懷化超淨工作台

超淨（jìng）工作台的維護保養直接關係到其潔淨性能和（hé）使用壽命，需從日常清潔、濾材更換、設備檢查、微生物監控等多方麵入手。以下是具體維護要點（diǎn）和操（cāo）作建議：

一（yī）、日常使用中的清潔與消（xiāo）毒

1. 操作前後的表麵清潔

清潔頻率：每次使用前（qián）後必須清潔。

操作步（bù）驟：

用75% 乙醇溶液或（huò）中性清潔（jié）劑（如（rú）無磷洗滌劑）擦拭工（gōng）作台麵、內壁、玻璃擋板及紫外燈罩表麵，去除灰塵、汙漬和可能的微生物殘留。

若操作中發生液體（tǐ）潑濺，需立（lì）即用吸水紙（zhǐ）吸幹，再用消毒劑擦拭（避（bì）免使（shǐ）用腐蝕性（xìng）強的清潔劑，如次氯酸鈉，以（yǐ）防腐蝕不（bú）鏽鋼表麵）。

2. 紫外燈消毒

使（shǐ）用規範（fàn）：

每次操作（zuò）結束後，開啟紫外燈照射30 分鍾以上，對操作區進行滅菌（紫（zǐ）外燈距操作麵（miàn）應小於（yú） 1 米，照射效果最佳）。

定期用酒精擦拭（shì）紫外燈管表麵的灰塵（每 2 周 1 次），避免積塵影響紫外線透射率。

注意事項：

紫外燈（dēng）開啟時需關閉工作台風機，避免氣流擾動影（yǐng）響消毒效果（guǒ）；操作人員不得直視燈管，防止灼傷眼睛。

3. 風機與氣流管理

開機預熱：

每次使用前提前10-15 分鍾開啟風機，使氣流穩定並達到潔淨度（dù）要求（尤其是循環風式設備，需確（què）保內部空氣完成至少 1 次（cì）循環）。

禁止行為：

避免在操作區堆放過多物（wù）品，確保氣流通道通暢（chàng）（物品與高效過濾器出風口間距應≥10cm）；禁止用紙張、布料等堵塞回風口或排（pái）風孔。

二、核心部件的定期（qī）維護

1. 高效過濾器（qì）（HEPA/ULPA）更換

更換周（zhōu）期判斷：

阻力監測法：通過設（shè）備自帶的壓差表監（jiān）控（kòng）過（guò）濾器阻力，當阻力達到初始值的2 倍時（如初始阻力為 200Pa，達到（dào） 400Pa 時），需更換過濾器。

經（jīng）驗周期：普通實（shí）驗室環境下，每年檢（jiǎn）測 1 次過濾效率（用塵（chén）埃粒子計數器掃（sǎo）描出風口（kǒu）），若潔淨度不達標（如 ISO 5 級環境中檢測到≥0.5μm 粒子數超標），需及時更換。

特殊場景：若操作中涉（shè）及強汙（wū）染（如病原菌、化學試劑），或設備長期高負荷運行（每天使用≥8 小時（shí）），建議每 1-2 年提前更換。

更換操作要點（diǎn）：

關閉設備（bèi）電源，佩戴無菌手套和口（kǒu）罩，避免徒手接觸過濾器表麵。

拆卸舊過濾（lǜ）器時（shí），注意輕拿輕放，防止濾芯破損導致灰塵泄漏（建議用塑料（liào）袋包裹後丟棄（qì））。

安裝新過濾器後（hòu），需進行氣密性測試（用煙霧發生器（qì）檢測邊緣是否有漏風）和風速檢測（風速應維持（chí）在0.3-0.6m/s，具體參照設備說明書）。

2. 預過濾器（初效過濾器）清洗與更換（huàn）

清洗頻率：

每1-2 個月取出預（yù）過濾器（通常為無紡布或尼龍網材（cái）質），用清水衝（chōng）洗或用吸塵器吸除表麵灰（huī）塵，晾幹後（hòu）裝回。

若預過濾器表麵明顯發（fā）黑、破損或清洗後阻（zǔ）力（lì）仍顯著增加（jiā），需（xū）及時更換（更（gèng）換周期一般為6-12 個（gè）月）。

作用：預過濾器可攔（lán）截（jié）大顆粒灰塵（≥5μm），延長（zhǎng）高效過濾器壽命，若長期不（bú）維護，可能導致高效過濾器過早堵塞。

3. 風機與電路係（xì）統檢查

風機性能測試：

每月用風速儀檢（jiǎn）測操作區風速，若風速低於設備標稱值的80%（如標稱（chēng） 0.45m/s，實（shí）測＜0.36m/s），可能是過濾器堵塞或風（fēng）機老化，需排查原因。

定期（每季度）檢查風（fēng）機運轉聲音是否異常（如異響、振動加劇），若有異常需聯係專業人員（yuán）檢修。

電路與安全檢查：

每（měi）年由電工檢查電源線、插座（zuò）及開關的安全性（xìng），避免線路老化引發短路；檢查接地裝（zhuāng）置是（shì）否牢固（接地電阻應＜4Ω）。

三、微生物汙染控製與監測

1. 定期微生物采樣檢測

檢測頻率：

生物實驗室用（yòng）超淨工作台需（xū）每月進行 1 次微生物沉降菌檢測（如用 90mm 培養皿放置於操作區四角及（jí）中心，暴露 30 分（fèn）鍾後培養，計數菌落數應≤1CFU / 皿）。

若檢測結果超標，需對操作區進行徹底消毒（dú）（如用過氧化氫蒸汽滅菌（jun1）），並排查是否為過濾器泄（xiè）漏或操作不當導致。

2. 汙（wū）染（rǎn）應急處理

若操作中發生病原菌泄漏或培養基汙染，需立即：

關閉風機，用（yòng）浸有0.5% 次氯酸（suān）鈉溶液的紗布覆蓋汙染區域，作用（yòng）30 分鍾後小心移除。

對操（cāo）作區（qū）進行紫外燈（dēng）照射 + 消毒劑擦拭雙重消（xiāo）毒，必要時進行甲（jiǎ）醛（quán）熏蒸滅菌（需專業人員操作，避免人員接觸）。

四、維護記錄與檔（dàng）案管理

建立設（shè）備維護台賬，記（jì）錄每次清潔、消毒、濾材（cái）更換、檢測的日（rì）期、內容及結果，便於追溯和分析設備性能變化。

保存（cún）過濾器購買憑證和檢測報告（gào），確保更換的濾材為合格產品（建議選擇原廠配件或通過（guò）第三方（fāng）檢測的替代品）。

五、不同類型設備的特殊維護要點

1. 循環風式超淨工作台

定期檢查循環風道（dào）內是否有積塵（每半年用內窺鏡或拆開側板檢查），必要時（shí）用吸（xī）塵器清理。

注意觀察（chá）回風格（gé）柵是否被雜物堵塞（如纖維、碎屑），每月（yuè）用（yòng）軟毛（máo）刷（shuā）清理（lǐ）格柵縫隙。

2. 直流式超淨工作台

由於氣（qì）流完全外排，需特（tè）別關（guān）注排風口附近環境（jìng）清（qīng）潔，避免室外灰塵倒灌（如排風（fēng）口加裝防蟲網或防雨罩（zhào））。

若用於化學實驗，需定期檢查排風管道是否（fǒu）有腐蝕性殘（cán）留（如酸性氣體冷凝液），必要時進行（háng）管道清（qīng）洗或防腐處理。