藥廠（chǎng） PCR實（shí）驗室 GMP車間液槽式高效送風口安裝方法

液槽式高（gāo）效（xiào）送風口和液槽式百（bǎi）級（jí）送風單元在上世紀80～9O年代（dài）就已開始技術吸收、開發和應用。

而（ér）近年來，新版GMP在藥品（pǐn）生產的核心區(如A級區、A+B區等)， 對空氣淨化的要求明顯提高。同時，這幾年在液槽密封技術中，對新型框架結構的研製（zhì）開發、對新型液槽密封膠(俗（sú）稱果凍膠)的（de）研製和改良，使得液槽式高效送風口的使（shǐ）用量（liàng）大幅（fú）度提（tí）高。逐步成為高等級潔淨環（huán）境主流（liú）的密封方式。

液槽（cáo）式高效送風（fēng）口（kǒu）與普通高效送風口，其不同在於過濾器安裝密封方式上。

為了使工（gōng）程項目（mù），工程安裝人員(尤其是高效過濾器的安裝人員)盡可能了解和熟悉此類風口和過濾器（qì）的特點，避免安裝中由於不熟悉、不了解而造成實際上的泄漏發生。

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1 送風口和百級框安裝中必須複查的內容；

送風口箱體（tǐ）泄漏檢查的主要（yào）部位有：

(1)箱體外殼四周的焊縫區域，尤其是（shì）過濾器出風（fēng）端箱（xiāng）體的拚縫部位。必須是滿焊或接縫內（nèi）外打膠處理(草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频曾（céng）發現焊縫（féng）漏水)。

(2)箱體內的密封刀口：四（sì）條（tiáo）邊應平直(目測)， 而且刀麵應基本處於同一個平麵上(可用（yòng）鋁板、有機玻璃板或PVC板檢查)。

(3)刀口與刀口相接的轉角處（chù）：焊縫應連（lián）續並且（qiě）經過打磨， 不得有焊渣、突瘤、凹坑等出現。

液槽百級框泄漏檢查的主要部位有：

(1) 框架拚接部位(二通、三通（tōng）和四通)，接頭處（chù）的密封是關鍵，也是（shì）難（nán）點。

(2) 框架整（zhěng）體平整（zhěng）度：首先對整體需（xū）要調節平整。其次，經上（shàng）人等受力後會導致接頭處鬆動而框架變（biàn）形，此時需要再次調整。

(3) 經調整後的框架，其所（suǒ）有接縫斷麵均需打膠密封(而不僅僅是過濾器的接（jiē）觸（chù）麵（miàn）)。

2 液（yè）槽過（guò）濾器（qì）複檢一般來講，高效過濾（lǜ）器在出廠前都已進行檢漏測試，而（ér）且（qiě）檢（jiǎn）測的重點放（fàng）在過濾紙（zhǐ）本身的質量和（hé）過（guò）濾紙與（yǔ）框架的密封質量。但是由於液槽過濾器（qì）的結構（gòu）方式比較特殊（shū），有時會出現意想不到的情況而造成送風口檢測時的泄漏現象。這一點（diǎn）草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频在實際（jì）使用中（zhōng）已經發現。因（yīn）此，很有必要對（duì）灌膠和接口密封（fēng）的工藝要求進行外觀檢查：

(1)槽內四周的接口斷麵接縫處，必須在灌膠前預先打矽膠(這一點很重要)，已經與（yǔ）有（yǒu）關生產單位反饋此情況。

(2)過濾器外框拚接處(尤其是四周拚角（jiǎo）處)必須打膠密封處（chù）理。

(3)液槽密封過濾（lǜ）器的安（ān）裝過程，應該一（yī）氣嗬成。反複拆卸後的液槽需要重新整修。尤其是國產果凍膠。

3 過濾器現場安裝

液槽過濾器的現場安裝，不同於普通高效過濾器的安（ān）裝，這一點往往會忽（hū）視。

如（rú）果說上麵所談到（dào）的箱體、框（kuàng）架、過濾器等均沒有問（wèn）題（tí），而安裝不規範，不到位，則仍然會有

泄漏的危險。因此安裝（zhuāng）人員必須經（jīng）過專（zhuān）業培訓，方能從事這（zhè）關鍵的安裝操作。

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