荊門高效空（kōng）氣過濾器檢測不合（hé）格的原因有哪些

高效空氣過濾（lǜ）器

關於高效空氣過濾器檢測不合格的原因有三種，那麽，有（yǒu）哪三種呢?以（yǐ）下講解。從風速分析高效空氣過濾器（qì）檢測不合（hé）格（gé）的因素是影響高效（xiào）空氣過濾器過濾效果的很重要的因素 ,風速越高過濾效（xiào）率，原材料本身原因濾材本身效率低。如果濾材本身（shēn）的效（xiào）率達不到要求（高效濾材的（de）定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉（fěn）塵過濾（lǜ）效率≥99.97%），就無法製（zhì）造出合（hé）格過濾器。

如果隻是個別地方損傷且不（bú）嚴重，有可能修補成合格品，但修補質量要（yào）符合標準要求（qiú）。密封缺陷，濾材與（yǔ）過濾器外框結合部位漏風。生產檢驗中，多數效率不合格是這種（zhǒng）漏風引起的。

這種情況多數可以修複，但修複後的外觀不能有明（míng）顯缺陷。過濾器密封膠條接縫（féng）處漏風（fēng）。

許多高效過濾（lǜ）器（qì）的邊框上有密封膠條。有時，接口處理不好，會造成漏風現象。有些廠家采用現場發泡的（de）聚氨酯密封條，沒有接縫，也就沒有漏風問題。

如果（guǒ）使用有接頭的膠條，接頭處最好做成迷宮形式。這（zhè）道理誰（shuí）都明（míng）白，可市場上確實有些標明是高效，實際達不到高（gāo）效的濾材。材料發塵（chén）。

傳統（tǒng）有隔板高效過濾器，若是紙製隔板，且對原料控製不嚴，紙（zhǐ）隔板有發塵的風險。濾材生產環境差，濾材本身帶大量可能（néng）脫落的粉塵，做出的過濾器也可能發塵。

值（zhí）得注（zhù）意的是，有些檢驗方（fāng）法無法檢驗出這類發塵。

檢測本身的問題出廠（chǎng）檢測時，若使用掃描檢測方法，過（guò）濾器出風（fēng）麵可能有（yǒu）渦流，周（zhōu）邊粉塵隨渦流（liú）進入掃描區。

若渦（wō）流存在，掃描（miáo）時肯定出現粉塵超標（biāo），此時，你就無法判定粉（fěn）塵是來自過濾器（qì）漏點還是渦流，缺少經驗（yàn）的操作者可能將好過濾器判為廢品。一些國外廠（chǎng）家，為了排（pái）除渦流造成的誤判，將過濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈（chǐ），草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频（men）隻好在排除渦流方麵想辦法。 2004年初夏，我在北京遇到個案例。

終（zhōng）端客戶是個著名重點實驗室，那個實驗室要求工程承包安裝前逐台檢驗過濾器。承包商做了個簡（jiǎn）易掃描（miáo）測試台，過濾器怎麽檢驗都不合格。

經（jīng）草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频解釋，他們也懷疑到渦流，他們將過濾器出風麵用個長管道罩起來，那管道加到1m長，渦流照樣存在。過濾器安裝完畢，有時要在現（xiàn）場進行掃描檢驗，那是安裝公司或用戶自己的事，但過濾器廠家經常被要求（qiú）參與。此時，渦流也（yě）是個令人（rén）頭疼的問題，稍不小心，也可能將好的過濾器（qì）判廢。

很多情況下，過濾（lǜ）器安（ān）裝（zhuāng）後，人們用下遊粉塵濃（nóng）度來判斷過濾器是否合格，此時，如果上遊濃度過大，即（jí）使過濾（lǜ）器效率（lǜ）合格，也可能因下遊濃度（dù）偏高而被誤判為不（bú）合格。高（gāo）效過濾器密封問題有時（shí），高效（xiào）過濾器（qì）與外結構接觸部分密封不（bú）嚴，造成泄漏。

這不（bú）是過濾器本身質量問題，而是外結構或安（ān）裝問題（tí）。現場安裝人員有時在高效過濾器四周堵（dǔ）膠，我不喜歡堵膠（jiāo）的（de）方法，因為實（shí）踐表明，一旦接（jiē）觸部分密封不（bú）好（hǎo），越堵膠它越漏，你（nǐ）可能永遠堵不嚴。

過濾器的密封應由密封結構本身保證，結構（gòu）不好，應去處理（lǐ）結（jié）構缺陷。

如果那個有缺（quē）陷的結構是過濾器廠配套提供的，比如高效過濾（lǜ）風口，那也是結（jié）構問題而不（bú）是過濾器元件的問題（tí）。高效過濾（lǜ）器由於使用場所要（yào）求嚴（yán）格，過濾器（qì）出廠前必須經（jīng）過逐台檢（jiǎn）測，合格後方可投入（rù）使用，像一般的正規上規模廠家比較這方麵就做得（dé）比較突出，高效過（guò）濾器的測試有出廠檢測和現場檢測，在這兩個測試過程中，過濾器不達標的原因可能有以下幾點（diǎn）

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高效空氣過濾器檢（jiǎn）測器

一、目（mù）測和簡單測試可以查（chá）出的原因

目測：

1）濾材（cái）表麵破裂或受輕微損傷（shāng）。肉眼很容易觀察到（dào）濾料破損，少量破損的（de）修複比較容易，這（zhè）種修複最好（hǎo）在過濾（lǜ）器生產廠進行。有些輕微（wēi）破損肉眼不容易觀察（chá）到（dào），隻有經過測試（shì）台的檢測才能（néng）查出。

2）過濾器在生產過程中濾材受到過重或（huò）某些人為因素（sù）會損壞濾（lǜ）材。如果隻是個別地（dì）方損壞且不嚴重，有可能修補（bǔ）成（chéng）合（hé）格品，但修補質（zhì）量要（yào）符合標準要求。

3）密封缺陷，濾（lǜ）材（cái）與過濾器外框結合部（bù）位漏風。生產檢驗（yàn）中，多數效（xiào）率不合格（gé）是這種（zhǒng）漏風引起的。這種（zhǒng）情況多（duō）數（shù）可以修複，但修複後的外觀（guān）不能有明顯（xiǎn）缺陷。

4）過（guò）濾器密封膠條接縫處漏風。許多高效過濾器的邊（biān）框上有密封膠條。有時接口處理不好，會造成（chéng）漏風現象。有些廠（chǎng）家（jiā）采（cǎi）用現場發泡（pào）的聚氨酯密封條，沒有接縫，也就沒有漏風問題。如果使用有接頭的膠條，接頭處最好做成迷宮形式。

二、原材料（liào）本身原因

1）濾材本身效率低。如果濾材本身的效（xiào）率達不到要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對（duì）0.3μm粉塵（chén）過濾效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器。這道理誰都明（míng）白，可（kě）市場上確實有些標明（míng）是高效，實（shí）際達不到高（gāo）效的濾材。

2）材（cái）料發塵。傳統有隔板高效過濾器，若是紙製隔板，且對原料控製不嚴，紙隔板有發塵的風險（xiǎn）。濾材生產環境差，濾材本（běn）身帶（dài）大量可能脫落的粉塵，做出的過濾器也可能發塵。值得注意的是，有些（xiē）檢驗方法無法檢驗出這類發塵。

高效空氣過濾器檢測

三、檢測本身的問題

1）出廠檢測時，若使用掃（sǎo）描檢測方法，過濾器出風麵（miàn）可能有渦流（liú），周邊粉塵隨渦流（liú）進入掃描區。

若渦流存在，掃描時肯定出現粉塵超標，此時，你就無法判定粉塵是來（lái）自過濾器漏點還是渦流，缺少經驗的（de）操（cāo）作者可能將好（hǎo）過濾器判為廢品。一些國外廠家，為了排除渦流造成的誤判，將過濾器檢驗台（tái）放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈（chǐ），草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频隻好（hǎo）在排除渦流方麵想辦法。

2）很多情況下，過濾器安裝後，人們用下遊粉塵濃度來判斷（duàn）過濾器是（shì）否合格，此時即使過濾器（qì）效率合格，也可能（néng）因下遊濃度偏高而被（bèi）誤判（pàn）為不合格。

高效過濾器由於使用（yòng）場所要求嚴格，過濾器出廠前必（bì）須經過逐台檢測，合格後方（fāng）可投入使用。過濾器的測試（shì）有（yǒu）出廠檢測和現場檢測，在這兩個測試過程中，過濾器不合格的原因可能有以下幾點。

目測和簡單測試（shì）可以查出的原（yuán）因（yīn）濾材表麵破裂或受輕微（wēi）損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損，少量破（pò）損的修複比較容易，這種修複最好在過濾器生產廠進行。

有些輕微破損肉眼不（bú）容易觀察到，隻有經過測試台的檢測才能查出。過濾器製造過（guò）程（chéng）中濾材受壓（yā）過重或某些人為因（yīn）素會損傷（shāng）濾材。

高效過濾器分（fèn）別為無隔板高（gāo）效過濾器，有隔板高效過（guò）濾器，耐高溫高效過濾器，組合式（shì）亞高效過濾器，超高效（xiào）過濾器（qì），DOP帶液槽式高效過濾器，刀架（jià）式高效過濾器（密褶式高效過濾器/組合式大風量高效過濾器）ULPA超高效過濾（lǜ）器