晉中超淨（jìng）工（gōng）作台

超淨工作台的維護保養直接關係到其潔淨性（xìng）能（néng）和使（shǐ）用壽命，需從日常清（qīng）潔、濾（lǜ）材更換、設備檢查、微（wēi）生物監控等多方麵入手（shǒu）。以下（xià）是具體維護（hù）要點和（hé）操作建議：

一、日常使用中的清（qīng）潔與消毒

1. 操作前後的表麵清（qīng）潔

清潔頻率：每次使用前後必（bì）須清潔。

操作步驟：

用75% 乙（yǐ）醇溶液或中性清潔（jié）劑（如無磷洗滌劑）擦拭工作（zuò）台麵、內壁、玻璃擋板及紫外燈罩表麵，去（qù）除灰塵、汙漬和可能的微生物殘留。

若操作（zuò）中發（fā）生液體潑（pō）濺，需立（lì）即用吸水紙（zhǐ）吸幹，再用消毒劑擦拭（避免使用腐蝕性強（qiáng）的清潔劑（jì），如次氯（lǜ）酸鈉，以防腐蝕不鏽鋼表麵）。

2. 紫外燈消毒

使用規範：

每（měi）次操（cāo）作結束後，開啟紫外燈照射30 分鍾以（yǐ）上，對操作（zuò）區進行滅菌（jun1）（紫外燈距操作麵應小於 1 米，照射效（xiào）果最佳）。

定期用酒精擦拭紫外燈管表麵的灰塵（每 2 周（zhōu） 1 次），避免積塵影響紫外線透射率。

注意事項：

紫外燈開啟時需關（guān）閉工作台風機，避免（miǎn）氣流擾動影響消毒效果；操作（zuò）人（rén）員（yuán）不得直視（shì）燈管，防止灼傷眼睛。

3. 風機與氣流管（guǎn）理

開（kāi）機預熱：

每次使用前（qián）提前10-15 分鍾（zhōng）開啟（qǐ）風機，使（shǐ）氣流穩定並達到（dào）潔淨度要求（qiú）（尤其是循環風式設（shè）備，需確保內部空氣完成至少 1 次循環）。

禁止行（háng）為：

避免在操作區堆放過多物品，確保氣（qì）流通道通暢（物（wù）品與高效過濾器出風口間距應≥10cm）；禁（jìn）止（zhǐ）用紙張、布料等堵塞回風口或排風孔。

二、核心部件的定期維護

1. 高效過濾器（HEPA/ULPA）更換

更換周期判斷：

阻力監測法：通過設備自帶的壓差表監控過濾器（qì）阻力，當阻力（lì）達到初始值的（de）2 倍時（如初始阻力為 200Pa，達到 400Pa 時），需更換過濾器。

經驗周期：普通實（shí）驗（yàn）室環境下，每年檢測 1 次過濾效率（用塵埃粒子計（jì）數器掃描（miáo）出風口），若潔淨度不達標（如 ISO 5 級環境中檢測到≥0.5μm 粒子數超標），需及時更換。

特殊場景：若操（cāo）作中（zhōng）涉及強汙染（如病原菌、化學試劑），或設備長期高負荷運行（háng）（每天使用≥8 小時），建議每 1-2 年提前更（gèng）換。

更換操作要點（diǎn）：

關閉設備電源，佩戴（dài）無菌手套和口（kǒu）罩，避免徒手接觸過濾器表（biǎo）麵。

拆卸（xiè）舊過濾器時，注意輕拿（ná）輕放，防止濾（lǜ）芯破損導致（zhì）灰塵泄漏（lòu）（建議用塑料袋包裹後丟棄）。

安裝新（xīn）過濾（lǜ）器後，需進行（háng）氣密性測試（用煙霧發生器檢（jiǎn）測邊（biān）緣是否（fǒu）有漏風）和風速檢測（風速應維（wéi）持在0.3-0.6m/s，具體參照設備說明書）。

2. 預過（guò）濾器（初效過（guò）濾器）清洗與更換

清洗頻率：

每1-2 個月取出預過（guò）濾器（通常為無紡布或尼龍網材質（zhì）），用清水衝洗或用吸塵器吸除表麵灰塵，晾幹後裝回。

若預（yù）過濾器表麵明顯（xiǎn）發黑、破損（sǔn）或（huò）清洗後阻力仍顯著增加，需及時更換（更（gèng）換周期一般為6-12 個月）。

作用：預過濾器（qì）可攔截大顆粒灰塵（≥5μm），延長高效過濾器壽命，若長期不維護，可能導致高效過濾器過早（zǎo）堵塞。

3. 風機與電（diàn）路係統檢查

風機性能測試：

每月用風（fēng）速儀檢測操作區風速，若風速（sù）低於設備標（biāo）稱（chēng）值的80%（如（rú）標稱 0.45m/s，實（shí）測＜0.36m/s），可能是過濾器堵（dǔ）塞（sāi）或風機老化，需排查原因。

定期（每（měi）季度）檢查風機運（yùn）轉聲音是否異常（如異響、振動加劇（jù）），若有異常需聯係專業人員檢修。

電路與（yǔ）安全檢查：

每年由電工（gōng）檢查電源線、插座及開關（guān）的（de）安全（quán）性，避免線路老化引發短路；檢查接地裝置是否牢固（接地電阻應＜4Ω）。

三、微生物汙染控製與監測

1. 定期微生物采樣檢測

檢測頻（pín）率（lǜ）：

生物實（shí）驗室用超（chāo）淨工作台需每月進（jìn）行 1 次微生物沉降菌檢測（如用 90mm 培養皿放置於操作區四角及中心，暴露 30 分鍾後培養，計數菌落數應≤1CFU / 皿）。

若檢測結果超標，需對操作區（qū）進行徹底消毒（如用過氧化氫蒸汽滅菌（jun1）），並排（pái）查是否（fǒu）為過（guò）濾器泄漏或操作不當導致（zhì）。

2. 汙染應急處理

若操作中發生病原菌（jun1）泄漏或培養基汙染，需立即（jí）：

關閉風機，用浸有0.5% 次氯酸鈉溶液的紗布覆蓋汙（wū）染區域（yù），作用30 分鍾後小心移除。

對操作區進行紫外燈照射 + 消毒劑擦拭雙重消毒，必要（yào）時（shí）進行甲醛熏蒸滅菌（需專業人員操作，避免人（rén）員接觸）。

四、維護（hù）記錄與檔案（àn）管理

建立設備維護台賬（zhàng），記（jì）錄每次清潔、消毒、濾材更換、檢測的日期、內容及結果，便於追溯和分析設備性能變化。

保存過濾器購買憑證和檢測報告（gào），確保更（gèng）換的濾材為合（hé）格產品（建（jiàn）議選擇原廠配件或（huò）通過第三方（fāng）檢測的替代品）。

五、不（bú）同類型設備的特殊維護要點

1. 循環風式超淨工作台

定期檢查循環風道內是否有（yǒu）積塵（每半年用內（nèi）窺（kuī）鏡或拆開側板檢查），必要時用吸塵器清理。

注意觀察回風格柵是否被雜物堵塞（如纖維、碎屑），每月用軟毛刷清理格柵縫隙。

2. 直流式超淨工作（zuò）台

由於氣流完全（quán）外排，需（xū）特別關注排風口（kǒu）附近環境清潔（jié），避（bì）免室外灰塵倒灌（如排風口（kǒu）加裝防蟲網或防雨罩）。

若用（yòng）於化學實驗，需定期檢查排風管道是否有腐蝕性殘（cán）留（如酸性氣體冷凝液（yè）），必要時（shí）進行（háng）管道清洗或防（fáng）腐處理。