江西高效送風口

高效（xiào）送風口更換完過濾器後，可通過以下方法進（jìn）行檢測：

外觀檢查（chá）

查看過濾器安裝是否牢固，有無鬆動、變形或傾斜，確保其與送風口框架（jià）緊密貼合，周邊密封（fēng）良好，無明顯縫隙。

檢查過濾器表麵有無破損、劃傷或其他物理損傷，濾紙應無褶皺、無脫落，框架無損壞。若發現問題（tí），需（xū）及時調整或更換過濾器。

風速（sù）檢測

使用風速儀在送風口處均勻選取多個測量點，一般不少於（yú） 5 個點，測量各（gè）點（diǎn）的風速。多點測量是（shì）為了更全（quán）麵準（zhǔn）確地了解（jiě）送風口的風速分布情況。

將測量結（jié）果與設計風速（sù）進行對比，允（yǔn）許偏（piān）差通常在設（shè）計風速的 ±10% - ±15% 範圍內。若風速（sù）偏差過大，可能是過濾（lǜ）器（qì）安裝不當、係統阻（zǔ）力變化或風機故障（zhàng）等原因導（dǎo）致，需要進一（yī）步排查。

風量檢測

可采用風量罩或通過測量風管內的風速結合風管截（jié）麵積來計算風量。

對比實測風量與設計風量，其偏差應符合相關標準要求，一般在 ±10% 左右。若風量不（bú）符合要求，需檢查係統是否存在漏風、過濾器是否堵塞或風（fēng）機運行是（shì）否正常等問（wèn）題。

壓差檢測

通過送風口安裝的壓差計讀取過濾器兩端的壓差（chà）。更換過濾器後，初始壓差應與（yǔ）過濾器的設計（jì）初始壓差相近。

在係統運行一段時間後，再次檢測壓差（chà），並觀察壓差的變化情況。如（rú）果壓差上升過快（kuài），可能是過濾器選型不當、空氣含塵量過高或係統存在其他異常；若壓差過小，可能是過濾器安裝有泄漏，導致部分（fèn）空氣未經（jīng）過濾（lǜ）直接通過。

潔淨度檢測

使用粒子計數器對送風口下遊的空氣進行檢測，測量不同粒徑的粒子濃度，如對 0.3μm、0.5μm 等粒徑的粒子進行計數。

將檢測結果與（yǔ）相（xiàng）應的潔淨度等級標準進行對比，例如，對於（yú）潔淨室的（de）高（gāo）效送風口，若要求達到萬級潔淨度，則每立方米空氣（qì）中≥0.5μm 的粒子數應不（bú）超過 352000 個。若粒子濃度（dù）超（chāo）標，說明過濾器的過濾效果不佳，可（kě）能存在泄漏或過濾器本身質量問題。

密（mì）封性檢測

可采用煙霧法或氣溶膠法進行檢測。將煙霧發生器或氣溶膠發生器（qì）放置在（zài）送風口上遊，在送風口周圍及下遊用專用的檢測儀器檢（jiǎn）測是否有煙霧或氣溶膠泄漏。

若發現有煙霧或氣溶膠泄漏，說明送風口與過濾器（qì）之間、過濾器與（yǔ）框（kuàng）架之間或框架與牆體之間存在密封不嚴的（de）情況，需（xū）要重新檢查密封部件，進行密封處理（lǐ）或更換相關部件。