來賓超淨工作台

超淨工作（zuò）台的維護（hù）保養（yǎng）直接關係到（dào）其潔淨性能和使用壽命，需從日常清潔、濾材更換（huàn）、設備檢查、微生物（wù）監控等多方麵入（rù）手（shǒu）。以下是具體維護要點和操（cāo）作建（jiàn）議：

一、日常使用中的清潔與消毒

1. 操作前後的表麵清潔

清潔頻率：每次使用前後必須清潔。

操作步驟：

用75% 乙醇溶液或中性清潔劑（如無磷洗滌劑）擦拭工作台（tái）麵、內壁、玻璃（lí）擋板及紫外燈罩表麵，去除灰塵、汙漬和可能的微生物殘（cán）留。

若操作中發（fā）生液（yè）體潑濺，需（xū）立即用吸水紙吸幹，再用消毒劑擦拭（shì）（避（bì）免（miǎn）使（shǐ）用腐蝕（shí）性強的清潔劑，如次氯酸鈉，以防腐蝕不鏽鋼表麵）。

2. 紫（zǐ）外燈消毒

使用規（guī）範：

每次操作結束後（hòu），開啟紫外燈照射（shè）30 分鍾以上，對（duì）操作（zuò）區進行滅菌（紫外燈距操作麵應（yīng）小於 1 米，照射效（xiào）果最佳）。

定期用酒精擦拭紫外燈管表麵的灰塵（每 2 周 1 次），避免積塵影響紫外線透射率。

注（zhù）意事項（xiàng）：

紫外燈開啟時需關閉工作台風機，避（bì）免氣流擾（rǎo）動影響消毒（dú）效果；操作人（rén）員不得直視燈管，防止灼傷眼睛。

3. 風機與氣流管理

開機預熱：

每次使用（yòng）前（qián）提前10-15 分鍾開啟風（fēng）機，使氣流穩定並達到潔淨度要求（qiú）（尤其是循環風式（shì）設備，需確保內部空氣完（wán）成至少 1 次循環）。

禁止行（háng）為：

避免在操作區堆放過多物品，確（què）保氣流通道通暢（物品與高效過濾（lǜ）器出風口間距應≥10cm）；禁止用紙張、布料等（děng）堵塞回風口或排風（fēng）孔。

二、核心部件的定期維護

1. 高效過（guò）濾器（HEPA/ULPA）更換

更換（huàn）周期判斷：

阻力監測法：通過設備自帶的壓差表監控過濾器阻力，當阻力達到初始值的2 倍時（如初始阻力為 200Pa，達到 400Pa 時（shí）），需更（gèng）換（huàn）過濾器。

經驗周期：普（pǔ）通實驗室環境下，每年檢測 1 次過濾效率（用（yòng）塵埃粒子計（jì）數器掃描出（chū）風口），若潔淨度不達標（如 ISO 5 級（jí）環境中檢測到≥0.5μm 粒子數超標），需及時（shí）更（gèng）換。

特殊場景：若操作中涉及強汙染（rǎn）（如病原（yuán）菌、化學（xué）試劑），或設備長期高負荷運行（每天使用≥8 小時），建議每 1-2 年提前更換。

更換（huàn）操作要點：

關（guān）閉設備電（diàn）源，佩戴無菌手套和口罩，避免徒手（shǒu）接觸過濾（lǜ）器（qì）表麵。

拆卸舊過濾器時，注意輕拿（ná）輕放，防止濾芯破損（sǔn）導致（zhì）灰塵泄（xiè）漏（建議用塑料袋包裹後丟棄）。

安裝新過濾器後，需進行氣密性測試（用煙霧發生器檢測邊緣是否有漏風）和風速檢測（風速應維（wéi）持在0.3-0.6m/s，具體參照設備說（shuō）明書）。

2. 預過濾器（初效（xiào）過濾器）清洗與更換

清（qīng）洗（xǐ）頻率：

每1-2 個月取出預過濾器（通常為無紡布或尼龍網（wǎng）材質），用清水衝洗或用吸塵器吸除表麵灰塵，晾（liàng）幹後裝回。

若預過濾器表麵明顯發黑、破損或清洗後阻力仍（réng）顯著增加，需及時更換（huàn）（更換周期一般為6-12 個月）。

作用（yòng）：預過濾器可攔截大顆粒（lì）灰塵（≥5μm），延長高效（xiào）過（guò）濾器壽（shòu）命，若長期不（bú）維護，可能導致高效過濾器（qì）過早堵塞。

3. 風機與電路係統檢查

風機性能測試：

每（měi）月用風速儀檢（jiǎn）測操（cāo）作區（qū）風速，若風速低於設備標稱值的（de）80%（如標稱 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可能是過（guò）濾器堵塞或風機老化，需排查原因。

定期（qī）（每季度（dù））檢查風機（jī）運（yùn）轉聲音是否異常（如異響、振動加劇），若有異常需聯係專業人員檢修。

電（diàn）路與安全檢查：

每年由電工（gōng）檢查電（diàn）源線、插座及開關的安全性（xìng），避免線路老化引發短路（lù）；檢查接地裝置是否牢固（gù）（接地電阻應＜4Ω）。

三、微生物汙染控製與監測

1. 定期微生物采樣檢測

檢測頻率：

生物實驗室用超淨（jìng）工作台（tái）需每月進行 1 次微生物沉降菌檢測（如用 90mm 培養皿放置於操作區四角及中心，暴露 30 分鍾（zhōng）後（hòu）培養，計數菌落數應≤1CFU / 皿）。

若檢測（cè）結果超標，需對操作（zuò）區（qū）進行徹底消毒（如用過氧化氫蒸汽滅（miè）菌），並排查是否為過（guò）濾器泄漏或（huò）操作不當導致。

2. 汙染應急處理

若操作中發生病原菌泄漏或培養基汙染，需立即：

關閉風（fēng）機，用（yòng）浸有0.5% 次氯（lǜ）酸鈉（nà）溶（róng）液（yè）的紗布覆（fù）蓋汙染區域，作用30 分鍾後小心移除。

對操作區進（jìn）行紫外燈照射 + 消毒劑擦拭雙重消毒，必要時進行（háng）甲醛熏蒸滅菌（需專業人員操作，避免人員接觸）。

四、維護記錄與（yǔ）檔案管理

建立設備維護台賬，記錄每次清潔、消毒、濾材更換、檢測的日期、內容及結果，便於追溯（sù）和分析設備性能變化。

保存過濾器購買憑證和（hé）檢測報告（gào），確保更換的濾材為合格產品（建議選擇（zé）原廠配件或通過第三方檢測（cè）的替代（dài）品）。

五、不同類型設備的特殊維護要點

1. 循環風式超淨工作（zuò）台

定期檢（jiǎn）查循環風道內是否有積（jī）塵（每（měi）半（bàn）年用（yòng）內（nèi）窺鏡或拆開側板檢查），必要時用吸（xī）塵器清理（lǐ）。

注意觀察回風格柵是否被雜物堵塞（sāi）（如纖維、碎屑），每（měi）月用軟毛刷清理（lǐ）格柵縫隙。

2. 直流式超淨工作台

由於氣流完全外排，需（xū）特別關注（zhù）排風口附近環境清潔，避免室外灰塵倒灌（如排風口加裝防蟲網或防雨罩）。

若用於化學實驗，需定期檢（jiǎn）查排風管道是否有腐蝕性殘留（如酸性（xìng）氣體（tǐ）冷凝液），必要時進行管（guǎn）道清洗或防腐處理。