淮北超淨工（gōng）作台

超淨工作台的維（wéi）護保養直接關係到其潔淨性能和使用壽（shòu）命，需從（cóng）日常清潔、濾材更（gèng）換、設備檢查、微生物監控等多方麵入手。以（yǐ）下是具體（tǐ）維護要點和操作建議：

一、日常使（shǐ）用中的清潔與消毒

1. 操作前後的表麵清潔

清潔頻率：每次使用前後必須清潔（jié）。

操作步驟：

用75% 乙醇溶液或中性清潔劑（如無磷洗滌劑）擦拭工作台麵、內壁、玻璃擋（dǎng）板及紫外（wài）燈罩表麵，去除灰塵、汙漬和可（kě）能的（de）微生物殘留。

若操作（zuò）中（zhōng）發生（shēng）液體潑濺，需立即用吸水紙吸幹，再用（yòng）消毒劑擦拭（避免使用腐蝕性（xìng）強的清潔劑，如次氯酸鈉（nà），以防腐（fǔ）蝕不鏽鋼表麵）。

2. 紫外（wài）燈消毒

使用規範：

每（měi）次（cì）操作結束後，開啟紫外燈照（zhào）射30 分鍾以上，對操作（zuò）區進（jìn）行滅菌（jun1）（紫外燈距操（cāo）作麵應小於（yú） 1 米，照射效果最（zuì）佳）。

定期用酒精（jīng）擦拭（shì）紫外燈管表（biǎo）麵的灰（huī）塵（每 2 周 1 次），避免（miǎn）積（jī）塵影響紫外線透射率。

注意事項：

紫外燈開啟時需關閉工（gōng）作台風機，避免氣流擾動（dòng）影響消（xiāo）毒效果；操作人員不得直視燈管，防止（zhǐ）灼傷眼睛。

3. 風（fēng）機（jī）與氣流管理

開機預熱：

每（měi）次使用前提前10-15 分（fèn）鍾開啟風機，使氣流穩定並達到潔淨度要求（尤其是循環風式設備，需確保內部空（kōng）氣完成至少 1 次循（xún）環）。

禁止行（háng）為：

避免在操作（zuò）區堆放過多物品，確保氣流通道通暢（物品與高效過（guò）濾器出風口間距應≥10cm）；禁（jìn）止用紙張、布料等堵塞回（huí）風口或排風孔。

二、核心部件的（de）定（dìng）期維護（hù）

1. 高效過濾器（HEPA/ULPA）更換

更換周期判斷：

阻（zǔ）力監測法：通過設備自（zì）帶的壓（yā）差（chà）表監控過濾器阻（zǔ）力，當阻力達到初始值的2 倍（bèi）時（如初始阻力（lì）為 200Pa，達到 400Pa 時），需更換過濾器。

經驗（yàn）周期：普通實驗室環境下，每年檢測 1 次過濾效率（用塵埃粒子計數器掃描出風口），若潔淨度不達標（如 ISO 5 級環境中檢測到≥0.5μm 粒子數超標），需及時更（gèng）換。

特（tè）殊場景：若操作中涉及強汙染（如病原菌、化（huà）學試劑），或設備長期高負荷運行（每天使用≥8 小（xiǎo）時），建議每 1-2 年提前更換（huàn）。

更換（huàn）操作要點（diǎn）：

關閉設備電源，佩戴無（wú）菌手套和口罩，避免徒手接觸過濾器表麵。

拆卸舊過濾器時，注意輕拿輕放，防止濾芯破損（sǔn）導致灰塵泄漏（建議用塑料袋包裹後丟棄）。

安裝新過濾器後，需進行氣密性測試（shì）（用煙霧發生（shēng）器檢測邊緣是否有漏風）和風速檢測（風速應維持在0.3-0.6m/s，具體參照設（shè）備說明（míng）書）。

2. 預過濾器（初效過濾（lǜ）器）清（qīng）洗與更換

清洗頻率：

每（měi）1-2 個月取出預過濾器（通常為無紡布或尼龍網（wǎng）材質（zhì）），用清水衝洗或（huò）用吸塵器吸（xī）除表麵灰塵，晾幹（gàn）後裝（zhuāng）回。

若（ruò）預過濾器表麵明顯發黑（hēi）、破損或清洗後阻力仍顯著增加，需及時更換（更換周期一般為6-12 個月）。

作用：預過濾器可攔截大顆粒灰塵（≥5μm），延長高效過濾器壽命（mìng），若長期不維護，可能導致高效過濾器過早堵塞。

3. 風機與電路係統檢查

風機性能測試：

每月用風速儀檢測操作區風速，若風（fēng）速（sù）低於設備標稱值（zhí）的80%（如標稱 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可能是過（guò）濾器堵塞或風機老化，需排查原因。

定期（每季度）檢查（chá）風機運轉聲音是否異常（如異響（xiǎng）、振動加劇），若有異常需聯係專業人員檢修。

電路（lù）與安全檢查：

每（měi）年由電工檢查電源線、插（chā）座及開關的安全性，避免線路老化引（yǐn）發短路（lù）；檢查接地裝置是否牢固（接地電阻應＜4Ω）。

三、微生物汙染控製與監測

1. 定期微生物采樣檢測

檢測頻率：

生物實驗室用（yòng）超（chāo）淨工作台需（xū）每月進行 1 次微生物沉降菌檢測（如用 90mm 培養皿放置於操作區四角及中心，暴（bào）露 30 分鍾後培養，計數菌落數應≤1CFU / 皿）。

若檢測結果（guǒ）超標，需對操作區進行徹底消毒（如用過氧化（huà）氫蒸汽滅菌），並排查是否為過濾（lǜ）器泄漏或操作不當導致。

2. 汙染應急（jí）處理

若操作中發生病原菌泄（xiè）漏或培養基汙染，需立即：

關閉風機（jī），用（yòng）浸有0.5% 次氯酸（suān）鈉溶液的紗布覆蓋汙染區域，作用30 分鍾後小心移除。

對（duì）操（cāo）作區進行紫外燈照射 + 消（xiāo）毒劑擦拭雙重消毒，必要時進行甲醛熏蒸（zhēng）滅菌（需專（zhuān）業人員操作，避免人員接觸）。

四、維護（hù）記錄與檔案管理

建立設備維護台賬，記錄每次清潔、消毒、濾材更換、檢測的日期、內容及結果，便（biàn）於追溯和分析設備性能（néng）變（biàn）化。

保存過濾器（qì）購買憑證（zhèng）和（hé）檢測（cè）報（bào）告，確保更換的濾材為（wéi）合格產品（建議選擇原廠配件或通過第三方檢測的替代品）。

五、不同類型設（shè）備的特殊維護要點

1. 循環風式超淨工作台

定期檢查循環風道內（nèi）是（shì）否有（yǒu）積塵（chén）（每半年用內窺鏡或拆開側板檢（jiǎn）查（chá）），必（bì）要（yào）時用吸塵器清理。

注意觀察回風格柵是（shì）否被雜物堵塞（如纖維、碎屑），每月用軟毛刷清理格柵縫隙（xì）。

2. 直流式超淨工作台

由於氣流完全外排（pái），需特別關注排風口附近環境清潔（jié），避免室外灰塵倒灌（如排風口加裝（zhuāng）防蟲網或（huò）防雨罩）。

若用於化學實（shí）驗，需定期（qī）檢查排（pái）風管道是否有腐蝕（shí）性殘（cán）留（如酸性氣體冷（lěng）凝液（yè）），必要時進行管道清洗或（huò）防腐處理（lǐ）。