藥廠 PCR實（shí）驗室 GMP車間（jiān）液槽式高效（xiào）送風口安裝方（fāng）法

液槽（cáo）式高效送風口（kǒu）和液槽式百級送風單（dān）元（yuán）在上世紀80～9O年代就已開始技術吸收、開發和應用。

而近（jìn）年來，新（xīn）版GMP在藥品生產的核心區(如A級區、A+B區等)， 對空氣（qì）淨化的要求明顯提高。同時，這幾年在液槽密封技術中，對新型框架結構（gòu）的研製開發、對新型液槽密封膠(俗稱果凍膠)的研製和改（gǎi）良，使得液槽式高效送風口的使（shǐ）用量大幅度提高。逐步成為高等級潔淨環（huán）境（jìng）主流的密封方（fāng）式。

液槽（cáo）式高效送風口與普通高效送風口，其不同在於過濾器安裝密封（fēng）方式上。

為了使工程項目，工程安裝人員(尤其是高效過濾器的安裝人（rén）員)盡可能了解和熟悉此類風（fēng）口和過濾器的特點，避免安裝中由於不熟（shú）悉（xī）、不了解而（ér）造（zào）成實際上（shàng）的泄漏發生。

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1 送（sòng）風（fēng）口和（hé）百（bǎi）級框安裝中必（bì）須複查（chá）的內容；

送風口箱體泄漏檢查的主要部位有：

(1)箱體外殼四周的焊縫區域，尤其（qí）是過濾器出風（fēng）端箱體的拚縫部位。必須（xū）是滿焊或接縫內外打膠處理(我（wǒ）們曾發現焊縫漏水)。

(2)箱體（tǐ）內的密封（fēng）刀口：四條邊應平直（zhí）(目測)， 而（ér）且刀（dāo）麵應（yīng）基本處於（yú）同一（yī）個平麵上(可用（yòng）鋁板、有機玻璃板（bǎn）或PVC板檢查)。

(3)刀口與刀口相接的轉角處：焊縫應連（lián）續並且經過打磨， 不得有焊渣、突瘤、凹坑等出現。

液槽百級框泄（xiè）漏檢（jiǎn）查的主（zhǔ）要部位有：

(1) 框架拚接部（bù）位(二通（tōng）、三通和四通)，接頭處（chù）的密封是關鍵，也是（shì）難點。

(2) 框架整體平整度：首先對整體需要調節平整。其（qí）次，經上人等受力後（hòu）會導致接頭處（chù）鬆動而框架變形，此時需要再次調整。

(3) 經調整後的框架，其所有接縫斷麵均需打膠密封(而不僅（jǐn）僅是過濾器的接觸麵)。

2 液槽過濾器（qì）複檢一般來講，高效過濾器在出廠（chǎng）前都已進行（háng）檢漏測試，而且檢測的重（chóng）點放在過（guò）濾紙本（běn）身的質量和（hé）過（guò）濾紙與框架的密封質量。但（dàn）是由於液槽過濾器的結構方（fāng）式比較（jiào）特（tè）殊，有時會出現意想不到（dào）的情況（kuàng）而造成送風口檢測時的泄漏現象。這一點草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频在實際使用中已（yǐ）經發（fā）現。因此，很有必要對灌膠和接口密封的工藝要（yào）求進行外觀檢查：

(1)槽內四周的接口斷（duàn）麵接（jiē）縫處，必須在灌膠前預先打矽膠(這一點很重要)，已經與有關生產（chǎn）單位反饋此情況。

(2)過濾器外框拚接處(尤其是四（sì）周拚角處)必須打膠密封處理（lǐ）。

(3)液槽密封過濾器的（de）安裝過程，應該一氣嗬成。反（fǎn）複拆（chāi）卸後的液槽需要重新整修。尤其是國產果凍膠。

3 過濾器現場安裝

液槽過（guò）濾器的現場（chǎng）安裝，不同於普通高效過濾器的安裝，這一點往往會忽視。

如果說（shuō）上麵所談到的箱體、框架、過濾器等均沒有問題，而安裝不規範（fàn），不到位，則仍然會有

泄漏的危險。因此安裝人員必須經過專業培訓（xùn），方能從事這關鍵（jiàn）的安裝操（cāo）作（zuò）。

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