揭陽超淨工（gōng）作台

超淨工作（zuò）台的維護保養直接關係到其潔淨性能和使用壽命，需從日常（cháng）清潔、濾材更換、設備檢查（chá）、微生（shēng）物（wù）監（jiān）控等多方麵入手。以下是具體（tǐ）維護要點和操（cāo）作建議（yì）：

一、日常使用中的清潔與（yǔ）消毒

1. 操（cāo）作前（qián）後的（de）表麵清潔

清潔頻率：每次使用前後必須清潔。

操作步驟：

用75% 乙醇溶液或中性清潔劑（jì）（如（rú）無磷洗滌（dí）劑）擦拭（shì）工作台麵、內壁、玻璃擋板及（jí）紫（zǐ）外燈罩表麵，去（qù）除灰塵、汙漬和可能的微生物殘留。

若操（cāo）作中發生液體潑濺，需立（lì）即用吸水紙吸幹，再用消毒劑擦拭（避免使用腐（fǔ）蝕性強的清潔劑，如次氯酸鈉，以防腐蝕不鏽鋼表麵）。

2. 紫外燈消（xiāo）毒

使用規範：

每次操作（zuò）結束後，開（kāi）啟紫外燈照射30 分鍾以上，對（duì）操作區進行滅菌（紫外燈距操作麵應（yīng）小於 1 米，照射效果最佳）。

定期用酒（jiǔ）精擦拭（shì）紫外燈管（guǎn）表（biǎo）麵的灰塵（每 2 周（zhōu） 1 次），避免積塵影響紫外線透射（shè）率。

注意事項：

紫外燈開啟時需關閉工作台風機，避免氣流擾動影響消毒效果；操作人員（yuán）不得直視燈管，防止灼（zhuó）傷眼（yǎn）睛。

3. 風機與氣流管理

開機預熱：

每次使用前提前10-15 分鍾開啟風機，使（shǐ）氣（qì）流（liú）穩定並達（dá）到（dào）潔淨度要求（尤其是循環風式設備，需確保內部空氣完成至（zhì）少（shǎo） 1 次循環）。

禁止行為：

避免在操作區堆放（fàng）過多物品，確保氣流通道通暢（物品與高效過濾器（qì）出風（fēng）口間距應（yīng）≥10cm）；禁止用紙張、布料等堵塞回風口或排風（fēng）孔。

二、核心部件的定期維護

1. 高效過濾器（HEPA/ULPA）更換

更換周期判斷：

阻力監測法：通過設備自帶（dài）的壓差表（biǎo）監控（kòng）過（guò）濾器阻力，當阻力達到初始值的2 倍時（如初始阻力為 200Pa，達到 400Pa 時），需更（gèng）換過濾（lǜ）器。

經驗（yàn）周期：普通實驗（yàn）室（shì）環境下，每年檢測（cè） 1 次過濾效率（用（yòng）塵埃粒子計數器掃描出風口），若潔淨（jìng）度不達標（如 ISO 5 級環境中檢測到≥0.5μm 粒子（zǐ）數超標），需及時更換。

特殊場景：若操作（zuò）中涉及（jí）強（qiáng）汙染（如病原菌（jun1）、化學試（shì）劑），或設備長期（qī）高負（fù）荷運行（háng）（每天（tiān）使（shǐ）用≥8 小時（shí）），建議每（měi） 1-2 年提前更換。

更換操作要點：

關閉設備電源，佩（pèi）戴無菌手套和口罩，避免徒手接觸過濾器表麵。

拆（chāi）卸舊過濾器時，注意輕拿輕放，防止濾芯（xīn）破損導致灰塵（chén）泄漏（建議用塑料（liào）袋（dài）包裹後丟棄）。

安裝新過濾器後，需進行氣密性測試（用煙霧發生器檢測（cè）邊緣是否有漏風）和風速檢測（風速應維持在0.3-0.6m/s，具體參照設備說明書（shū））。

2. 預（yù）過（guò）濾器（初效過（guò）濾器）清洗與更換

清洗（xǐ）頻率：

每（měi）1-2 個月取出預過濾器（通常為無紡布或尼龍網材質），用清水衝（chōng）洗或用吸塵器吸除表麵灰塵，晾幹（gàn）後裝回。

若（ruò）預過濾器表麵明顯發黑、破損或清洗後阻力仍顯著增加，需及時更換（更換周期一般為6-12 個月）。

作用：預過濾器可攔截大顆（kē）粒灰塵（≥5μm），延長高效過濾器壽命，若長期不（bú）維護，可能導致（zhì）高效（xiào）過濾器過早堵塞。

3. 風機與電路係統檢查

風機性能測試：

每月用風速儀檢（jiǎn）測操作區風速，若風（fēng）速低（dī）於設備標稱值的80%（如標稱 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可能是過濾器堵塞或風機老化，需排查原因。

定期（每季（jì）度）檢查風機運轉聲音是（shì）否異常（如異響、振動加劇），若有異（yì）常需聯係專業人員檢修。

電路與安全檢查：

每年由電工檢查電源線、插座及開關的安全性，避免線路（lù）老化引（yǐn）發短路；檢查接地裝置是否牢固（接地電阻應＜4Ω）。

三、微生物汙染控製與監測（cè）

1. 定期微生物采樣檢測

檢測頻率：

生物實驗室用超淨工作台需每月（yuè）進行 1 次微生物沉降（jiàng）菌檢測（如用 90mm 培養皿放置於操作區四角及中心，暴露 30 分（fèn）鍾後培養，計數菌落數應（yīng）≤1CFU / 皿）。

若檢測結果超標（biāo），需對操作區進行徹底消毒（如用過（guò）氧化氫蒸（zhēng）汽（qì）滅菌），並排查是否為（wéi）過濾（lǜ）器泄漏或操（cāo）作不當導致。

2. 汙染應急處理

若操作中發生病原菌泄（xiè）漏（lòu）或培養基汙染，需立即：

關閉風機，用浸有0.5% 次氯酸鈉（nà）溶液的紗布覆蓋汙染區域，作用30 分鍾後小心（xīn）移除。

對操作區進行紫外燈照射 + 消毒劑擦拭雙重（chóng）消毒，必要時進行甲醛（quán）熏蒸滅菌（需專業人（rén）員操作，避免人員（yuán）接觸）。

四、維護記錄與檔案管（guǎn）理

建立設備維（wéi）護台賬，記錄每次清（qīng）潔、消毒、濾材更換、檢測的日期、內（nèi）容及結（jié）果，便於（yú）追溯和分析設備性能變化。

保存過濾器購買憑證和（hé）檢測報告，確保更（gèng）換的濾材為合格產品（建議選擇原廠配件或通過第三方檢測的替代品）。

五、不同類型設備的（de）特殊維護要（yào）點

1. 循環風式超淨工作台（tái）

定期檢查循（xún）環風道內是否有積塵（每半年用內窺鏡或拆開（kāi）側板檢查），必要時用吸塵器清理。

注意觀察回風格柵是否被雜物（wù）堵塞（如纖維、碎屑），每月用軟毛刷清理格（gé）柵縫隙（xì）。

2. 直流式超淨（jìng）工作台

由於氣流完全外排（pái），需特別關注排風口（kǒu）附近環境清潔，避免室外灰塵倒灌（如排風口加裝（zhuāng）防蟲網或防雨罩）。

若用（yòng）於（yú）化學（xué）實驗，需定（dìng）期檢查排風管道是否有腐蝕性殘留（如酸性氣體冷凝液），必要時進行管道清洗（xǐ）或防腐處理。