衡（héng）陽高（gāo）效空氣過（guò）濾器檢測不合格的原因有哪些

高效空氣過濾器

關於高效空氣過濾器檢測不合格的原因有三種，那麽，有哪三種呢?以（yǐ）下講解。從風速分析高效空氣過濾器檢測不合格的（de）因素是影響（xiǎng）高效空氣過濾器過濾效果的很重要的因素 ,風速越高過濾效率，原材料本身原因濾材本身效率低。如果濾材本身的（de）效（xiào）率達不到要求（高效濾材的（de）定義：在5.3cm/s風速下（xià）檢（jiǎn）測，對0.3μm粉塵過濾效（xiào）率（lǜ）≥99.97%），就無法製造出合格過濾器。

如果隻是個別地方損傷且不嚴重，有可能（néng）修補成合格品，但修補質量要符合標準要（yào）求。密封缺陷，濾材與（yǔ）過濾器外（wài）框結合部位漏風。生（shēng）產檢驗中（zhōng），多數效率不合（hé）格是這種漏風引起的。

這種情況多數可以修複，但修（xiū）複後的外（wài）觀不能有明顯缺陷。過濾器密封膠條接縫處漏（lòu）風（fēng）。

許多高（gāo）效過濾器的邊框上有密封膠條。有時，接口（kǒu）處理不好，會造成漏風現象。有些廠（chǎng）家采用現場發泡的聚氨酯密封（fēng）條，沒有接縫，也就沒有漏風問（wèn）題。

如果使用有接頭（tóu）的膠條，接頭處最好做成迷宮形式。這道理誰都（dōu）明白，可市場上確實有（yǒu）些標明是（shì）高效，實際達不到高效的濾材。材料發塵。

傳統有隔板高效過濾器，若是紙（zhǐ）製隔板，且對原料控製不嚴，紙隔（gé）板有發塵的風（fēng）險。濾材生產環境差，濾材本（běn）身帶大量可（kě）能脫落的粉塵（chén），做出的過濾（lǜ）器也可能發塵。

值得注意的是，有些（xiē）檢驗方法無法檢驗出這類發塵。

檢測本身的問題出（chū）廠檢測時，若（ruò）使用（yòng）掃描檢測方法，過濾器出風麵可能有渦流（liú），周邊粉塵（chén）隨渦流進入掃描區。

若渦流存在，掃描時肯定出現粉塵超（chāo）標，此時，你就無法（fǎ）判定粉塵是來自過濾器漏點（diǎn）還是渦（wō）流（liú），缺少經驗的操作者可（kě）能將好過（guò）濾器（qì）判為廢品。一些國外廠（chǎng）家，為了排除渦（wō）流造成的誤判，將過濾器檢（jiǎn）驗台（tái）放在（zài）潔淨室。國內廠家沒（méi）那麽奢侈，草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频隻好在排除渦流方（fāng）麵想辦法。 2004年初（chū）夏，我在北京遇到（dào）個（gè）案例。

終端客戶是個著名重點實（shí）驗室，那個實驗室要求工程（chéng）承包安裝前逐台檢驗過濾器。承包商做了個簡易掃描測試台，過濾器怎（zěn）麽檢驗都不合格。

經草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频解釋（shì），他們也懷（huái）疑到渦流，他們將（jiāng）過濾器出風麵（miàn）用個（gè）長管道罩起來，那管道加到1m長，渦流照樣存（cún）在。過濾器（qì）安裝完（wán）畢，有時要在現場進行掃描檢驗，那（nà）是安裝公司或用戶自己的事，但過濾器廠家經常被要求參與。此（cǐ）時，渦流也是個令人頭疼的（de）問題，稍不小心，也（yě）可能將好的過濾器判廢。

很多情況下，過濾器安裝後（hòu），人們用下（xià）遊粉塵濃度來（lái）判斷（duàn）過濾器是（shì）否合格，此時，如果上遊（yóu）濃（nóng）度過大，即使過濾（lǜ）器效率（lǜ）合格，也可能因下遊濃度偏高而被誤判為不合格。高效（xiào）過濾器密封問（wèn）題有時，高（gāo）效過濾器與外結構接觸部（bù）分密封不嚴，造成泄漏。

這不是過濾器本身質量問題，而是（shì）外結構或（huò）安裝（zhuāng）問題。現場安裝人員有時在高（gāo）效過濾器四周堵膠，我不喜歡堵（dǔ）膠的方法，因為實踐表明（míng），一旦接觸部分密封不好，越堵膠它越漏，你可能永遠堵不（bú）嚴。

過濾器的密封應由密封結構本身保證，結構不好，應去處（chù）理結構缺陷（xiàn）。

如（rú）果那個（gè）有缺陷的結構是過濾器廠（chǎng）配套提供的，比如高效過（guò）濾風口，那也是結構問題而（ér）不是過濾器元件的問題。高效過濾器由（yóu）於使用場所要求嚴格，過濾器出廠前必須經過逐台檢測，合格後方可投（tóu）入使用，像一般的正規上規模廠家比較這方麵就做得比較突出，高效過濾器的測試有出廠檢測和現場檢測，在這兩個測試過（guò）程中，過濾器不達標的原因可能有以下幾點（diǎn）

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高效空氣（qì）過濾器檢（jiǎn）測（cè）器

一、目測和簡單（dān）測試可以查出的原（yuán）因

目測：

1）濾材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察（chá）到濾料破損，少量破損的修複比較容易，這種修複最好在過濾器（qì）生產廠進行。有些輕微破損肉眼不容易觀察到，隻（zhī）有經過測試（shì）台的檢測才能查（chá）出（chū）。

2）過濾器在生（shēng）產過程中濾材受到過重或某些人為因素會損壞濾材。如果隻是個（gè）別地方損壞（huài）且不嚴重，有可能修補成合格品，但修補質量要符合標準（zhǔn）要求。

3）密封缺陷，濾材與過濾（lǜ）器外框結合部位漏風。生產檢驗中，多數效（xiào）率不合格是這種漏風引起的。這種情況多數可以修（xiū）複，但（dàn）修複後的外觀不能有明（míng）顯（xiǎn）缺（quē）陷。

4）過（guò）濾器密封膠條接縫（féng）處漏風。許多（duō）高效過濾器的邊框上有密封膠條。有時接口處（chù）理不好，會造成漏風現象。有些廠家采用現場發泡的聚氨酯密封條，沒有接（jiē）縫（féng），也就沒有漏風問題。如果使（shǐ）用有接頭的膠條，接頭處最好做成迷宮形式。

二、原材料本身原因

1）濾材本身效率低（dī）。如果濾材本身的效率（lǜ）達不（bú）到要求（高（gāo）效濾（lǜ）材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器。這道理誰都（dōu）明白，可市場（chǎng）上確（què）實有（yǒu）些標明是高效（xiào），實際達不到高效的濾材。

2）材料（liào）發塵（chén）。傳統有隔板高效（xiào）過濾器，若是紙製隔板，且對原料控製（zhì）不嚴，紙隔板（bǎn）有發塵的風險。濾（lǜ）材（cái）生產（chǎn）環（huán）境差，濾材本身帶大量可能脫落的粉塵，做出的（de）過濾器也可（kě）能發塵（chén）。值得注意的是，有些檢驗方法無法檢驗出這類發塵。

高效空氣過濾器檢測

三、檢測本身（shēn）的問題

1）出廠檢測時，若使用掃描檢測方法，過濾器出風麵可能（néng）有渦（wō）流，周邊粉塵隨渦流進入掃描區。

若渦流存在，掃描時肯定出現粉塵超標，此時，你就無法判定粉塵是來自過濾器漏點還是渦流，缺少經驗的操作者可能將（jiāng）好過濾器判為廢品（pǐn）。一些（xiē）國外廠家，為了排除渦（wō）流造成（chéng）的誤判，將過濾器檢驗（yàn）台放在潔淨（jìng）室。國內廠家沒那麽奢侈，草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频隻好在排除渦流方麵想辦法。

2）很多情況下，過濾器安裝後，人們（men）用下（xià）遊粉塵濃度（dù）來判斷（duàn）過濾（lǜ）器是否合格（gé），此時即使過濾器（qì）效率合格，也可能因下遊濃度偏高而被誤判為不（bú）合格。

高效過濾（lǜ）器由於使（shǐ）用場所要求（qiú）嚴格，過濾器（qì）出廠前必須（xū）經（jīng）過逐台檢測，合格後方（fāng）可投（tóu）入使用。過濾器的測試有出廠檢測和（hé）現場檢測，在這兩個測試過程中，過濾器不合格的原因可能有以下幾點。

目測和簡單測試（shì）可以（yǐ）查出（chū）的原因濾（lǜ）材表麵破裂或受輕（qīng）微損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損，少量破損的修複比較（jiào）容易，這（zhè）種修複（fù）最好在過濾器生產廠進（jìn）行。

有些輕微破損肉眼（yǎn）不容易觀察到，隻有經過測試台的檢（jiǎn）測才能查出。過濾器製造過程中濾材受壓（yā）過重或某些人為因素會損傷（shāng）濾材。

高效過濾（lǜ）器分別為（wéi）無隔板高效過濾器，有隔板高效（xiào）過濾器，耐高溫高效過濾（lǜ）器，組合（hé）式亞（yà）高效過濾器，超高效（xiào）過濾器，DOP帶液槽式高效過濾器，刀架式高效過濾器（密褶式高效過濾器/組合式大風量高（gāo）效過濾器）ULPA超高效過濾器