河池超淨工作台（tái）

超淨工作台的維護保養直接關係到其潔淨性能和使用壽命（mìng），需從日常清（qīng）潔、濾材更換（huàn）、設備檢查（chá）、微生物監控等多方麵入手。以下是具體維護要點和操作建議：

一、日常使用中的（de）清潔與消毒

1. 操（cāo）作前後的表麵（miàn）清潔

清潔頻率：每次使（shǐ）用前後必須（xū）清潔。

操作步驟：

用75% 乙醇溶液或中性清潔劑（jì）（如（rú）無磷洗（xǐ）滌劑）擦（cā）拭工作台麵、內壁、玻璃擋板及紫外燈罩表麵，去除（chú）灰塵、汙漬和可能的微生物殘留（liú）。

若操作中發（fā）生液體潑濺（jiàn），需立即用吸（xī）水紙吸幹，再用消毒劑擦拭（shì）（避（bì）免（miǎn）使用腐蝕性（xìng）強的清潔劑，如次氯酸鈉，以防（fáng）腐蝕不鏽鋼表麵）。

2. 紫外燈消毒（dú）

使用規範：

每次操作結束（shù）後（hòu），開啟紫外燈照（zhào）射30 分鍾以上，對操作區進行滅菌（紫外燈距操作麵應小於 1 米（mǐ），照射效果最佳）。

定期用（yòng）酒精擦拭紫外燈管表麵的灰塵（每 2 周（zhōu） 1 次），避免積塵影響紫外線透射率。

注意事（shì）項：

紫外燈開啟時需關閉工作台風（fēng）機，避免氣（qì）流擾動影響（xiǎng）消毒效果；操作人員（yuán）不得直視燈管，防止灼傷眼睛。

3. 風機與（yǔ）氣流管理（lǐ）

開機（jī）預熱（rè）：

每次使用前提前10-15 分鍾開啟風機，使氣流穩定並達到潔（jié）淨度要求（尤其是循環風式設備，需確保內部空氣完成至少 1 次循環）。

禁（jìn）止行為：

避免在操作區（qū）堆放過多物品，確保氣流通道通暢（物品與（yǔ）高效過濾器出風口間距應（yīng）≥10cm）；禁止用紙張、布料等堵塞回風口或（huò）排風孔。

二、核心部件的定期維護（hù）

1. 高效過濾（lǜ）器（qì）（HEPA/ULPA）更（gèng）換

更換周期判（pàn）斷：

阻力監測法：通過設備自（zì）帶的壓差表監控過濾器阻力，當阻（zǔ）力達到初始值的2 倍時（如初始阻力為 200Pa，達到 400Pa 時），需（xū）更換過濾器。

經驗周期：普通（tōng）實驗室環（huán）境下（xià），每年檢（jiǎn）測 1 次過濾效率（用塵埃粒子計數器掃描出風口），若潔淨度不達標（如 ISO 5 級環（huán）境中檢測到≥0.5μm 粒子（zǐ）數（shù）超標），需及時更換（huàn）。

特殊場景：若操作中涉（shè）及強汙（wū）染（rǎn）（如病原菌、化學（xué）試劑），或設備長期高負荷運行（每天使用≥8 小時），建議每 1-2 年提前更換。

更換操作要點：

關閉設備電源，佩戴無菌手套和口（kǒu）罩，避免徒手接觸過濾器表麵（miàn）。

拆卸舊過（guò）濾器時，注意輕拿輕放，防止濾芯破損導致灰塵泄漏（建議用塑料袋包裹後丟（diū）棄）。

安裝新過濾器後，需進行氣密性（xìng）測試（用煙（yān）霧發生器檢測邊緣是否（fǒu）有漏風（fēng））和（hé）風速檢測（風速應維持在0.3-0.6m/s，具體參照設備說明書）。

2. 預（yù）過濾器（初效過濾器）清洗與更換（huàn）

清洗頻率：

每1-2 個月（yuè）取出預過濾器（通常為無紡（fǎng）布或尼龍網材質），用清水（shuǐ）衝（chōng）洗或用吸塵器吸（xī）除表麵灰塵，晾幹後裝回（huí）。

若預過濾器表（biǎo）麵明顯發黑、破損或清洗後阻力仍顯著增加（jiā），需及時更換（更換（huàn）周期一般為（wéi）6-12 個月）。

作用（yòng）：預過濾器可攔截大顆粒灰塵（≥5μm），延長高效過濾器壽命，若長期不維護，可能導致高效過濾器過早（zǎo）堵塞（sāi）。

3. 風機與電路係（xì）統檢查

風機（jī）性能測試：

每月用風速儀檢測操作區（qū）風速，若風（fēng）速低於設備標稱值的80%（如標（biāo）稱 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可能是過濾器堵塞或風機老化，需排查原因。

定期（每季度）檢查風機運轉聲音是（shì）否異（yì）常（如異響、振動加劇），若有異（yì）常需聯係專業人員檢修。

電路與安全檢查：

每年由電工檢查電源線、插座及開關的（de）安全性，避免線路老化引發短路；檢查接地裝置是否牢固（接地電阻應＜4Ω）。

三、微生物汙（wū）染控製與監測

1. 定期微生物采樣檢測

檢測頻率：

生物實（shí）驗室用超（chāo）淨工作台需（xū）每月進行 1 次微生物沉降菌（jun1）檢測（如用 90mm 培養皿放置於操作區四角及（jí）中心，暴露 30 分（fèn）鍾後（hòu）培養，計數菌落數應≤1CFU / 皿（mǐn））。

若檢測結（jié）果超標（biāo），需對（duì）操作區進行（háng）徹底消（xiāo）毒（如用（yòng）過氧化（huà）氫蒸汽滅菌），並排（pái）查是否為過濾器泄漏或操作不當導致。

2. 汙染應急處理（lǐ）

若操作中發生病原菌泄漏（lòu）或培養基汙染，需（xū）立即：

關（guān）閉風機，用浸有0.5% 次氯酸鈉溶液的（de）紗布覆蓋汙（wū）染區域，作用30 分鍾後小心移除（chú）。

對操（cāo）作區進行紫外燈照射 + 消毒（dú）劑擦拭雙重消毒，必要時進行甲醛熏蒸滅菌（需專業人（rén）員操作，避（bì）免人員接觸）。

四、維護記錄與檔案管理

建立設備維護台賬，記（jì）錄每次清潔、消毒、濾材更換、檢測的日期、內容及結果，便於（yú）追溯和分（fèn）析設備性能變化。

保存過濾器購買憑證和檢測報告，確保更換的濾材為合格產品（建議（yì）選（xuǎn）擇原廠配件或通過第三方（fāng）檢測的替代品）。

五、不同類型設（shè）備的特殊維護要點

1. 循環風式超淨工作（zuò）台

定期檢查循環風道內是（shì）否（fǒu）有積塵（每半年用內窺鏡或拆開側板檢查），必要時用吸（xī）塵（chén）器清理。

注意觀察回風格柵是否被雜物堵塞（如纖維、碎屑），每（měi）月用軟毛刷清理格柵縫隙。

2. 直（zhí）流式超淨工作台

由於氣（qì）流完全外排，需特（tè）別（bié）關注排風口附近環境清潔（jié），避免室外灰塵倒灌（如排（pái）風口加裝防蟲（chóng）網或防雨罩）。

若用於化學實驗，需定期檢（jiǎn）查排風管道是否有腐蝕性殘留（如酸性（xìng）氣體冷凝液），必要時進行管道清洗或防腐處理。