黃（huáng）石超淨工作台

超淨工作台的維護保（bǎo）養直接關係到其潔淨性能和使用壽命，需從日常清潔（jié）、濾材更換、設備檢（jiǎn）查（chá）、微生物監控等多（duō）方麵入手。以下是具體維（wéi）護要點和操（cāo）作建（jiàn）議：

一、日常使用中的清潔與（yǔ）消毒（dú）

1. 操作前後的表麵清潔

清潔頻（pín）率（lǜ）：每次使用前後必須清潔。

操作（zuò）步驟：

用75% 乙醇溶液或中性清潔劑（如（rú）無磷洗滌劑）擦拭工作台麵（miàn）、內壁、玻璃擋板及紫外燈罩表麵，去除灰塵、汙漬和可能的微生物殘留。

若操作中發生液體潑濺，需（xū）立即用吸水紙吸幹，再用消毒劑擦拭（避免（miǎn）使用腐（fǔ）蝕性強的清潔劑，如（rú）次（cì）氯酸鈉，以防腐蝕不鏽鋼表麵）。

2. 紫外燈消毒

使用規範：

每次操作結束後，開啟紫外燈照射30 分鍾以（yǐ）上，對操作區進行滅菌（紫外燈距操作麵應小於 1 米（mǐ），照射效果（guǒ）最佳）。

定期用酒（jiǔ）精擦拭紫外燈管表麵的灰塵（每 2 周 1 次），避免積塵（chén）影（yǐng）響紫外線透射率。

注意事項（xiàng）：

紫外燈開啟時需（xū）關閉工作台風機，避免氣流擾動影響消毒（dú）效果；操（cāo）作人員不得直視燈管，防止灼傷眼睛。

3. 風機與氣流管理

開機（jī）預熱：

每次使用前提前10-15 分鍾開啟風機，使氣流穩定並達到潔淨度要求（尤其是循環風式設備，需確保內部空氣完成（chéng）至少（shǎo） 1 次（cì）循環）。

禁止行為：

避免在操作區（qū）堆放過多物品，確保氣流通道通暢（物品與高效過濾器出風（fēng）口間距應≥10cm）；禁止用紙張、布（bù）料等堵塞回風口或排風孔（kǒng）。

二、核心部件的定期維護

1. 高效（xiào）過濾器（qì）（HEPA/ULPA）更換

更換（huàn）周期判斷：

阻力監測法（fǎ）：通（tōng）過設備自帶的壓差表監控過濾器阻力，當阻力達到初始值的2 倍時（如初始阻力為 200Pa，達到 400Pa 時（shí）），需更換過濾器。

經驗周期：普通實驗室（shì）環境下，每年檢測 1 次過濾效率（用塵埃粒子計數器掃描出風口），若潔淨度不達標（如（rú） ISO 5 級環境中檢測到≥0.5μm 粒（lì）子數超標），需及時更換。

特殊場景：若操作中涉及強汙染（rǎn）（如病原菌（jun1）、化學試劑），或設備長（zhǎng）期高負荷（hé）運行（每天使用（yòng）≥8 小時），建議（yì）每 1-2 年提前更換。

更換操作要點：

關閉設備電源，佩戴無菌手套和口罩，避免徒手接觸過濾器表麵。

拆卸舊過濾器時，注意輕拿輕放，防止濾芯破損導致灰塵泄漏（建議用塑料袋包裹後丟棄）。

安裝新過濾器後，需進行氣密性測試（用煙霧發生器檢測邊緣是否有漏（lòu）風）和風速檢測（風速應維持在0.3-0.6m/s，具體參照（zhào）設備說明書）。

2. 預過濾器（初效過濾器）清洗與更換

清洗頻率：

每1-2 個月（yuè）取出預過濾器（通常為無紡布或尼龍網材質），用清水衝洗或用吸塵器吸除表麵（miàn）灰塵，晾幹後裝回。

若預過濾器表麵明顯（xiǎn）發黑、破損或（huò）清洗後阻力（lì）仍（réng）顯著增加（jiā），需及時更換（更換周（zhōu）期（qī）一般為6-12 個月）。

作用：預過濾器（qì）可攔截大顆粒（lì）灰塵（≥5μm），延（yán）長（zhǎng）高效過濾器（qì）壽命，若長期不維護，可能導致高效過濾器過早堵塞。

3. 風機與電路係統檢查

風機性（xìng）能測試（shì）：

每月用風速儀檢測操作區風速，若風速低於設（shè）備（bèi）標稱值的80%（如標稱 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可（kě）能是過濾器堵（dǔ）塞或風（fēng）機老化，需排查原因。

定（dìng）期（每季度）檢查風機運（yùn）轉聲音是否異常（如異響（xiǎng）、振動（dòng）加劇），若有異（yì）常需聯係專業人員檢修。

電路與安全檢查：

每（měi）年由電工檢查電源線、插座及（jí）開關的安全性，避免線路老化（huà）引發短路；檢查接地裝置是否牢固（接地電阻應＜4Ω）。

三（sān）、微（wēi）生物（wù）汙染控（kòng）製與監測

1. 定（dìng）期微生物采樣（yàng）檢測

檢測頻率：

生物實（shí）驗室用（yòng）超淨（jìng）工作台需每月進行 1 次微生物沉降菌檢測（cè）（如用 90mm 培養皿放置於操作區四角及（jí）中心，暴露 30 分鍾後培養，計數菌落數應≤1CFU / 皿）。

若檢測結果超標（biāo），需（xū）對操作區進（jìn）行徹底消毒（dú）（如用過氧化氫蒸汽（qì）滅菌），並排查是否為過（guò）濾器泄漏或（huò）操（cāo）作（zuò）不當導致。

2. 汙染應急處理

若操作中發（fā）生病原菌泄漏或培養基汙染，需立即：

關閉風機，用（yòng）浸有0.5% 次（cì）氯酸鈉溶液的紗布覆蓋（gài）汙染區域，作用30 分鍾（zhōng）後小心移除。

對操作區進行紫外燈照射 + 消（xiāo）毒劑擦拭雙重消毒，必要時進行甲醛熏蒸滅菌（需專業人員操作（zuò），避免人員接觸）。

四、維護（hù）記錄（lù）與檔案管理

建立設（shè）備（bèi）維護台賬，記錄每次清潔、消毒、濾（lǜ）材更換、檢測的日期、內容及結果，便於追（zhuī）溯和分析設備性能變化。

保存過濾器購買憑證（zhèng）和檢（jiǎn）測報告，確（què）保更換的濾材為合格（gé）產品（建（jiàn）議選擇（zé）原廠配件或通過第三方檢測的替代品）。

五、不（bú）同類型設備的特殊維護（hù）要點

1. 循（xún）環風式（shì）超淨工作台

定（dìng）期檢（jiǎn）查循環風道內是否有積塵（每半年用內窺鏡或拆開側（cè）板檢查），必（bì）要時用吸塵器清理。

注意觀察回風格柵是否被雜物堵塞（sāi）（如纖（xiān）維（wéi）、碎屑），每（měi）月用軟毛刷清（qīng）理格柵縫（féng）隙（xì）。

2. 直流式超淨（jìng）工作台（tái）

由於氣流完全（quán）外排，需特別關注排（pái）風口附近環境清潔，避免室外灰塵倒（dǎo）灌（如排風口加裝防蟲網（wǎng）或防雨罩）。

若用於化學（xué）實驗，需定期檢查排風管道是否有（yǒu）腐蝕性殘留（如酸性氣體冷凝液），必要時進（jìn）行管道清洗或防腐處理。