吉安超淨工作台（tái）

超淨工作（zuò）台的（de）維（wéi）護保養直（zhí）接關係（xì）到其潔淨性能和使用壽命，需（xū）從日常清（qīng）潔（jié）、濾材更換、設備檢（jiǎn）查（chá）、微生物監控等多方麵入手。以下是具（jù）體維護要點和操（cāo）作建議：

一、日常使用中的（de）清潔與消毒

1. 操作前（qián）後的表（biǎo）麵清潔

清潔頻率：每次使用前後（hòu）必（bì）須清潔。

操作步驟：

用75% 乙醇溶液或中性清潔劑（如無磷洗滌劑）擦拭工作台麵、內壁、玻璃擋板及紫外燈罩表麵（miàn），去除灰塵、汙漬和可能的微生物殘留。

若操作（zuò）中發生液體潑濺（jiàn），需立即用（yòng）吸水紙吸（xī）幹，再用消毒劑擦拭（避免（miǎn）使用腐蝕性強的清潔劑，如次氯酸鈉，以防（fáng）腐（fǔ）蝕不鏽鋼表麵）。

2. 紫外燈消毒

使用規範：

每（měi）次操作結束後，開啟紫外燈照（zhào）射（shè）30 分鍾以上，對操作區進行滅（miè）菌（jun1）（紫外（wài）燈距（jù）操作麵應（yīng）小於 1 米，照射效（xiào）果最佳）。

定期用酒精擦拭紫外（wài）燈管（guǎn）表麵的灰塵（每 2 周 1 次），避（bì）免積（jī）塵影響紫外（wài）線透（tòu）射率。

注意事項：

紫外（wài）燈開啟（qǐ）時需關閉工作台風機，避免氣流擾（rǎo）動影響消毒效（xiào）果（guǒ）；操作人員不得直視燈管，防止灼傷眼（yǎn）睛。

3. 風機與氣流管理

開機預熱：

每次使用前提前10-15 分鍾開啟風機，使（shǐ）氣流穩定並（bìng）達到潔淨度要求（尤其是循環風式設備，需確保內（nèi）部空氣完成至少 1 次循環）。

禁止行為：

避免在操（cāo）作區堆（duī）放過多物品，確保氣流通道（dào）通暢（物品與高效過濾器出風口間距應≥10cm）；禁止用紙張（zhāng）、布料等堵塞回風口或排風孔。

二、核心部件的定（dìng）期維護（hù）

1. 高效過濾器（HEPA/ULPA）更換

更換周期判斷：

阻力監測法：通過設備自帶的壓差表監控過濾器阻力，當阻力（lì）達到初始（shǐ）值的2 倍時（如（rú）初始阻力為 200Pa，達到（dào） 400Pa 時（shí）），需更換（huàn）過濾器。

經驗（yàn）周期（qī）：普通實驗室環境下，每年檢測 1 次過濾效率（lǜ）（用塵埃粒子計數器掃描出風口），若潔淨度不達（dá）標（如 ISO 5 級環境中檢測到≥0.5μm 粒子數超（chāo）標），需及時更換。

特殊場景：若操作中涉及強汙染（如（rú）病原（yuán）菌（jun1）、化學試劑），或（huò）設備長期高負（fù）荷（hé）運（yùn）行（每天使用≥8 小時），建議每 1-2 年提前更換。

更換操作（zuò）要點：

關閉（bì）設備電源（yuán），佩（pèi）戴無菌手套和口罩，避免（miǎn）徒手接觸過濾器表（biǎo）麵。

拆卸（xiè）舊過濾器時，注意輕拿輕放（fàng），防止（zhǐ）濾芯破損導致灰塵泄漏（建議用（yòng）塑料袋包裹後丟棄）。

安裝新過濾器（qì）後，需進行氣密性測試（用（yòng）煙霧發生器檢測（cè）邊緣是否有漏風）和風速（sù）檢測（cè）（風速應維持在0.3-0.6m/s，具體參照設（shè）備說明書）。

2. 預過濾器（初效（xiào）過濾器）清洗與更換

清洗頻率：

每1-2 個月（yuè）取出預過濾器（通（tōng）常為（wéi）無紡布或尼龍網材質），用清水衝洗或（huò）用吸塵器吸除表麵灰塵，晾幹後裝（zhuāng）回（huí）。

若預過（guò）濾器表（biǎo）麵明（míng）顯發黑、破損或清洗後阻力仍顯著增加，需及時更換（更換周期一（yī）般為6-12 個月）。

作用（yòng）：預過濾器可攔截大顆粒灰塵（≥5μm），延長高效過濾器（qì）壽命，若長期不（bú）維護，可能導致高效（xiào）過濾（lǜ）器過早堵塞。

3. 風機與電路係統檢（jiǎn）查

風機（jī）性能測（cè）試：

每月用風速儀檢測操作區風速，若風速低於設（shè）備標稱值的（de）80%（如標稱 0.45m/s，實測（cè）＜0.36m/s），可能是過濾（lǜ）器堵塞或風機老（lǎo）化，需排查原因。

定期（每季（jì）度）檢查風機運轉聲音（yīn）是否異常（如異（yì）響、振動加劇），若有異常需聯係專業人（rén）員檢修。

電路與安全檢查：

每年由電工（gōng）檢查電源線、插座及開關的安全性，避免線路老化引發短（duǎn）路（lù）；檢查接地裝置是否牢固（接（jiē）地電阻（zǔ）應＜4Ω）。

三、微（wēi）生物汙染控製與（yǔ）監測（cè）

1. 定期微生物采樣檢測

檢測頻率：

生物實驗室用超淨工作（zuò）台需（xū）每月（yuè）進行 1 次微生（shēng）物沉降菌檢測（如用 90mm 培養（yǎng）皿放置於操作區四角及中心，暴露 30 分鍾後培養，計數菌落數應≤1CFU / 皿）。

若檢測結（jié）果超標，需對操作（zuò）區進行徹底消（xiāo）毒（如用過氧化氫蒸汽滅菌），並排查是否為過濾器泄（xiè）漏或操作不當導致。

2. 汙染應急處理（lǐ）

若操作中發生病原菌泄漏（lòu）或培養基汙染，需立即：

關閉風機（jī），用浸有0.5% 次（cì）氯酸鈉溶液的紗布覆蓋汙染區域，作用30 分鍾（zhōng）後小心移除。

對操作區進行紫外燈照射 + 消毒劑擦拭雙重消毒，必要時進行甲醛熏蒸滅菌（需專業人員操作，避免（miǎn）人員接觸）。

四、維護（hù）記錄與檔（dàng）案管理

建立設備維護台賬，記錄每次清潔、消毒、濾材更（gèng）換、檢測的日期、內容及結果，便於追溯和分析設（shè）備性能變（biàn）化。

保存過（guò）濾器購買憑證和檢測報告，確保更換的濾材為合格產品（建議選擇原廠配件或通過第三方檢測的（de）替代品（pǐn））。

五、不同（tóng）類型設備的特殊維護要點

1. 循環風式超淨工作台

定期檢查循（xún）環風道（dào）內是否有積塵（每半年用（yòng）內窺鏡（jìng）或拆開側板檢查），必要時用吸塵器清理（lǐ）。

注意觀察回（huí）風格柵是否被（bèi）雜物（wù）堵塞（如纖維、碎屑），每月用軟毛刷清理格柵縫隙。

2. 直流式超（chāo）淨工作台

由於氣流完全外排，需特別關注排風口（kǒu）附近環境清潔，避免室外灰塵倒灌（如（rú）排風（fēng）口加裝防蟲網或防雨罩）。

若用於化學實驗，需定（dìng）期檢（jiǎn）查排風管道是否有腐蝕性殘留（如（rú）酸性（xìng）氣體冷凝（níng）液），必要時進行管道清洗或防腐處理。