金華（huá）高效送風口

高效（xiào）送風口（kǒu）更換完過濾器後，可通過以下方法（fǎ）進行檢測：

外觀檢查

查看過濾器安裝是否牢固，有無鬆動、變形或（huò）傾斜，確保其與送風口框架緊密貼合，周邊（biān）密（mì）封良好，無（wú）明顯縫隙。

檢查過濾器表麵有無破損、劃傷或其他物（wù）理損傷，濾紙應無褶皺、無脫落，框架無損壞。若發現問題，需及時調整或更換過濾器。

風速檢測

使用風速儀在送風口處均勻（yún）選取多個測量點，一般不（bú）少於 5 個點，測量（liàng）各點的風速。多點測量是為了（le）更全麵準確地了解送風口的風速分布情況（kuàng）。

將測量結果與設計風速（sù）進行對比，允許偏（piān）差通常在設計風速的 ±10% - ±15% 範圍內。若風速偏差過大，可能是過濾器安裝不當、係統阻力變化或風機故障等原因導致，需要進一步排查。

風量檢測（cè）

可采用風量罩或通過測（cè）量風管（guǎn）內（nèi）的風速結合風管（guǎn）截麵積來計算風量。

對比實測風量與設計風量，其偏差應符合相關標準要求，一般在 ±10% 左右。若（ruò）風量不符合要求，需檢查係統是否存在漏風、過濾器是否堵塞或風機運行是（shì）否正常等問題（tí）。

壓差檢測

通過送風口安裝的壓差計讀取過濾器兩端的壓差。更換過濾器後，初始壓差應（yīng）與過濾器的設計初始壓差相近。

在係統運行一段時間後（hòu），再次檢測壓差，並觀察壓差的變化情況。如果壓差上升過快（kuài），可能是過濾器選型不當、空（kōng）氣含塵量過高或係統存在其他異常；若壓差過小，可能是過濾器安（ān）裝有泄漏（lòu），導致部分空氣未經過濾直接通過。

潔淨度檢測

使用（yòng）粒子計數器對送風口下遊的空（kōng）氣進行檢測，測量不同粒徑（jìng）的粒子濃度，如對 0.3μm、0.5μm 等粒徑的粒（lì）子進行計數。

將檢測結果與相應的潔淨度等級標準進（jìn）行對比，例如，對於潔淨室的高效送風口，若要求達到萬級潔淨度，則每立方米空氣中≥0.5μm 的粒子數應不超（chāo）過 352000 個。若粒子（zǐ）濃度超標，說明過濾（lǜ）器的（de）過（guò）濾效果不佳，可能存在泄漏或過濾器本身質量問題。

密封性檢測

可采用煙霧（wù）法或氣溶膠法（fǎ）進行檢測。將煙霧發生器或氣（qì）溶膠發生器放置在送風口上遊，在送風口周圍（wéi）及下遊用專用的檢測儀器檢測是否有煙霧或氣溶膠泄（xiè）漏。

若發現有煙（yān）霧或氣溶膠泄漏，說明送風口與過濾器之間、過濾器與框架之間（jiān）或框架與牆體之間存在密封不嚴的情況，需要（yào）重新檢查（chá）密封部件，進行（háng）密封處（chù）理或更換相關（guān）部件。