湖南高效空氣過濾器檢測不合格的原因有哪些

高效空氣過濾器

關於高效空氣過濾器檢測不合格的原因有三種，那麽，有哪三種呢?以下講解。從風速分析高（gāo）效空氣過（guò）濾器檢測不合格的因素是影響高效空氣過濾器過濾效果的很重要的因素（sù） ,風速越高過濾效率（lǜ），原材料本身原因濾材本身效率低。如（rú）果濾材本身的效率達不到要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效（xiào）率≥99.97%），就無法製造出（chū）合格過濾器。

如果（guǒ）隻是個別地方（fāng）損傷（shāng）且不嚴重，有可（kě）能修補成合格品（pǐn），但修補質（zhì）量要符合標準要求（qiú）。密封缺陷，濾材與過濾器外框結合部位（wèi）漏風（fēng）。生產檢驗中，多（duō）數效率不合格是這種漏風（fēng）引起（qǐ）的。

這種情況多數可以修（xiū）複，但修複後的外觀不能有明顯缺陷。過濾器密封膠條接縫處漏風。

許多高效過濾器的邊框上有密（mì）封膠條。有時，接口處理不好，會造成（chéng）漏（lòu）風（fēng）現象。有些廠家采（cǎi）用現場（chǎng）發泡（pào）的聚（jù）氨酯密封條，沒有接縫，也（yě）就（jiù）沒有（yǒu）漏（lòu）風問題。

如果使用有接頭的膠條，接頭處最好做成迷宮形式。這道（dào）理誰都明白，可（kě）市場上確實有些（xiē）標明是高效（xiào），實際達（dá）不到（dào）高效（xiào）的濾材。材料發塵。

傳統有隔（gé）板高效過濾器，若（ruò）是紙製隔板，且對原料控製不嚴，紙隔板有發（fā）塵的風險（xiǎn）。濾（lǜ）材生產環境差，濾材（cái）本身帶大量可能脫落的粉塵，做出的（de）過濾器也可能發塵。

值得注意的是，有些檢驗（yàn）方法無法檢驗出這類發塵。

檢測（cè）本身的（de）問題（tí）出廠檢測時，若使用掃描檢測方（fāng）法，過濾（lǜ）器出風（fēng）麵可能有渦流（liú），周邊粉塵隨渦（wō）流（liú）進入掃（sǎo）描區。

若（ruò）渦流（liú）存在，掃（sǎo）描時肯定出現（xiàn）粉塵超標，此（cǐ）時，你就（jiù）無法判（pàn）定粉塵是來自過濾器漏點還是渦流，缺少經驗（yàn）的操作者可能（néng）將好過濾器判為廢品。一些國外廠家，為了排除渦流造成的誤判，將過濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那麽（me）奢侈，草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频隻（zhī）好在排（pái）除渦流方麵想辦法。 2004年初夏，我在北京遇到個案例。

終端客戶是個著名重點實驗（yàn）室，那個實驗室要求工程承包安裝前逐台（tái）檢驗過濾器。承（chéng）包商做了個簡易掃描測試台，過濾器怎麽檢驗都不合格（gé）。

經草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频解釋，他們也懷（huái）疑到渦流，他們將過濾器出風（fēng）麵用個（gè）長管道罩起來（lái），那管道加到1m長，渦流照樣存在。過濾器安裝完畢，有時（shí）要（yào）在現場進行掃描（miáo）檢驗（yàn），那是安裝（zhuāng）公（gōng）司或用戶自己的事，但過濾器廠家經常被要求參與（yǔ）。此（cǐ）時，渦流也是個令人頭疼的問題，稍（shāo）不小心，也可能將好的過濾器判廢。

很多情況下，過濾器安裝（zhuāng）後，人們用下遊粉塵濃度來判斷過濾器是否合格，此時，如（rú）果上遊濃度過（guò）大，即（jí）使過濾器效率合格，也（yě）可能因下遊濃度偏高而被誤判為（wéi）不合格。高效過濾器密封（fēng）問題有時，高效過濾器（qì）與外結構（gòu）接（jiē）觸部分密封不（bú）嚴，造成泄漏。

這不是過濾器本身質量問題，而是外結構（gòu）或安裝問題。現場安裝人員（yuán）有（yǒu）時在高效過（guò）濾（lǜ）器四周堵膠，我不喜歡堵膠的方法，因為實（shí）踐表明，一旦接觸部分密封不好，越堵膠它越漏，你可能永遠堵不（bú）嚴。

過濾器的密封應由密（mì）封結構本身保證，結構不好，應去處理結構缺陷。

如果那個有（yǒu）缺（quē）陷的結構是過濾器（qì）廠（chǎng）配套提（tí）供的，比如高效過濾風口，那也是結構（gòu）問題而不是（shì）過（guò）濾器元件的問題。高（gāo）效過（guò）濾器由（yóu）於使用場所要（yào）求嚴格，過濾器出廠前必須經過逐（zhú）台檢測，合格後方可投入使用，像一般的正規（guī）上規模廠家比較這方麵就做得比較突出，高效過濾（lǜ）器的（de）測試有出廠檢測和現場檢測，在這兩個測試過程中，過濾器不達標的原因可能有以下幾點

1589617918261502.jpg

高效（xiào）空氣過濾器檢測器

一、目測和簡單測試可以查出的原因

目測：

1）濾材表麵破裂或受（shòu）輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾料破（pò）損，少量破損的修複比較容易，這種修複最（zuì）好在過濾器生產廠進（jìn）行。有些輕微破損肉眼不容易觀察到，隻有經過測試台的檢測才能查出。

2）過濾器在生（shēng）產過程中濾材受到過重（chóng）或某些人為因（yīn）素會損壞濾材。如果隻是個別地方損壞且不（bú）嚴重，有可能修補成合格品，但修補質量要符合標準（zhǔn）要求。

3）密封缺陷，濾材與過濾器外框結合部位（wèi）漏風。生產（chǎn）檢驗（yàn）中，多（duō）數效率（lǜ）不合格是這（zhè）種漏風引起的。這種情況多數可以修複，但修複（fù）後（hòu）的外觀不能有明顯缺（quē）陷。

4）過濾器密封膠條接縫處漏風。許多高效（xiào）過濾器的邊框上（shàng）有密封膠條（tiáo）。有時接口處理不好，會（huì）造成漏風現象。有些廠家采用現場發泡的聚氨酯密封條，沒有接縫，也就沒有漏（lòu）風（fēng）問（wèn）題（tí）。如果使用有接頭的膠條，接頭處最好做成迷宮形式。

二、原（yuán）材料本身原因

1）濾（lǜ）材本身（shēn）效率低。如果濾材（cái）本身的效率達不到要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法（fǎ）製造出合格過濾器。這道理誰（shuí）都明白，可市場上確實有些標明是高效，實（shí）際達不到（dào）高效的濾材（cái）。

2）材料（liào）發塵。傳統有隔板高效過濾器，若是紙製隔（gé）板，且（qiě）對原料控製不嚴，紙（zhǐ）隔板有發塵的風險。濾（lǜ）材生產環境差，濾材本身（shēn）帶大量可能（néng）脫落（luò）的粉塵，做出的過濾器也（yě）可能（néng）發塵。值得注意的是，有些檢（jiǎn）驗方（fāng）法無法檢驗出這類發塵。

高效空氣過濾器（qì）檢測

三、檢測本身的問題

1）出廠檢測時，若使用掃描檢測方法（fǎ），過濾器出風麵可能有渦（wō）流，周邊粉（fěn）塵隨渦流進入掃描區。

若渦流存在（zài），掃描時肯定出現粉塵超標，此時，你就無法（fǎ）判定粉塵是來自過濾（lǜ）器漏點（diǎn）還是渦流（liú），缺少經驗的操作者可能將（jiāng）好過濾器判為廢品。一些國外廠家，為了排除渦流造成的誤判，將過濾器檢（jiǎn）驗台放在潔淨室。國（guó）內廠家沒那麽（me）奢侈，我（wǒ）們隻好在排除渦流方麵想辦法。

2）很多情況下，過濾器安裝後，人們用下遊（yóu）粉塵濃度（dù）來（lái）判斷過濾器是否合格，此時即使過濾（lǜ）器效率合格，也可能因下遊濃度偏高而被誤判為不（bú）合格。

高效過濾器由於（yú）使用場所（suǒ）要求嚴格，過濾（lǜ）器出廠前（qián）必須經過逐（zhú）台檢測，合（hé）格後方可投入使用。過濾器的測（cè）試有出廠檢測和現場檢測，在這兩個測試過（guò）程中，過濾器不（bú）合格（gé）的原因可能有以下幾點。

目測和簡單測試可（kě）以查出（chū）的原因濾材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容（róng）易觀察到濾料破損，少量破損的修複比較容易，這種修複最好在過濾器（qì）生產廠進行。

有些輕微破（pò）損（sǔn）肉（ròu）眼不容易觀察到，隻有經（jīng）過測試台的檢測才能（néng）查出。過濾器製造（zào）過程中濾材受壓過重或某些人為因素會損（sǔn）傷濾材。

高效過濾器分別為無隔板高效過濾器（qì），有隔板高效過濾器，耐（nài）高溫高效過濾器，組合式亞高效過（guò）濾器，超高效（xiào）過濾器，DOP帶（dài）液（yè）槽式（shì）高效過濾器，刀架式高效過濾器（密褶式高效過濾器/組（zǔ）合式大風量高效過濾器）ULPA超高（gāo）效過濾器