杭州高效空（kōng）氣過濾器檢測（cè）不合格（gé）的原因（yīn）有哪些

高效空（kōng）氣過濾器

關於高效空氣過濾器檢測不合（hé）格（gé）的原因有三種，那麽，有哪三種呢?以下（xià）講解。從風速分析高效空氣過濾器（qì）檢（jiǎn）測（cè）不合格的因素是影響高效空氣過濾器過濾效果的（de）很重要的因素 ,風速越高過濾效率，原材料本身原因（yīn）濾材（cái）本身效率低。如（rú）果濾材本身的效率達不到要求（高效濾（lǜ）材的定（dìng）義：在5.3cm/s風速（sù）下檢測，對0.3μm粉塵（chén）過濾效率（lǜ）≥99.97%），就（jiù）無法製造出合格過濾器。

如（rú）果隻是個別地方損傷且不嚴重，有（yǒu）可能修補成合（hé）格品，但修（xiū）補質量要符合標準（zhǔn）要求。密封（fēng）缺陷，濾材與過濾器外框結（jié）合部位漏風。生產（chǎn）檢驗中，多數效率不合格是（shì）這（zhè）種漏風引起的。

這種情況多數可以修複，但修複後的（de）外觀不能有明顯缺陷。過濾器密封膠條接縫處漏風。

許多（duō）高效（xiào）過濾（lǜ）器的邊框上有（yǒu）密封膠條。有（yǒu）時，接口處（chù）理不好，會造成漏風現象。有些廠家采用現場發泡（pào）的聚氨酯（zhǐ）密封條，沒有接縫，也就沒有（yǒu）漏風問（wèn）題。

如（rú）果使（shǐ）用有接頭的膠條，接頭處（chù）最好做成迷宮（gōng）形式（shì）。這道理誰都明白，可市（shì）場上確實有些標明是（shì）高效，實際達不到高（gāo）效的濾材。材料（liào）發塵。

傳統有隔板高效過濾器，若是紙（zhǐ）製隔（gé）板，且對（duì）原料控製不嚴，紙隔板（bǎn）有（yǒu）發塵的風險（xiǎn）。濾材生產環境差，濾材本（běn）身帶（dài）大量可能脫落的粉（fěn）塵，做（zuò）出的過濾器也可能發（fā）塵。

值得（dé）注意的（de）是，有些檢驗方法無法檢驗出（chū）這類發塵（chén）。

檢（jiǎn）測本身（shēn）的問題出廠檢測時，若使用掃描檢測方法，過濾器出風麵可能有渦流，周邊粉塵隨渦流進入（rù）掃描區。

若渦流存（cún）在，掃描時肯定出現粉塵超標，此時，你就無法判定粉塵是來自過濾器漏點還是渦流，缺少經（jīng）驗的操作者可能將（jiāng）好過濾器判為廢（fèi）品。一些國外廠家，為了（le）排除渦流造（zào）成的誤判，將過濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠（chǎng）家沒那麽奢侈，草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频隻好在排除渦流方麵想辦法。 2004年初（chū）夏，我在北京遇到個案例。

終端客戶（hù）是個著名重點實驗室，那個實驗室要（yào）求工程承包安裝前逐台檢（jiǎn）驗過濾器。承包商做了個簡易掃描測試台，過濾器怎麽檢（jiǎn）驗都不合格。

經草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频解釋，他們也懷疑到渦流，他們將過濾器出風麵用個（gè）長管道罩起來，那管道加到1m長，渦流（liú）照樣存在。過濾器（qì）安裝完畢，有（yǒu）時要在現場進行掃描檢驗，那是安裝公司或用戶自己的事，但過濾器（qì）廠家經常被要求參與（yǔ）。此時（shí），渦流（liú）也是個令人（rén）頭疼的問（wèn）題，稍不小心，也可能將好的過濾器判廢。

很多（duō）情況下，過濾器安裝（zhuāng）後，人們用下（xià）遊粉塵濃度來判斷過濾器是否合格，此時，如果上遊濃度過大（dà），即使過濾（lǜ）器效率（lǜ）合格，也可能因下（xià）遊濃度偏高而被（bèi）誤判為（wéi）不合格。高效過濾（lǜ）器密封問題有時，高效過濾器與外結構接觸部分密封不嚴，造成泄漏。

這不（bú）是過（guò）濾器本（běn）身（shēn）質量問題（tí），而是外結構（gòu）或安裝（zhuāng）問題。現場安裝人員有時在高（gāo）效（xiào）過濾器（qì）四周堵膠，我不喜歡堵膠的（de）方法，因為實踐（jiàn）表明，一（yī）旦接觸部分密封不好（hǎo），越堵膠它（tā）越漏，你（nǐ）可能永遠堵不嚴。

過濾器的密封應由密封結構本身保證，結構不好（hǎo），應去處理結構缺陷（xiàn）。

如果那個有缺陷的結構是過（guò）濾器廠（chǎng）配套提（tí）供的，比（bǐ）如高效（xiào）過濾風口（kǒu），那也是結構問題而不是過濾器元件的問題。高效過濾器由於使用場所要求嚴格，過濾器出廠前必須經過逐台檢測，合格（gé）後方可投（tóu）入使用，像一般（bān）的正規上規模廠家比（bǐ）較這方麵就做（zuò）得比較突出，高效（xiào）過濾器的測試有（yǒu）出廠檢測和現場檢測，在這兩個測試過程中，過濾器不達標的（de）原因可能有以下幾點

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高效空氣過濾器檢（jiǎn）測器

一、目測和簡單測試可（kě）以查出（chū）的原因

目測（cè）：

1）濾材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容易（yì）觀（guān）察到濾料破損，少量破損的修複比較（jiào）容易，這（zhè）種（zhǒng）修複最好在過濾器生產（chǎn）廠進（jìn）行。有些輕微破損（sǔn）肉眼（yǎn）不容易觀察（chá）到，隻（zhī）有（yǒu）經過測試（shì）台的（de）檢測才能查出。

2）過濾器在生產過程中濾材受到過重或某些人為因素會損壞濾材。如果隻是個別地方損（sǔn）壞（huài）且不嚴重，有（yǒu）可（kě）能修（xiū）補成合格品，但修補質量要符合標準要求。

3）密封缺陷，濾材與過（guò）濾器外框結合部（bù）位漏風。生產檢驗中，多數效率不合格是這種漏風（fēng）引起的（de）。這種情況多數可以修複，但修複後的外觀不（bú）能有明顯缺陷。

4）過濾（lǜ）器密封膠條接縫處漏風。許多高（gāo）效過濾器（qì）的邊框（kuàng）上有（yǒu）密封膠條（tiáo）。有時接口處理不（bú）好，會造成漏（lòu）風（fēng）現（xiàn）象。有些廠家采用現場發泡（pào）的（de）聚氨酯密封條，沒有接縫，也就沒有漏風問題。如果使用有接頭的膠條，接頭處最好做（zuò）成迷宮形式。

二、原材料本身原因

1）濾材本身效率低。如果濾（lǜ）材本（běn）身的效率達不到要求（高效濾材的（de）定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率（lǜ）≥99.97%），就無法製造出合格過濾器。這道理誰都（dōu）明白，可市場上確實有些標明是高效，實際達不到高效的濾材。

2）材料發塵。傳統有隔（gé）板高效過（guò）濾器，若是紙製（zhì）隔板，且對原料控製不嚴（yán），紙隔板有（yǒu）發塵的風險。濾材生產環境差，濾材本身帶大量可能脫落的（de）粉塵（chén），做出的過濾器也可能（néng）發塵。值得注意的（de）是，有些檢驗方法無法檢驗出這類發塵。

高效空（kōng）氣過濾器檢（jiǎn）測

三、檢（jiǎn）測本身（shēn）的問題

1）出（chū）廠檢測時，若使用掃描（miáo）檢測方法，過濾器出風麵可能有（yǒu）渦流，周邊粉（fěn）塵隨渦流進入掃描區。

若（ruò）渦流存在，掃描時肯定出現粉塵超標，此時，你（nǐ）就無法判定粉塵是來自（zì）過濾器漏點還是渦流，缺（quē）少經驗的操作者可能將好過濾（lǜ）器判為（wéi）廢品。一些國外（wài）廠家（jiā），為了排除渦流造成（chéng）的誤判，將（jiāng）過濾器檢驗台（tái）放在潔淨室。國內（nèi）廠家沒那（nà）麽奢侈，草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频隻好在排除渦流（liú）方麵想（xiǎng）辦法。

2）很多情況下，過濾器安裝後，人們用下遊粉塵濃度來判斷過濾（lǜ）器是否合格，此時即使過濾器（qì）效率合格（gé），也可（kě）能（néng）因下遊濃（nóng）度偏高（gāo）而被（bèi）誤判為不合格。

高效過濾器由於使用場所要求嚴（yán）格，過濾器出廠前必須經過逐台檢測，合格後方可投入使（shǐ）用。過濾器的測試有出廠檢測和現場檢測，在這兩個（gè）測試過程中，過濾器不合格的原因可能有以下幾點。

目測和簡單測試可以查出（chū）的原因濾材表麵（miàn）破裂或受輕微損傷。肉眼很容易（yì）觀察到濾料破損，少（shǎo）量破損的修複（fù）比較容易（yì），這種修複最好在過濾器生產廠進行。

有些輕微破損肉眼不容易觀察到，隻有經過測試台的檢（jiǎn）測（cè）才能查出。過濾器製造過程中濾材（cái）受（shòu）壓過（guò）重或某些人為因素會損傷濾材。

高（gāo）效過濾器分別為無隔（gé）板高效過濾器，有隔板高效過濾（lǜ）器，耐高溫高效過濾器，組合式亞高效過濾器，超高效過（guò）濾器，DOP帶液槽式（shì）高效過濾器，刀架式高效（xiào）過濾器（密褶式高效過濾器/組合式大風（fēng）量高效過濾器）ULPA超高效過濾器