賀州高效送風口

高效送風口（kǒu）更換完過濾器後，可通過以下方法進行檢測：

外（wài）觀檢查

查看（kàn）過濾器安裝是否牢固，有無鬆動、變形或（huò）傾斜，確保（bǎo）其與送風口框架緊密貼合，周邊密封良好，無明顯縫隙。

檢查過濾器（qì）表麵有無破損、劃傷或其他物理損傷，濾紙應無褶（zhě）皺、無脫落，框架無損壞。若發現問題，需及時調整或更換過濾器。

風速（sù）檢測（cè）

使用風速儀在送風口處均勻（yún）選取多個測量點，一般不少於（yú） 5 個點，測（cè）量各點的風速。多點測量是（shì）為了更全麵準確地了解送風口的風速分布情況。

將測量結果與設計風速進行對（duì）比，允許偏差通常在設計風速的 ±10% - ±15% 範圍內。若風速偏差過大，可能是過濾器安裝不當（dāng）、係統阻力變化或風機故障等原因導致，需要進一步排查。

風量檢（jiǎn）測

可采用風量罩或通過測量風管內的風速（sù）結合（hé）風管截麵積來計算風量。

對比實測風量與設計（jì）風量，其（qí）偏差應符合相關標準要求，一般（bān）在 ±10% 左右。若風量不符（fú）合要求，需檢查係統是否存（cún）在漏風、過濾器是（shì）否堵塞或風機運行是否正常等問題。

壓差檢測

通過送風口安裝的壓差計讀取過（guò）濾器兩（liǎng）端的壓差。更換過濾器後，初始（shǐ）壓差應與過（guò）濾器的設計初（chū）始壓差相近。

在係統運行一段時間後，再次檢測壓差，並觀（guān）察壓差（chà）的變化情況。如果壓差上升過快（kuài），可能是過濾（lǜ）器選型不當、空氣含塵量過高或係統（tǒng）存在其他異常；若壓差過小（xiǎo），可能是過（guò）濾（lǜ）器安裝有泄漏，導致部分空氣未經過濾直接通過（guò）。

潔（jié）淨度檢測

使用粒子計數器對送風口下遊的空氣進行檢測，測（cè）量不同粒徑的（de）粒子濃度，如對 0.3μm、0.5μm 等粒徑的粒子（zǐ）進行（háng）計數。

將（jiāng）檢測結果與相應的潔淨度等級標準進行對（duì）比，例如，對於（yú）潔（jié）淨室的高效送風口，若要求達到萬級潔淨（jìng）度，則每立方米空氣中≥0.5μm 的粒子數應不超過 352000 個（gè）。若粒子濃度超標（biāo），說明過濾器的過濾效果不佳（jiā），可能存（cún）在泄漏或（huò）過濾器本身質（zhì）量問題。

密封性檢測

可采用煙霧法或氣溶膠法進行檢測。將（jiāng）煙霧發生器或氣溶膠發（fā）生器放置在送風口上遊，在送風口周圍及下遊用專用的檢測儀器檢測是否有煙霧或（huò）氣溶膠泄漏。

若發現有煙霧或（huò）氣溶膠泄漏，說明送風口與過濾器（qì）之間、過濾器與框架之間或框架與牆（qiáng）體之間存在密封不嚴的情況，需要重新檢查密封部件，進行密封處理或更換相關部件。