邯鄲超淨（jìng）工作台

超淨工作台的維護保養直接關係到其潔淨性（xìng）能和使用（yòng）壽命，需（xū）從日常清（qīng）潔、濾材更換、設備檢查、微生物監控等多方麵入手。以下是具體維護要（yào）點和操作（zuò）建議：

一、日常使用中的清潔與消毒

1. 操作前後的表麵清潔

清潔頻（pín）率：每次使用前後必須清潔。

操作步驟：

用75% 乙醇溶液或中性清潔劑（如無磷洗滌劑）擦（cā）拭工作台麵、內壁、玻璃擋板及紫外燈罩表麵，去除灰塵、汙（wū）漬和可能的微生物殘留。

若操作中發生液體潑（pō）濺，需（xū）立即（jí）用吸水紙吸幹，再用消毒劑擦拭（避免使（shǐ）用（yòng）腐蝕性強的（de）清潔劑，如次氯酸鈉，以防腐（fǔ）蝕不鏽鋼表麵）。

2. 紫（zǐ）外燈消毒

使用規範：

每次操作結束後，開啟紫外（wài）燈（dēng）照（zhào）射30 分鍾以（yǐ）上，對操作區進行滅菌（jun1）（紫外燈距操（cāo）作麵應小於（yú） 1 米，照射效果最佳）。

定期用酒精（jīng）擦拭紫外燈管表麵的灰塵（每 2 周 1 次），避免積塵影響紫外線透射率。

注意事項：

紫外燈（dēng）開（kāi）啟時需關閉工作台風機，避免氣流擾動影響消毒效果；操作人員（yuán）不得（dé）直視燈管（guǎn），防止灼傷眼睛。

3. 風機與氣流管理

開機預熱：

每次使用前提前10-15 分鍾開啟風機，使氣流穩定並達到（dào）潔淨度要求（尤其是循環（huán）風式設備，需確保內部（bù）空氣完（wán）成至少 1 次循環）。

禁（jìn）止（zhǐ）行為：

避免在操作區堆放過（guò）多（duō）物品，確保氣流通道通暢（物（wù）品（pǐn）與高效過濾器出風口間距應≥10cm）；禁止用紙張（zhāng）、布料等堵塞回風口或排風孔（kǒng）。

二、核心部件的定期維護

1. 高（gāo）效過濾器（HEPA/ULPA）更換

更換（huàn）周（zhōu）期判斷（duàn）：

阻（zǔ）力監測法：通過設備自帶的壓差表（biǎo）監控過濾器阻力，當阻（zǔ）力達到初始值的2 倍時（如初始（shǐ）阻（zǔ）力為（wéi） 200Pa，達到（dào） 400Pa 時），需更換過濾（lǜ）器。

經驗周期：普通實驗室環境（jìng）下，每年檢測 1 次過濾效率（用塵埃粒子計數器掃描出風口），若潔淨度不達標（biāo）（如 ISO 5 級環境中檢測到≥0.5μm 粒子數（shù）超標），需（xū）及時更換。

特殊場景（jǐng）：若操作（zuò）中涉及強汙染（如病原菌、化學試劑），或設備長期高負（fù）荷運行（每（měi）天使（shǐ）用≥8 小時），建議每 1-2 年提前更換。

更換操作要點（diǎn）：

關閉設備電（diàn）源，佩戴無菌（jun1）手（shǒu）套和（hé）口罩，避免徒手接觸過濾器表麵。

拆卸舊（jiù）過濾器時，注意輕拿輕放，防止濾芯破損導致灰塵泄漏（建議用塑料袋包裹後丟棄）。

安裝新過濾器後，需進行（háng）氣密性測試（用煙霧發（fā）生器檢測邊緣是否有漏（lòu）風（fēng））和風速檢測（風速應維持在0.3-0.6m/s，具（jù）體參照設備說明（míng）書）。

2. 預過濾器（初效過濾器）清（qīng）洗與（yǔ）更換（huàn）

清洗頻率：

每1-2 個月取出預過濾器（通（tōng）常為無紡布或（huò）尼龍網材質），用清（qīng）水衝洗或用吸（xī）塵器吸除表麵灰塵（chén），晾幹後裝回。

若預過濾器（qì）表麵明顯發黑、破損或清洗後阻力（lì）仍顯著增加，需及時更換（更換周期一（yī）般為6-12 個月）。

作用（yòng）：預過濾器可（kě）攔截大顆粒灰塵（≥5μm），延長高效過（guò）濾器壽命（mìng），若長期不維護（hù），可能導致高效過濾器過早堵（dǔ）塞。

3. 風機與電路係統檢查

風機性能測試：

每月用風速儀檢測操作區風速，若風速低於設備標稱值的80%（如標稱 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可能是過（guò）濾器堵塞或風機老化，需排（pái）查原因。

定期（每季度）檢查（chá）風機運（yùn）轉聲（shēng）音是否異常（如異響、振動（dòng）加劇），若有異常需聯係專業人員檢修。

電路與安全檢查：

每年由電工（gōng）檢查電源線、插座及開（kāi）關的安全性，避免線路老化引（yǐn）發短路（lù）；檢查接地裝置是（shì）否牢固（接地電阻應＜4Ω）。

三、微生物汙染（rǎn）控製與監（jiān）測

1. 定期微生物采樣檢測

檢測頻率：

生物實驗室用超淨工作台需每月進行 1 次微（wēi）生物沉降菌檢測（如用 90mm 培養皿放置於操作區四角及中心，暴露 30 分鍾後培養，計數菌（jun1）落數（shù）應≤1CFU / 皿）。

若檢測結果超標，需對（duì）操作區進行徹底消毒（如用過（guò）氧化氫蒸汽滅菌），並排（pái）查（chá）是（shì）否為過濾器泄漏或操作不當導致。

2. 汙染（rǎn）應急處理

若操作中發生病原菌（jun1）泄漏或培養基汙染（rǎn），需立即：

關閉風機，用浸有0.5% 次（cì）氯（lǜ）酸鈉溶液的紗布覆蓋汙染區域，作（zuò）用30 分（fèn）鍾後小心移除。

對操（cāo）作區進行紫外燈照射 + 消毒劑擦拭雙重消毒，必要（yào）時進行（háng）甲醛熏蒸滅菌（需專業人（rén）員操作，避免人員接觸）。

四（sì）、維（wéi）護記錄（lù）與檔案管理

建立設備維護台賬，記錄每次清潔、消毒、濾材更換、檢測的日期、內容及結果，便於追（zhuī）溯（sù）和分析設備性能變化。

保存過濾器購買憑（píng）證和檢測報告，確（què）保更換的濾材為合格產品（建議選擇原廠配件或通過第三（sān）方檢測的替代品）。

五、不同類型設備的特殊維護要點

1. 循環風式（shì）超淨工（gōng）作台

定期檢查循環風（fēng）道內是否有積塵（每（měi）半年用（yòng）內窺鏡或拆開側板檢查），必（bì）要時用吸（xī）塵器清理。

注意觀察回風格柵是否被雜物堵塞（如纖維、碎屑），每月用軟毛刷清理格柵縫隙。

2. 直流（liú）式超淨工作（zuò）台

由於氣流完（wán）全外（wài）排，需特別關注（zhù）排風口附近環境清潔，避免室外（wài）灰塵倒灌（如（rú）排風口加裝防蟲網或防雨罩）。

若用於化學實驗，需定期檢查排風管道是否有腐蝕性（xìng）殘留（如酸（suān）性氣體冷凝液），必要時進行管道清洗或防腐處理。