來賓高（gāo）效送風口

高效送風口更換完過濾器後，可（kě）通過以下（xià）方法進行檢測：

外觀檢查

查看過濾器（qì）安裝是否（fǒu）牢固，有無鬆動、變形或傾斜，確保其與送風口框架緊密貼合，周邊密封良好，無明顯縫隙。

檢查過濾器表麵有無破損、劃傷或其他物理損傷（shāng），濾紙（zhǐ）應（yīng）無褶皺、無脫落，框架無損壞。若發現問題，需及時調整或更換過濾器。

風速檢測

使用風速儀在（zài）送風口處均勻選取多個（gè）測量（liàng）點，一（yī）般不（bú）少於 5 個點（diǎn），測量各點（diǎn）的（de）風速。多點測量是為了更全麵準（zhǔn）確（què）地（dì）了解送風口的（de）風速分布情況。

將測量結果與設計風速進行對比，允許偏差通常（cháng）在（zài）設計風速（sù）的 ±10% - ±15% 範圍內。若風速偏差過大，可能是過濾器安裝不當、係統阻（zǔ）力變化或風機故障等原因導致（zhì），需要（yào）進一步排查。

風量檢測（cè）

可采用風（fēng）量罩或通過（guò）測量風管內的風速結合風管截（jié）麵積來計算風量。

對比實測風量與設計風量，其偏差應符合相關標準要求，一般在 ±10% 左（zuǒ）右。若風量不符合要（yào）求，需檢（jiǎn）查係統是否存（cún）在（zài）漏風、過濾器是否堵塞或風機運行是否正常等問題。

壓差檢測

通過（guò）送風口安裝（zhuāng）的壓差計讀（dú）取過濾器兩端（duān）的壓差。更換過濾器後，初始壓差應與過濾器的設計初始壓差相近。

在係統運行一段時間後，再次檢測壓差，並（bìng）觀察壓差的變化情（qíng）況。如果（guǒ）壓差上升過快（kuài），可能（néng）是過濾器選型不（bú）當（dāng）、空氣含塵量過高或係統存在其（qí）他異常；若壓差過小，可能是過濾器安（ān）裝有泄漏，導致（zhì）部分空氣未經過濾直接通過。

潔淨度檢測

使用粒子計數器對送風口（kǒu）下遊的空氣進（jìn）行（háng）檢測，測量不同粒徑的粒子濃度，如對 0.3μm、0.5μm 等粒徑的粒子進行計數（shù）。

將檢測（cè）結果與相應的潔淨度等（děng）級標準進行對比（bǐ），例如（rú），對於潔淨（jìng）室的高效送風口，若要（yào）求達（dá）到萬級潔淨度，則每立方米空氣中≥0.5μm 的粒子數應不超過 352000 個。若粒子濃度超標（biāo），說明過濾器的過濾效果（guǒ）不佳，可能存在泄漏或過濾器本身質量問題。

密封性檢（jiǎn）測

可采用煙霧法或氣溶膠法進行檢測。將煙霧發生器或（huò）氣溶膠發生器放（fàng）置（zhì）在送風口上遊，在送風口周圍及下遊用專用的檢測儀器檢測是否有煙霧或氣溶膠（jiāo）泄漏。

若發現有煙霧或氣溶膠泄漏，說明送風口與過濾器之間、過濾器與（yǔ）框架之間或框（kuàng）架與牆體之間存在密封不嚴的情況，需要（yào）重新檢查密封（fēng）部件，進（jìn）行密封處理（lǐ）或更換相關（guān）部件。