湖州超（chāo）淨工作台

超淨工作台的維護保養直（zhí）接關係到其潔淨性能和使用壽命，需（xū）從（cóng）日常（cháng）清潔、濾材更（gèng）換、設備檢查、微生物監控等多方麵（miàn）入手。以（yǐ）下是具體維護要點和操作建議：

一、日常（cháng）使用中的清潔與消毒

1. 操作前後的表麵清潔

清（qīng）潔頻率：每次使用前後必須清潔。

操作（zuò）步驟：

用75% 乙醇溶液或中性（xìng）清潔劑（如無磷洗滌劑）擦拭工作台麵、內壁、玻璃（lí）擋板及紫外燈罩（zhào）表麵，去除灰（huī）塵、汙（wū）漬和可（kě）能的微生物（wù）殘留。

若操（cāo）作中發生液體潑濺，需立即用吸水紙（zhǐ）吸幹，再用消毒劑擦拭（避免（miǎn）使用腐蝕（shí）性強的清潔劑，如次氯酸鈉，以防腐蝕不鏽鋼表麵）。

2. 紫外燈消（xiāo）毒

使（shǐ）用規範：

每次操作結束後，開啟紫外燈照（zhào）射30 分鍾以上，對操作區進行滅菌（紫外燈（dēng）距操作麵應小（xiǎo）於 1 米，照射（shè）效果最（zuì）佳）。

定期用酒精擦拭紫外燈管表麵的灰塵（每 2 周 1 次），避免積塵影響紫外線透射率（lǜ）。

注意事項：

紫外（wài）燈（dēng）開啟時需關閉工作台風機（jī），避（bì）免氣流擾動影響消毒效果（guǒ）；操作人員不（bú）得直視燈管，防止灼傷眼睛。

3. 風機與（yǔ）氣流管理

開機預熱：

每次使用前提（tí）前10-15 分（fèn）鍾開啟風機，使氣流穩定並達到潔淨度要求（尤其是循環（huán）風式設備，需確保內（nèi）部空氣完成至少 1 次循環）。

禁止行為：

避免在操（cāo）作區堆放過多物品，確保氣（qì）流通道通暢（物品（pǐn）與高效過濾器出風口間距應≥10cm）；禁止用紙張、布料等堵塞回風口或排風孔。

二、核心部件（jiàn）的定期維護

1. 高效過濾器（HEPA/ULPA）更換

更換周期判斷：

阻力（lì）監測法：通過設備（bèi）自帶的壓差表監控過濾器阻力，當阻力達到初始值的2 倍時（如初始（shǐ）阻力為（wéi） 200Pa，達到（dào） 400Pa 時），需更換過濾器。

經驗周期：普通（tōng）實驗（yàn）室環境下，每年檢測 1 次過濾效（xiào）率（用塵埃粒子計數器（qì）掃描出風口），若潔淨度不達標（如 ISO 5 級環境中檢測到≥0.5μm 粒子數超標），需及時（shí）更換。

特殊場景：若操作（zuò）中（zhōng）涉（shè）及強（qiáng）汙染（如病原菌、化學試劑），或設備長（zhǎng）期高負荷運行（每天使用≥8 小時），建議每 1-2 年提前更換。

更換操作要點：

關閉設備電源，佩戴無菌手套和口罩，避免徒手接（jiē）觸過濾（lǜ）器表麵。

拆卸舊過濾器時，注（zhù）意輕拿輕放，防止（zhǐ）濾芯破損導致灰塵泄漏（建議用塑料袋包裹後（hòu）丟棄）。

安裝新過（guò）濾器後，需進行（háng）氣密性測試（用煙霧發生器檢（jiǎn）測邊緣是否（fǒu）有漏風）和風（fēng）速檢測（風速應（yīng）維持在0.3-0.6m/s，具體參照設備說明（míng）書）。

2. 預（yù）過濾器（初（chū）效過濾器）清洗與（yǔ）更換

清洗頻率：

每1-2 個月取出預過濾器（通（tōng）常為無紡布或尼龍網材質），用清水（shuǐ）衝洗或用吸塵器吸除表麵灰塵，晾幹後裝（zhuāng）回。

若預過濾器表（biǎo）麵明顯發黑、破損或清洗後阻力仍顯著（zhe）增加（jiā），需（xū）及時（shí）更換（更換周期一般為6-12 個月）。

作用：預過濾器可攔截大（dà）顆粒灰塵（≥5μm），延長高效過濾器（qì）壽命，若長期不（bú）維護，可能導致高效過（guò）濾器過早堵塞。

3. 風機與電路係統（tǒng）檢查（chá）

風機性能測試：

每月用風速儀檢測操作區風速，若風速低於設備（bèi）標稱值（zhí）的80%（如標稱 0.45m/s，實（shí）測（cè）＜0.36m/s），可能是過濾器堵塞或風機老化（huà），需排查原因。

定期（每季度）檢查風機運轉聲音（yīn）是否異常（cháng）（如異響、振動加劇），若有（yǒu）異常需聯係專業人（rén）員（yuán）檢修。

電路與安全檢查：

每年由（yóu）電（diàn）工檢查電源線、插座及開關（guān）的安全性，避免線路老化引發（fā）短路；檢查接地裝置是否牢固（接地電阻（zǔ）應＜4Ω）。

三、微生（shēng）物汙染控製與監測

1. 定期微生物采樣檢測

檢測頻率：

生物實驗室用超淨工作台需每月進行 1 次微生物沉降菌檢測（如用（yòng） 90mm 培養皿放置於操作（zuò）區四角（jiǎo）及中心，暴露 30 分鍾（zhōng）後培養，計數菌落數應≤1CFU / 皿（mǐn））。

若檢測結果超標，需對操作區進行徹底消毒（如用過氧化氫蒸汽滅菌），並排查是否為過濾器泄漏或操作不當導（dǎo）致（zhì）。

2. 汙染應急處理

若操作中發生病原（yuán）菌泄漏（lòu）或培養基汙染，需立即：

關閉風機，用浸有0.5% 次氯酸鈉溶液的紗布覆蓋汙染區域，作用30 分鍾後小心（xīn）移除。

對（duì）操作區進行紫外燈照射 + 消毒劑擦拭雙重消毒，必（bì）要時進行甲醛熏蒸（zhēng）滅菌（需專業人員操作，避免（miǎn）人員接觸）。

四、維護記錄與檔案管理

建（jiàn）立（lì）設備維護（hù）台賬，記錄每次清潔、消毒、濾材更換、檢測（cè）的日期（qī）、內容（róng）及結果，便於追溯和分析設備（bèi）性能（néng）變化。

保存過濾器購（gòu）買憑證和檢測（cè）報（bào）告，確（què）保更換的濾材為（wéi）合格產品（建議選擇原廠（chǎng）配件或通（tōng）過第三方檢測的替代品）。

五、不同類型設備的特殊維護要點

1. 循（xún）環風式（shì）超淨工（gōng）作台

定期檢查循環風道內是否有積塵（每半年用內窺鏡或拆開側板檢查），必要時用吸塵器清理。

注意觀察回風格（gé）柵是（shì）否被雜物堵塞（如纖維、碎屑（xiè）），每月用（yòng）軟毛刷清理格柵縫隙（xì）。

2. 直流式超淨工作台

由於氣流完全外排，需特別關注（zhù）排風口附近環境清（qīng）潔，避免室外灰塵倒灌（如排風口加裝防蟲網或防雨罩）。

若用於化學實驗，需定期檢查排風管道是否有腐蝕性殘留（如酸性氣體（tǐ）冷凝（níng）液），必要時進行管道清洗或防腐處（chù）理。