò）程中濾材受壓過重或某些人為因素會損（sǔn）傷濾材。

高（gāo）效過（guò）濾器分別為（wéi）無隔板高效過濾器，有隔板高效過濾（lǜ）器，耐高溫高效過濾器，組合（hé）式（shì）亞高效過濾器，超高（gāo）效過濾器，DOP帶液槽式（shì）高效過濾器，刀架式（shì）高效（xiào）過濾器（密褶式高效過（guò）濾器/組合式大（dà）風量高效過濾器）ULPA超高（gāo）效過濾器